1.本实用新型涉及医用纸塑包装袋生产技术领域，具体涉及一种医用纸塑包装袋热封组件。
背景技术：2.医用纸塑包装袋别名有灭菌包装袋，消毒包装袋。其构成主要由医用透析纸和医用复合膜组合而成。在生产医用纸塑包装袋时，需要通过热封模具使医用透析纸和医用复合膜热压连接在一起。
3.现有技术中，在生产医用纸塑包装袋时需要用到多组热封模具，然而每组热封模具其都配备有单独的驱动单元，如此一来就使每组热封模具的体积变大、成本增加。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种体积小、成本低且无需为每组热封模具配备有单独的驱动单元的一种医用纸塑包装袋热封组件。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种医用纸塑包装袋热封组件，包括：
6.机架；
7.间隔设置在所述机架上的多组热封模具，每组热封模具包括上模板、下模板以及用于带动上模板向下模板方向移动的多个承载杆；
8.设置在所述机架两侧的连接体，所述连接体与每组热封模具上的多个承载杆连接，用于带动承载杆上下移动；
9.驱动单元，与所述机架两侧的所述连接体连接，用于带动机架两侧的连接体同步进行移动。
10.进一步地，每组所述热封模具上还包括：
11.挡板，设置在所述承载杆的一端，所述承载杆的另一端自上而下穿过所述上模板和所述下模板与所述连接体连接；
12.第一弹簧，套设在所述承载杆上，并位于所述上模板和所述下模板之间；
13.第二弹簧，套设在该承载杆上，并位于上模板和挡板之间。
14.进一步地，所述连接体的下方设置有导向部件，用于确定所述连接体的运行轨迹。
15.进一步地，所述驱动单元包括：
16.驱动杆，分别与所述机架两侧的所述连接体连接；
17.驱动部件，用于带动所述驱动杆上下移动。
18.进一步地，所述机架包括间隔设置的两个侧板，多组所述热封模具横跨在两个所述侧板上，两个所述侧板的顶面分别设置有齿条，所述下模板的底部相应所述侧板的位置处设置有卡槽，所述卡槽卡设在对应的侧板顶部；
19.所述卡槽内设置有与所述齿条相啮合的齿轮，所述下模板的一侧设置有转动盘，
所述转动盘与齿轮连接，用于带动所述齿轮转动；
20.所述承载杆位置可调的与对应的所述连接体连接。
21.进一步地，所述齿轮设置有至少一组，每组包括两个同轴的齿轮，并分别位于所述下模板的两侧，所述转动盘通过转轴与两个同轴的齿轮连接。
22.进一步地，所述下模板的相应所述转轴的位置处设置有螺孔，所述螺孔内螺旋设置有抵紧件。
23.进一步地，所述连接体的顶面开设有t形滑槽，所述承载杆的底面设置有t形滑块，所述t形滑块滑动设置在所述t形滑槽中。
24.本实用新型的有益效果体现在：
25.本实用新型，通过驱动单元带动机架两侧的连接体同步移动，连接体移动的同时带动各组热封模具上的承载杆移动，驱动每组热封模具进行工作，如此一来每组热封模具就可以不用配备单独的驱动单元，进而减小了每组热封模具的体积，降低了每组热封模具的成本。同时，因医用透析纸和医用复合膜在生产线上是以步进的方式前行的，而通过连接体带动各组热封模具同步工作，其同步性好，无需再对每组热封模具的工作频率进行调整，大大降低了模具的安装调试的难度。
附图说明
26.在附图中：
27.图1为本实用新型所述的医用纸塑包装袋热封组件的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型所述的医用纸塑包装袋热封组件的主视图；
29.图3为图2中a-a处的剖面视图；
30.图4为图3中b处的放大图。
31.附图标记说明：
32.1-侧板，11-齿条，2-热封模具，21-上模板，22-下模板，221-卡槽，23
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承载杆，231-挡板，232-t形滑块，24-第一弹簧，25-第二弹簧，26-齿轮， 27-转动盘，28-转轴，29-抵紧件，3-连接体，31-t形滑槽，4-驱动单元，41
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驱动杆，42-驱动部件，5-导向部件，51-导向杆，52-导向筒。
具体实施方式
33.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
34.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该
特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a 方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
