一种钢化玻璃转运保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种钢化玻璃转运保护机构。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.玻璃广泛用于建筑、日用、医疗等领域，在人类的发展历程中，玻璃已然成为人类不可或缺的一部分，玻璃在生活中随处可见，工厂经过一系列的工序生产出玻璃后，不可能随意放置，又因为玻璃易碎，常常会使用一些具有防护的转运装置转运到仓库或其他位置。在转运时，通常使用绳子绑定，但是这种方式稳定性较差，若一侧的玻璃顶端朝相反的方向倾倒，那么两侧的玻璃重心都会集中到一侧方向，非常危险，或是因为路途的颠簸，很容易发生侧翻的事故。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种便于上料下料，稳定性更好，不易发生倾倒的钢化玻璃转运保护机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃转运保护机构，便于上料下料，稳定性更好，不易发生倾倒。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢化玻璃转运保护机构，包括行走机构，行走机构上端设有减震底座，减震底座上表面安装有水平设置的放置板，放置板的左侧设有垂直固定于减震底座的支撑杆，放置板的左端铰接有倾斜支板，倾斜支板斜靠固定在支撑杆上，减震底座包括相互卡合连接的上底板和下底板，且上底板与下底板之间呈间隔设置并形成安装空间，安装空间内设置有若干个减震件，减震件的两个减震端分别连接在上底板的下表面和下底板的上表面；下底板右侧铰接有侧挡板，侧挡板下部连接固定有挂绳，挂绳的活动端与上底板连接固定，侧挡板上部安装有水平设置的限位件，限位件包括朝向倾斜支板设置的套筒，套筒内部套接有活动杆，套筒的外表面径向贯穿套筒安装有螺栓，活动杆靠近倾斜支板的一端可转动连接有抵接块。
7.其中，所述减震件包括减震套筒，在减震套筒内可竖向滑动的设有减震杆，减震杆上端向上穿出至减震套筒外部并抵接在上底板的下表面，在减震杆下端设有一圈限位轴肩，减震套筒内圆周上端向内凸出形成一圈限位凸沿以防止减震杆从其上端脱离，在减震杆下端套设有第一弹簧，第一弹簧上下两端各自抵接在限位凸沿和限位轴肩上，在减震套筒内部下端设有第二弹簧，第二弹簧上下两端各自抵接在限位轴肩下表面和下底板上表面上。
8.采用上述技术方案，通过减震套筒、减震杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，使得钢化玻璃在运输时不易受运输道路不平造成的损毁，稳定性能更佳，减震件的结构简单。
9.其中，支撑杆下端通过竖向伸缩组件与上底板上表面相连。
10.采用上述技术方案，支撑杆的下端通过竖向伸缩组件与上底板相连，使得支撑杆可以调节高度，由于倾斜支板与放置板铰接，进而可以调节倾斜支板的倾斜程度。
11.其中，竖向伸缩组件包括竖向的且下端与上底板上表面相连的伸缩筒，伸缩筒内可竖向滑动的配合设有竖向设置的伸缩杆，且伸缩杆上端与支撑杆的下端相连；在伸缩筒上竖向呈间隔的设有一个或一个以上的且贯穿其壁厚方向设置的螺纹孔，在螺纹孔内配合设有螺钉，螺钉内端能够抵接支撑在伸缩杆外周面上以限制伸缩杆在伸缩筒内的竖向位置。
12.采用上述技术方案，通过伸缩筒、伸缩杆、螺纹孔和螺钉的配合使用，达到调节倾斜支板的倾斜程度的目的，直至钢化玻璃放置状态更加稳定，便于调节，操作方便。
13.其中，抵接块通过万向节与活动杆转动连接。
14.采用上述技术方案，通过万向节使得抵接块与活动杆转动连接，结构简单，便于调节抵接块与钢化玻璃更好的抵接。
15.其中，抵接块朝向倾斜支板的一侧设有软质垫，且软质垫上设有防滑纹。
16.采用上述技术方案，通过在抵接块朝向倾斜支板的一侧设有软质层，使得抵接块抵接在钢化玻璃表面固定时，不易压碎钢化玻璃，且防滑纹使得抵接板能够更好的固定钢化玻璃。
17.其中，倾斜支板朝向抵接块的表面上和放置板的上表面均设有软质垫，且软质垫上设有防滑纹。
18.采用上述技术方案，使得在放置和运输钢化玻璃时，钢化玻璃能够更加稳定的安置在放置板上和抵靠在倾斜支板上，不易倾倒或滑落。
19.其中，挂绳的活动端通过挂钩与上底板连接固定，上底板上表面对应挂钩设有挂环。
20.采用上述技术方案，通过挂钩与挂环的配合使用，使得侧挡板和上底板连接更简便，容易操作。
