一种可拼接与叠放的组合玻璃片台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃运输设备技术领域，尤其涉及一种可拼接与叠放的组合玻璃片台。


背景技术：

2.现有技术的钢化玻璃在生产过程、存储过程和运输过程的上下料时均需要使用的玻璃片台，用于生产时的上下料的玻璃片台与存储或运输使用的玻璃片台结构不同，不能通过简单的方式拼接或上下叠放使用，导致存储和运输的空间利用率不高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种可拼接与叠放的组合玻璃片台，组合装配结构简单，改造成本低。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可拼接与叠放的组合玻璃片台，包括第一玻璃片台、第二玻璃片台、第三玻璃片台和支撑座；
6.沿平行于玻璃输送的方向，所述第二玻璃片台的左右两侧分别与所述第一玻璃片台和所述第三玻璃片台连接，依次连接的所述第一玻璃片台、所述第二玻璃片台和所述第三玻璃片台的上方一一对应地放置有依次连接的另一所述第一玻璃片台、另一所述第二玻璃片台和另一所述第三玻璃片台；
7.上下叠放的两个所述第一玻璃片台之间、两个所述第二玻璃片台之间和两个所述第三玻璃片台之间分别安装有多个所述支撑座，且多个所述支撑座前后一一对应地位于所述第一玻璃片台、所述第二玻璃片台或所述第三玻璃片台的前后两侧；
8.所述第一玻璃片台的下部、所述第二玻璃片台的下部和所述第三玻璃片台的下部均分别设有承托架和支脚，所述承托架的顶部设有安装座，所述承托架的底面设置有支脚座，所述支脚安装于所述支脚座；
9.所述支撑座的顶部与位于上方的所述支脚座连接，所述支撑座的底部与位于下方的所述安装座连接。
10.具体的，所述支撑座包括上支撑平板、竖立支撑板和下支撑平板；
11.所述竖立支撑板的顶面和底面分别与所述上支撑平板的底面和所述下支撑平板的顶面相连接，所述竖立支撑板的朝外的竖直板面与所述上支撑平板和所述下支撑平板的同方向的侧面位于同一竖直平面内；
12.所述上支撑平板与所述支脚座连接并通过紧固件固定，所述下支撑平板与所述安装座连接并通过紧固件固定。
13.进一步的，所述第一玻璃片台、所述第二玻璃片台和所述第三玻璃片台均还分别设有传送辊和传送齿轮；
14.沿垂直于玻璃输送的方向，多个所述传送辊相互平行且等距间隔地排列于所述第
一玻璃片台的顶面、所述第二玻璃片台的顶面和所述第三玻璃片台的顶面，所述传送齿轮套装于所述传送辊的前端。
15.进一步的，所述第一玻璃片台的前侧、所述第二玻璃片台的前侧和所述第三玻璃片台的前侧均还分别设置有传动齿轮和传送链条；
16.多个所述传动齿轮间隔地排列于所述第一玻璃片台、所述第二玻璃片台或所述第三玻璃片台的前侧，所述传动齿轮位于所述传送齿轮的下方；
17.所述第三玻璃片台的下方还设置有驱动马达，所述传送链条分别与所述驱动马达的驱动齿轮、所述传动齿轮和所述传送齿轮啮合传动。
18.进一步的，所述第一玻璃片台、所述第二玻璃片台和所述第三玻璃片台的前侧均还分别设置有辅助辊；
19.沿平行于玻璃输送的方向，多个所述辅助辊间隔地安装于所述传送辊的后端，所述辅助辊的外侧面与所述传送辊的后端部之间留有间隙。
20.一些实施例中，位于下方的所述第一玻璃片台和所述第二玻璃片台之间安装有第三个所述第二玻璃片台；
21.位于上方的另一个所述第一玻璃片台和另一个所述第二玻璃片台之间还安装有第四个所述第二玻璃片台。
22.另一些实施例中，第三个所述第二玻璃片台和第四个所述第二玻璃片台的左右方向的宽度尺寸与第一个所述第二玻璃片台和第二个所述第二玻璃片台的左右方向的宽度尺寸不同。
23.进一步的，上下叠放的两个所述第一玻璃片台之间、两个所述第二玻璃片台之间和两个所述第三玻璃片台之间均留有用以传送玻璃的间隙。
