一种全自动套标机的高效送标切刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及全自动套标机技术领域，具体为一种全自动套标机的高效送标切刀机构。


背景技术：

2.套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
3.现有的套标机在进行送标切刀工作时，效率较差，使生产线上易出现未套上的情况发生，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动套标机的高效送标切刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动套标机的高效送标切刀机构，包括套辊，所述套辊内开设有工作腔，所述工作腔内顶部设置有动力机构，所述套辊内底部设置有切刀机构。
6.所述动力机构包括支撑架、电机、连接杆、转盘、凸盘、固定板和防护轴承，所述支撑架固定连接于工作腔内顶部，所述电机固定连接于支撑架底部中间，所述电机有输出轴，所述连接杆固定连接于电机输出轴底端，所述转盘固定连接于连接杆底端，所述凸盘固定连接于转盘正面，所述固定板固定连接于套辊内左右两侧靠近顶部，所述防护轴承外圈固定连接于固定板中部。
7.优选的，所述切刀机构包括固定架、弹簧、连接板、转动块、定位柱、安装螺栓和刀片，所述固定架固定连接于套辊内正面中部，所述弹簧固定连接于固定架背面左侧，所述连接板固定连接于弹簧后端，所述转动块固定连接于连接板右侧，所述定位柱转动连接于转动块顶部右侧，所述安装螺栓螺纹连接于转动块顶部右侧后端，所述刀片固定连接于安装螺栓中部。
8.优选的，所述转动块背面开设有与刀片对应的收纳槽，所述刀片内置于收纳槽内部，可以对刀片进行收纳工作。
9.优选的，所述定位柱底端固定连接套辊内底部，所述套辊正面开设有与刀片对应的矩形槽，可以使刀片从套辊正面露出。
10.优选的，所述工作腔内顶部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机，可以使蓄电池为电机提供电力。
11.优选的，所述转动块背面形状为弧形，可以使凸盘转动时推动转动块移动。
12.优选的，所述电机输出轴贯穿防护轴承中部并延伸至防护轴承下方固定连接连接杆，且所述电机输出轴固定连接防护轴承内圈，可以使电机带动防护轴承转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动套标机的高效送标切刀机构，具备以下有益效果：
14.1、该全自动套标机的高效送标切刀机构，当需要进行切刀工作时，打开电机，电机在工作时带动连接杆底端转盘转动，此时刀片从套辊外侧底部露出，当标套下移时可以对标套进行切割工作。
15.2、该全自动套标机的高效送标切刀机构，通过设置防护轴承，当电机工作时，防止对固定板造成摩擦，延长了电机使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型电机截取处剖面正视结构示意图；
18.图3为本实用新型底部剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、套辊；2、工作腔；3、动力机构；301、支撑架；302、电机；303、连接杆；304、转盘；305、凸盘；306、固定板；307、防护轴承；4、切刀机构；401、固定架；402、弹簧；403、连接板；404、转动块；405、定位柱；406、安装螺栓；407、刀片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动套标机的高效送标切刀机构，包括套辊1，套辊1内开设有工作腔2，工作腔2内顶部设置有动力机构3，套辊1内底部设置有切刀机构4，切刀机构4包括固定架401、弹簧402、连接板403、转动块404、定位柱405、安装螺栓406和刀片407，固定架401固定连接于套辊1内正面中部，弹簧402固定连接于固定架401背面左侧，连接板403固定连接于弹簧402后端，转动块404固定连接于连接板403右侧，定位柱405转动连接于转动块404顶部右侧，安装螺栓406螺纹连接于转动块404顶部右侧后端，刀片407固定连接于安装螺栓406中部，转动块404背面开设有与刀片407对应的收纳槽，转动块404背面形状为弧形，可以使凸盘305转动时推动转动块404移动，刀片407内置于收纳槽内部，可以对刀片407进行收纳工作，定位柱405底端固定连接套辊1内底部，套辊1正面开设有与刀片407对应的矩形槽，可以使刀片407从套辊1正面露出。
24.动力机构3包括支撑架301、电机302、连接杆303、转盘304、凸盘305、固定板306和防护轴承307，支撑架301固定连接于工作腔2内顶部，电机302固定连接于支撑架301底部中
间，电机302输出轴贯穿防护轴承307中部并延伸至防护轴承307下方固定连接连接杆303，且电机302输出轴固定连接防护轴承307内圈，可以使电机302带动防护轴承307转动，工作腔2内顶部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机302，可以使蓄电池为电机302提供电力，电机302有输出轴，连接杆303固定连接于电机302输出轴底端，转盘304固定连接于连接杆303底端，凸盘305固定连接于转盘304正面，固定板306固定连接于套辊1内左右两侧靠近顶部，防护轴承307外圈固定连接于固定板306中部，当需要进行切刀工作时，打开电机302，电机302在工作时带动连接杆303底端转盘304转动，此时刀片407从套辊1外侧底部露出，当标套下移时可以对标套进行切割工作，通过设置防护轴承307，当电机302工作时，防止对固定板306造成摩擦，延长了电机302使用寿命。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要进行切刀工作时，打开电机302，电机302在工作时带动连接杆303底端转盘304转动，此时转盘304转动时使凸盘305转动，凸盘305移动时推动转动块404向套辊1外侧移动，此时弹簧402收缩，当凸盘305离开转动块404时，弹簧402回弹使刀片407回收至套辊1内，当标套下移时可以对标套进行切割工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。