一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置的制作方法

文档序号:31218178发布日期:2022-08-20 05:01阅读:135来源:国知局
一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌粉储存技术领域,具体为一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置。


背景技术:

2.清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险,清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用,锌粉的储存要求比较严格,需要储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,远离火种、热源,然而大多数锌粉厂只是将锌粉密封放置于仓库中,遇到雨天或者在相对湿度较大的地方则不能保证于干燥存放空间存放的要求。
3.储存罐在使用过程中,一体式储存罐体为焊接连接,在使用过程中,难以根据设备的具体尺寸对储存罐体进行分离及拆卸,导致在对储存罐体在使用过程中,装置难以定期对储存罐体内部材料进行清理及转运,长时间储存锌粉会造成装置内部腐蚀,影响储存罐体使用寿命,并且锌粉储存罐在转运过程中,难以根据转运的需求对锌粉储存罐的储存角度进行调节,泄漏的铅粉对人类及环境的可能危害,导致在使用过程中,装置需要大型工程机械对罐体进行吊装处理,增加罐体在转运过程中的难度。
4.针对上述问题,急需在原有储存罐结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置,以解决上述背景技术中提出装置难以定期对储存罐体内部材料进行清理及转运,长时间储存锌粉会造成装置内部腐蚀,装置需要大型工程机械对罐体进行吊装处理,增加罐体在转运过程中的难度的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置,包括储存罐体,其正上方焊接固定有进料管道,且储存罐体的外侧铰接连接有密封盖体,所述储存罐体的正下方设置有横向托板,且横向托板的正下方连接有转运基座,所述转运基座的正下方螺栓固定有设备箱体,且设备箱体的左右两侧轴连接有辅助滚轮;还包括:驱动电机,其贯穿连接有设备箱体的外侧,且设备箱体的外侧焊接固定有牵引支架,储存罐体,其内壁焊接固定有分隔面板,且分隔面板的上表面贯穿开设有筛选孔;旋转轴,其中一端键连接有锥形齿轮,且锥形齿轮的外侧键连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有托举支架,转运基座,其上表面贯穿开设有矩形导孔。
7.优选的,所述储存罐体与横向托板通过滚珠丝杠、托举支架和矩形导孔构成升降结构,且储存罐体与进料管道为相互垂直,通过滚珠丝杠带动横向托板进行垂直升降,对横向托板的高度进行控制调节。
8.优选的,所述横向托板的外侧包括有矩形滑座与夹持片,矩形滑座,其嵌套连接有矩形滑槽,且矩形滑座的内部嵌套连接有导向滑杆;夹持片,其正下方螺栓固定有矩形滑座,且夹持片的上表面粘接固定有橡胶垫,所述矩形滑槽的正上方螺栓固定有电磁铁条。
9.优选的,所述夹持片与储存罐体为轴承连接,且储存罐体与横向托板通过矩形滑座与夹持片构成拆卸安装结构,并且夹持片数量为4组,利用夹持片对罐体的两侧进行定位避免罐体发生晃动情况,便于对罐体进行拆卸转运处理,减少或者消除铅粉对人类及环境的可能危害。
10.优选的,所述分隔面板等间距分布在储存罐体的内部,且储存罐体与横向托板为相互平行,利用分隔面板对锌粉进行分类储存,提升锌粉在转运及储存的灵活性,避免铅粉四处泄漏污染环境。
11.优选的,所述托举支架的宽度为横向托板宽度的三分之一,且横向托板与转运基座为相互贴合,利用托举支架对罐体的底部进行定位,避免管座在升降过程中发生晃动情况。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置,设置有矩形滑座与电磁铁条,通过矩形滑座对夹持片的顶部进行导向定位,根据储存罐体的直径对两组夹持片之间的距离进行调节,利用夹持片对储存罐体的左右两侧进行定位,提升储存罐体在组装及转运过程中的便捷性,通过电磁铁条对矩形滑座的底部进行吸附定位,根据使用的需求对矩形滑座的位置磁吸定位,避免矩形滑座在定位过程中的稳定性;