24.本实用新型的技术方案的有益效果为：所述可拼接与叠放的组合玻璃片台，通过支撑座借用第一玻璃片台、第二玻璃片台或第三玻璃片台自有的承重结构支撑叠放于上方的且以同样方式拼接的另一第一玻璃片台、另一第二玻璃片台或另一第三玻璃片台，组合装配结构简单而稳固，改造成本低，可减少玻璃片台占用的面积，可提高玻璃片台在仓储和运输的空间利用率。
附图说明
25.图1是本实用新型的可拼接与叠放的组合玻璃片台的一个实施例的结构示意图；
26.图2是本实用新型的一个实施例的支撑座的结构示意图；
27.图3是图1的a部分的局部放大图；
28.图4是图1的b部分的局部放大图；
29.图5是图1的右视图；
30.图6是图5的c部分的局部放大图；
31.图7是图5的d部分的局部放大图；
32.图8是本实用新型的一个实施例的可拼接与叠放的组合玻璃片台的安装有传送链条的结构示意图；
33.图9是本实用新型的另一个宽度的第二玻璃片台的实施例的结构示意图；
34.其中：第一玻璃片台1；第二玻璃片台2；第三玻璃片台3；支撑座4；驱动马达5；传送
链条6；传动齿轮7；辅助辊8；传送辊9；承托架11；支脚12；传送齿轮13；上支撑平板41；竖立支撑板42；下支撑平板43；安装座111；支脚座121。
具体实施方式
35.下面结合附图1-9并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.一种可拼接与叠放的组合玻璃片台，包括第一玻璃片台1、第二玻璃片台2、第三玻璃片台3和支撑座4；
40.沿平行于玻璃输送的方向，所述第二玻璃片台2的左右两侧分别与所述第一玻璃片台1和所述第三玻璃片台3连接，依次连接的所述第一玻璃片台1、所述第二玻璃片台2和所述第三玻璃片台3的上方一一对应地放置有依次连接的另一所述第一玻璃片台1、另一所述第二玻璃片台2和另一所述第三玻璃片台3；
41.上下叠放的两个所述第一玻璃片台1之间、两个所述第二玻璃片台2之间和两个所述第三玻璃片台3之间分别安装有多个所述支撑座4，且多个所述支撑座4前后一一对应地位于所述第一玻璃片台1、所述第二玻璃片台2或所述第三玻璃片台3的前后两侧；
42.所述第一玻璃片台1的下部、所述第二玻璃片台2的下部和所述第三玻璃片台3的下部均分别设有承托架11和支脚12，所述承托架11的顶部设有安装座111，所述承托架11的底面设置有支脚座121，所述支脚12安装于所述支脚座121；
43.所述支撑座4的顶部与位于上方的所述支脚座121连接，所述支撑座4的底部与位于下方的所述安装座111连接。
44.如图1-6所示，本实用新型的所述可拼接与叠放的组合玻璃片台，第一玻璃片台1、第二玻璃片台2和第三玻璃片台3不仅可以左右拼接连成更长的玻璃承载平台，还可以通过支撑座4借用第一玻璃片台1、第二玻璃片台2或第三玻璃片台3自有的承重结构支撑叠放于上方的且以同样方式拼接的另一第一玻璃片台1、另一第二玻璃片台2或另一第三玻璃片台3，组合装配结构简单而稳固，改造成本低，可减少玻璃片台占用的面积，可提高玻璃片台在仓储和运输的空间利用率。
45.具体的，所述支撑座4包括上支撑平板41、竖立支撑板42和下支撑平板43；
46.所述竖立支撑板42的顶面和底面分别与所述上支撑平板41的底面和所述下支撑平板43的顶面相连接，所述竖立支撑板42的朝外的竖直板面与所述上支撑平板41和所述下支撑平板43的同方向的侧面位于同一竖直平面内；
47.所述上支撑平板41与所述支脚座121连接并通过紧固件固定，所述下支撑平板43与所述安装座111连接并通过紧固件固定。
48.如图2-7所示，竖立支撑板42的朝外的竖直板面与上支撑平板41和下支撑平板43的同方向的侧面平齐并位于同一竖直平面内，使上支撑平板41、竖立支撑板42和下支撑平板43连接为“c”字形的中部具有避空空间的结构，安装时可以有效避开支脚12、以及位于第一玻璃片台1、第二玻璃片台2或第三玻璃片台3上的位于支脚座121和安装座111之间的部件的干涉。