36.参见图1至图4。
37.一种医用纸塑包装袋热封组件，包括：
38.机架；
39.间隔设置在机架上的多组热封模具2，每组热封模具2包括上模板21、下模板22以及用于带动上模板21向下模板22方向移动的多个承载杆23；
40.设置在机架两侧的连接体3，该连接体3与每组热封模具2上的多个承载杆23连接，用于带动承载杆23上下移动；
41.驱动单元4，与机架两侧的连接体3连接，用于带动机架两侧的连接体3 同步进行移动。
42.本实用新型，通过驱动单元4带动机架两侧的连接体3同步移动，连接体3移动的同时带动各组热封模具2上的承载杆23移动，驱动每组热封模具 2进行工作，如此一来每组热封模具2就可以不用配备单独的驱动单元4，进而减小了每组热封模具2的体积，降低了每组热封模具2的成本。同时，因医用透析纸和医用复合膜在生产线上是以步进的方式前行的，而通过连接体3 带动各组热封模具2同步工作，其同步性好，无需再对每组热封模具2的工作频率进行调整，大大降低了模具的安装调试的难度。
43.在一实施例中，每组热封模具2上还包括第一弹簧24和第二弹簧25，该承载杆23的一端设置有挡板231，另一端自上而下穿过上模板21和下模板 22与连接体3连接。该第一弹簧24套设在该承载杆23上，并位于上模板21 和下模板22之间。该第二弹簧25套设在该承载杆23上，并位于上模板21 和挡板231之间。
44.具体实施中，当驱动单元4对连接体3施加向下的力时，连接体3带动承载杆23向下移动，向下移动的承载杆23压缩第二弹簧25，第二弹簧25受力推动上模板21向下移动并压缩第一弹簧24，当上模板21移动到位后，第二弹簧25吸收上模板21停顿时产生的震动力。当驱动单元4不再对连接体3 施加向下的力时，第一弹簧24推动上模板21复位，同时第二弹簧25带动承载杆23复位。
45.在一实施例中，该连接体3的下方设置有导向部件5，用于确定连接体3 的运行轨迹，该导向部件5包括导向杆51和导向筒52，导向杆51与连接体 3固定连接，导向筒52通过连板与机架固定连接，导向杆51竖直滑动设置在导向筒52内。这样设计，可以确保连接体在上下移动的过程中，不会发生偏斜，确保各组热封模具能够平稳顺利的工作。
46.在一实施例中，驱动单元4包括驱动杆41和用于带动驱动杆41上下移动的驱动部件42，该驱动杆41的两端分别与机架两侧的连接体3连接，该驱动部件42可以采用现有技术中常用的气动伸缩缸或液压伸缩缸；还可以通过电机带动偏心凸轮然后将偏心凸轮通过连杆与驱动杆41转动连接在一起，利用电机带动偏心凸轮转动然后使驱动杆41带动机架两侧的连接体3周期的进行上下的移动。这样设计，可以尽可能的确保机架两侧的连接体同步进行移动。
47.在一实施例中，机架包括间隔设置的两个侧板1，多组热封模具2横跨在两个侧板1上，两个侧板1的顶面分别设置有齿条11，下模板22的底部相应侧板1的位置处设置有卡槽221，该卡槽221卡设在对应的侧板1的顶部，卡槽221内设置有与齿条11相啮合的齿轮26，下模板22的一侧设置有转动盘 27，该转动盘27与齿轮26连接，用于带动齿轮26转动。每组热封模具2上的多个承载杆23位置可调的与对应的连接体3连接。这样设计，当需要对各组热封模具相对侧板的位置进行调整时，可通过转动转动盘使齿轮转动，转动的齿轮与齿条啮合，进而使各组热封模具相对侧板的位置进行移动。
48.在一实施例中，设置在下模板22的底部卡槽221中的齿轮26设置有至少一组，每组包括两个同轴的齿轮26，并分别位于下模板22的两侧，转动盘 27通过一根转轴28与两个同轴的齿轮26连接，同步带动连个同轴的齿轮26 进行转动。这样设计，能够更加方便的对各组热封模具的位置进行调整，设计合理。
49.在一实施例中，下模板22的相应转轴28的位置处设置有螺孔，该螺孔内螺旋设置有抵紧件29，通过转动抵紧件29可使抵紧件29的端部靠近和远离转轴28，控制转轴28是否可以转动。这样设计，可以避免在正常状态下，避免每组热封模具因震动等原因发生位移。
50.优选的，抵紧件29的一端伸出螺孔并弯曲呈握把状。这样设计，便于对抵紧件进行操作。
51.在一实施例中，连接体3的顶面沿热封模具2的移动方向开设有t形滑槽31，承载杆23的底面相应t形滑槽31的位置处设置有t形滑块232，该t 形滑块232滑动设置在t形滑槽31中。这样设计，在每组热封模具移动时，连接体在保持对承载杆的连接的同时，不会影响承载杆的位移，设计更加合理。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。