14.该具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置,设置有分隔面板及锥形齿轮,通过分隔面板对不同分量的锌粉进行分隔处理,避免锌粉聚集在单一的角落,同时控制锌粉下料的速度,避免下料速度过快影响装置下料速度,利用锥形齿轮带动滚珠丝杠进行转动,滚珠丝杠带动托举支架进行垂直升降,根据使用的需求对储存罐体的角度进行控制,便于对储存罐体内部的材料进行导出处理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型横向托板侧剖结构示意图;
17.图3为本实用新型储存罐体正剖结构示意图;
18.图4为本实用新型设备箱体局部正剖结构示意图;
19.图5为本实用新型设备箱体侧剖结构示意图。
20.图中:1、储存罐体;2、进料管道;3、密封盖体;4、横向托板;41、矩形滑座;42、夹持片;43、矩形滑槽;44、导向滑杆;45、电磁铁条;46、橡胶垫;5、转运基座;6、设备箱体;7、辅助滚轮;8、驱动电机;9、牵引支架;10、分隔面板;11、筛选孔;12、旋转轴;13、锥形齿轮;14、滚珠丝杠;15、托举支架;16、矩形导孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置,包括储存罐体1,其正上方焊接固定有进料管道2,且储存罐体1的外侧铰接连接有密封盖体3,储存罐体1与横向托板4通过滚珠丝杠14、托举支架15和矩形导孔16构成升降结构,且储存罐体1与进料管道2为相互垂直,根据储存罐体1内部锌粉的转运需求对其角度进行调节,确保储存罐体1在转运过程中灵活性,储存罐体1的正下方设置有横向托板4,且横向托板4的正下方连接有转运基座5,转运基座5的正下方螺栓固定有设备箱体6,且设备箱体6的左右两侧轴连接有辅助滚轮7;还包括:
23.驱动电机8,其贯穿连接有设备箱体6的外侧,且设备箱体6的外侧焊接固定有牵引支架9,储存罐体1,其内壁焊接固定有分隔面板10,且分隔面板10的上表面贯穿开设有筛选孔11,分隔面板10等间距分布在储存罐体1的内部,且储存罐体1与横向托板4为相互平行,通过分隔面板10对锌粉进行分隔储存,避免锌粉在运输过程中堆积在单一方向,影响装置在转运过程中稳定性;
24.旋转轴12,其中一端键连接有锥形齿轮13,且锥形齿轮13的外侧键连接有滚珠丝杠14,滚珠丝杠14的外侧螺纹连接有托举支架15,转运基座5,其上表面贯穿开设有矩形导孔16,托举支架15的宽度为横向托板4宽度的三分之一,且横向托板4与转运基座5为相互贴合,利用托举支架15带动储存罐体1进行垂直升降,对储存罐体1导出的角度进行控制。
25.横向托板4的外侧包括有矩形滑座41与夹持片42,矩形滑座41,其嵌套连接有矩形滑槽43,且矩形滑座41的内部嵌套连接有导向滑杆44;夹持片42,其正下方螺栓固定有矩形滑座41,且夹持片42的上表面粘接固定有橡胶垫46,矩形滑槽43的正上方螺栓固定有电磁铁条45。夹持片42与储存罐体1为轴承连接,且储存罐体1与横向托板4通过矩形滑座41与夹持片42构成拆卸安装结构,并且夹持片42数量为4组,根据储存罐体1的直径对夹持片42之间距离进行调节,便于对储存罐体1进行拆卸及组装。
26.工作原理:在使用该具有防晃动泄漏的锌粉清洁生产用储存罐转运装置时,根据图1至图5所示,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,操作人员首先将储存罐体1放置在横向托板4的正上方,并推动夹持片42,夹持片42通过底部的矩形滑座41在导向滑杆44的外侧进行滑动,对两组夹持片42之间的距离进行调节,使得夹持片42外侧的橡胶垫46与储存罐体1相互贴合,并将其中一组夹持片42与储存罐体1进行轴连接,另一组的夹持片42与储存罐体1进行锁定,并打开电磁铁条45对矩形滑座41的底部进行吸附定位,并打开进料管道2,将锌粉导入到储存罐体1的内部,将牵引支架9与汽车进行连接,利用牵引支架9带动转运基座5进行水平滑动;
27.当需要对储存罐体1内部的锌粉导出时,打开驱动电机8,驱动电机8带动锥形齿轮13进行转动,利用锥形齿轮13带动一侧的锥形齿轮13及旋转轴12进行转动,利用旋转轴12带动另一侧的锥形齿轮13及滚珠丝杠14进行转动,滚珠丝杠14带动托举支架15进行垂直上升,使得托举支架15导出矩形导孔16的内部,对托举支架15及储存罐体1的角度进行调节,对储存罐体1的角度进行调节,使得储存罐体1一侧的密封盖体3呈斜坡状结构,并打开密封盖体3,将储存罐体1内部的锌粉导出,利用分隔面板10对锌粉进行分隔处理,利用筛选孔11对已经储存的锌粉导出。
28.增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1