49.进一步的，所述第一玻璃片台1、所述第二玻璃片台2和所述第三玻璃片台3均还分别设有传送辊9和传送齿轮13；
50.沿垂直于玻璃输送的方向，多个所述传送辊9相互平行且等距间隔地排列于所述第一玻璃片台1的顶面、所述第二玻璃片台2的顶面和所述第三玻璃片台3的顶面，所述传送齿轮13套装于所述传送辊9的前端。
51.如图1和5所示，通过转动传送齿轮13可以带动传送辊9转动，从而将玻璃输入或输出第一玻璃片台1的上方、第二玻璃片台2的上方和第三玻璃片台3的上方。
52.进一步的，所述第一玻璃片台1的前侧、所述第二玻璃片台2的前侧和所述第三玻璃片台3的前侧均还分别设置有传动齿轮7和传送链条6；
53.多个所述传动齿轮7间隔地排列于所述第一玻璃片台1、所述第二玻璃片台2或所述第三玻璃片台3的前侧，所述传动齿轮7位于所述传送齿轮13的下方；
54.所述第三玻璃片台3的下方还设置有驱动马达5，所述传送链条6分别与所述驱动马达5的驱动齿轮、所述传动齿轮7和所述传送齿轮13啮合传动。
55.如图5、7和8所示，驱动马达5通过传送链条6带动传动齿轮7和传送齿轮13转动，传送齿轮13再带动传送辊9转动，从而可通过传送辊9快速地将玻璃输入或输出第一玻璃片台1的上方、第二玻璃片台2的上方和第三玻璃片台3的上方。
56.进一步的，所述第一玻璃片台1、所述第二玻璃片台2和所述第三玻璃片台3的前侧均还分别设置有辅助辊8；
57.沿平行于玻璃输送的方向，多个所述辅助辊8间隔地安装于所述传送辊9的后端，所述辅助辊8的外侧面与所述传送辊9的后端部之间留有间隙。
58.如图5和6所示，通过辅助辊8可以使用人力将玻璃片材送入第一玻璃片台1的上方、第二玻璃片台2的上方和第三玻璃片台3的上方，或采用人力的方法将玻璃片材从第一玻璃片台1、第二玻璃片台2和第三玻璃片台3的上方取出，以满足特殊情况下的操作需求。
59.一些实施例中，位于下方的所述第一玻璃片台1和所述第二玻璃片台2之间安装有第三个所述第二玻璃片台2；
60.位于上方的另一个所述第一玻璃片台1和另一个所述第二玻璃片台2之间还安装有第四个所述第二玻璃片台2。
61.如图9所示，可根据运输车辆的长度和仓库的场地空间的实际情况，组成一层有四
个玻璃片台的组合玻璃片台，同理，还可装配为五个以上玻璃片台的组合玻璃片台，以满足具有不同长度的运输工具的使用，以及不同宽度的仓库的存储需求。
62.另一些实施例中，第三个所述第二玻璃片台2和第四个所述第二玻璃片台2的左右方向的宽度尺寸与第一个所述第二玻璃片台2和第二个所述第二玻璃片台2的左右方向的宽度尺寸不同。
63.可以根据运输工具的长度和仓储的空间，灵活选择如图8和图9中宽度尺寸不同的第二玻璃片台，组成一层有四个或五个以上玻璃片台的组合玻璃片台，更好的利用空间，从而获得更好的运载空间或存储空间利用率。
64.进一步的，其特征在于，上下叠放的两个所述第一玻璃片台1之间、两个所述第二玻璃片台2之间和两个所述第三玻璃片台3之间均留有用以传送玻璃的间隙。
65.上下叠放的两个第一玻璃片台1之间、两个第二玻璃片台2之间和两个第三玻璃片台3之间均留有用以传送玻璃的间隙，具有良好的操作便利性。
66.综上所述，如图1-9所示的本实用新型的实施例，所述可拼接与叠放的组合玻璃片台，通过支撑座4借用第一玻璃片台1、第二玻璃片台2或第三玻璃片台3自有的承重结构支撑叠放于上方的且以同样方式拼接的另一第一玻璃片台1、另一第二玻璃片台2或另一第三玻璃片台3，组合装配结构简单而稳固，改造成本低，可减少玻璃片台占用的面积，可提高玻璃片台在仓储和运输的空间利用率。
67.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。