1.本实用新型涉及制药贴标设备技术领域，具体涉及一种安瓿玻璃瓶贴标机收料装置。
背景技术：
2.在制药贴标生产过程中，常用的安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包装，现有的安瓿瓶在封装药液并经过检漏后，需要对安瓿瓶的瓶身进行贴标，标记瓶内药剂的产品信息。
3.现有的专利中，名称为“一种安瓿玻璃瓶贴标机”（申请号202022090600.5）的专利中，该专利通过传送螺杆配合变换块将安瓿玻璃瓶由竖直状态变换为水平状态，通过限位导向块使得安瓿玻璃瓶逐个进入传送链之间的传送辊上，不需人工收集上料，有效降低劳动强度提高了工作效率，但该专利在实际应用中收料仅用简易的箱子，存在下料无序滑落或滚落，这个过程中，存在安瓿玻璃瓶之间产生磕碰，由于安瓿玻璃瓶为玻璃制品，易损坏，进而存在造成瓶内的药液或制剂发生泄漏的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：提供一种能有序收集产品，避免贴标后药瓶间产生磕碰的安瓿玻璃瓶贴标机收料装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种安瓿玻璃瓶贴标机收料装置，包括导向块、轨道、收集盒、支撑台和传输带；其特征在于：所述的导向块一端与传输带连接，导向块另一端与收集盒对接，所述的收集盒与导向块对接部分为直形的轨道，收集盒的底端放置在支撑台上，导向块与收集盒形成斜面结构，所述的收集盒的轨道下的顶边为斜边结构，收集盒内设置有滑道，滑道的顶端活动安装有挡板。
7.所述的导向块内腔上宽下窄，呈螺旋状的弧形面，出口端与轨道对接，且出口端宽度安瓿玻璃瓶瓶身之间为间隙配合。
8.所述的收集盒为直形轨道的一端设置有高度调整器。
9.所述的高度调整器包括两个支架和一个滑杆，所述的滑杆穿过收集盒，滑杆的两端分别穿入支架，支架固定在支撑台上，支架上开有滑槽，滑杆可沿着滑槽上下移动，滑杆两端配装有螺母。
10.所述的收集盒与挡板连接处开有豁口，挡板插入收集盒后，收集盒顶端内腔形成一条通道。
11.所述的收集盒内腔设置有隔板，收集盒底端设置有插口，所述的隔板插接在收集盒内腔，隔板与隔板之间形成滑道。
12.所述的滑道宽度大于安瓿玻璃瓶瓶身直径。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、导向块将传输带上水平方向传送出的安瓿玻璃瓶通过螺旋形弧形面转换成直立方向，便于收集；
15.2、收集盒通过高度调整器调整斜面高度，进而可以同不同高度的传输带配合使用，简单便捷；
16.3、通过挡板控制安瓿玻璃瓶落入收集盒内的滑道，使得收集整齐有序；
17.4、隔板插接在收集盒内，便于调整滑道宽度，收集盒使用范围更广；
18.总之，该安瓿玻璃瓶贴标机收料装置结构简单，使用方便，将贴标后的安瓿玻璃瓶有序收集，避免了无序滑落或滚落造成的磕碰和损坏，收集迅速，另外收集后的安瓿玻璃瓶整齐有序排列在滑道内，便于产品的统计数量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为导向块弧形面结构示意图；
21.图3为直导向块示意图；
22.图4为直导向块与收集盒连接结构示意图。
23.图中：1、导向块；2、轨道；3、滑杆；4、支架；5、支撑台；6、挡板；7、滑道；8、传输带；9、收集盒；10、隔板；11、直导向块。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.实施例1：
26.如附图1~2所示，一种安瓿玻璃瓶贴标机收料装置，包括导向块1、轨道2、收集盒9、支撑台5和传输带8；所述的导向块1一端与传输带8连接，导向块1另一端与收集盒9对接，所述的收集盒9与导向块1对接部分为直形的轨道2，收集盒9的底端放置在支撑台5上，导向块1与收集盒9形成斜面结构，所述的收集盒9的轨道2下的顶边为斜边结构，收集盒9内设置有滑道7，滑道7的顶端活动安装有挡板6。
27.导向块1内腔上宽下窄，呈螺旋状的弧形面，导向块1将传输带8上水平方向传送出的安瓿玻璃瓶通过螺旋形弧形面转换成直立方向，便于收集；导向块1出口端与轨道2对接，且出口端宽度安瓿玻璃瓶瓶身之间为间隙配合，这样就保证了安瓿玻璃瓶调整后为竖直状态滑入轨道中，完成后续收集工作。导向块1可固定连接在传输带8末端，或可拆卸连接在传输带8末端。工作人员可根据需要更换不同规格的导向块1。
28.收集盒9为直形轨道2的一端设置有高度调整器。高度调整器包括两个支架4和一个滑杆3，所述的滑杆3穿过收集盒9，滑杆3的两端分别穿入支架4，支架4固定在支撑台5上，支架4上开有滑槽，滑杆3可沿着滑槽上下移动，滑杆3两端配装有螺母。收集盒9通过高度调整器调整斜面高度，进而可以和不同高度的传输带8配合使用，简单便捷。
29.收集盒9与挡板6连接处开有豁口，挡板6插入收集盒9后，收集盒9顶端内腔形成一条通道。通过挡板6控制安瓿玻璃瓶落入收集盒9内的滑道7，使得收集整齐有序；
30.收集盒9内腔设置有隔板10，收集盒9底端设置有插口，所述的隔板10插接在收集盒9内腔，隔板10与隔板10之间形成滑道7。隔板10插接在收集盒9内，便于调整滑道7宽度，收集盒9使用范围更广。所述的滑道7宽度大于安瓿玻璃瓶瓶身直径。
31.在具体使用中，首先贴条后的安瓿玻璃瓶从传输带8有序传送到导向块1位置，由于导向块1为螺旋形弧形面，能够将水平方向的安瓿玻璃瓶调整为竖直方向，然后转为竖直方向的安瓿玻璃瓶沿着收集盒9的轨道2一一滑落至收集盒9，此时，若挡板6抽取出收集盒9，则安瓿玻璃瓶将沿着最外侧的滑道7有序滑落至收集盒9内，若挡板6插在收集盒9，并将最内侧的滑道7口露出，而由于收集盒9顶边为斜边，挡板6与斜边平行，则安瓿玻璃瓶将沿着挡板6由于重力作用滑落至最内侧的滑道7内。重复上述操作，则每条滑道7都可收集满安瓿玻璃瓶。另外由于隔板10插接在收集盒9上，需要调整滑道7宽度时，可以根据需要插取隔板10，进而调整滑道7的宽度。
32.该安瓿玻璃瓶贴标机收料装置结构简单，使用方便，能够将贴标后的安瓿玻璃瓶在调整姿态后，有序收集，避免了其无序滑落或滚落造成的磕碰和损坏，而且收集迅速便捷，另外收集后的安瓿玻璃瓶整齐有序排列在滑道7内，便于产品的统计数量。
33.实施例2：
34.本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于；如附图3~4所示，该安瓿玻璃瓶贴标机收料装置中的导向块1为直导向块11，即按照安瓿玻璃瓶水平滑落的方式收集到收集盒9内，此时，直导向块11并不改变传输带8传送过来的安瓿玻璃瓶的水平状态，直将收集盒9按照图4的方式中，隔板10间隔抽取出，将滑道7调整宽度为与安瓿玻璃瓶收集的高度相适配的尺寸。
35.本实施例的工作原理及使用方法与实施例1基本相同；就不再详述。
36.以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。