21.其中，侧挡板的下部设有限位板，限位板朝着远离倾斜支板的方向向上呈倾斜设置。
22.采用上述技术方案，在放置钢化玻璃时，可以将挂钩从挂环取下，放置在限位板上，占据的空间小，便于往倾斜支板上放置钢化玻璃。
23.其中，支撑杆上安装有把手。
24.采用上述技术方案，通过把手推动整个装置。
25.本实用新型提供的一种钢化玻璃转运保护机构，在使用时，先将侧挡板向右放倒，再将钢化玻璃放置在倾斜支板和放置板之间，摆放完成后拉动侧挡板上的挂绳，将挂绳的活动端与上底板连接固定，使得侧挡板呈竖直状态，然后松动螺栓，调节活动杆伸出套筒的长度，直至活动杆上的抵接板抵接支撑在钢化玻璃上，避免钢化玻璃发生倾倒，拧紧螺栓，将钢化玻璃固定在倾斜支板和放置板形成的放置空间内，且在上底板与下底板之间形成安装空间内设置有若干个减震件，减震件可以是减震橡胶块，使得钢化玻璃在放置和运输过程整个装置的稳定性更好，然后驱动行走机构开始转运钢化玻璃，行走机构包括设置在减震底座下端的固定板，固定板下表面的四个转角处设有行走轮。本实用新型便于上料下料，
稳定性更好，不易发生倾倒。
附图说明
26.图1是本实用新型局部剖视的结构示意图。
27.图2是图1中a部分具体结构放大示意图。
28.图3是图1中b部分具体结构放大示意图。
29.说明书附图中的附图标记包括：减震底座1、放置板2、支撑杆3、倾斜支板4、上底板5、下底板6、侧挡板7、挂绳8、套筒9、活动杆10、螺栓11、抵接块12、减震套筒13、减震杆14、第一弹簧15、第二弹簧16、伸缩筒17、伸缩杆18、螺钉19、螺纹孔20、软质垫21、万向节22、挂钩23、挂环24、限位板25、把手26、行走机构27、限位轴肩28、限位凸沿29。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种钢化玻璃转运保护机构，包括行走机构27，行走机构27上端设有减震底座1，减震底座1上表面安装有水平设置的放置板2，放置板2的左侧设有垂直固定于减震底座1的支撑杆3，放置板2的左端铰接有倾斜支板4，倾斜支板4斜靠固定在支撑杆3上，减震底座1包括相互卡合连接的上底板5和下底板6，且上底板5与下底板6之间呈间隔设置并形成安装空间，安装空间内设置有若干个减震件，减震件的两个减震端分别连接在上底板5的下表面和下底板6的上表面；下底板6右侧铰接有侧挡板7，侧挡板7下部连接固定有挂绳8，挂绳8的活动端与上底板5连接固定，侧挡板7上部安装有水平设置的限位件，限位件包括朝向倾斜支板4设置的套筒9，套筒9内部套接有活动杆10，套筒9的外表面径向贯穿套筒9安装有螺栓11，活动杆10靠近倾斜支板4的一端可转动连接有抵接块12。
32.在本实施方式中，本实用新型提供的一种钢化玻璃转运保护机构，在使用时，先将侧挡板向右放倒，再将钢化玻璃放置在倾斜支板和放置板之间，摆放完成后拉动侧挡板上的挂绳，将挂绳的活动端与上底板连接固定，使得侧挡板呈竖直状态，然后松动螺栓，调节活动杆伸出套筒的长度，直至活动杆上的抵接板抵接支撑在钢化玻璃上，避免钢化玻璃发生倾倒，拧紧螺栓，将钢化玻璃固定在倾斜支板和放置板形成的放置空间内，且在上底板与下底板之间形成安装空间内设置有若干个减震件，减震件可以是减震橡胶块，使得钢化玻璃在放置和运输过程整个装置的稳定性更好，然后驱动行走机构开始转运钢化玻璃，行走机构包括设置在减震底座下端的固定板，固定板下表面的四个转角处设有行走轮。本实用新型便于上料下料，稳定性更好，不易发生倾倒。
33.进一步的，所述减震件包括减震套筒13，在减震套筒13内可竖向滑动的设有减震杆14，减震杆14上端向上穿出至减震套筒13外部并抵接在上底板5的下表面，在减震杆14下
端设有一圈限位轴肩28，减震套筒13内圆周上端向内凸出形成一圈限位凸沿29以防止减震杆14从其上端脱离，在减震杆14下端套设有第一弹簧15，第一弹簧15上下两端各自抵接在限位凸沿29和限位轴肩28上，在减震套筒13内部下端设有第二弹簧16，第二弹簧16上下两端各自抵接在限位轴肩28下表面和下底板6上表面上。
34.在本实施方式中，通过减震套筒、减震杆、第一弹簧和第二弹簧的配合使用，使得钢化玻璃在运输时不易受运输道路不平造成的损毁，稳定性能更佳，减震件的结构简单。
35.进一步的，支撑杆3下端通过竖向伸缩组件与上底板5上表面相连。
36.在本实施方式中，支撑杆的下端通过竖向伸缩组件与上底板相连，使得支撑杆可以调节高度，由于倾斜支板与放置板铰接，进而可以调节倾斜支板的倾斜程度。
37.进一步的，竖向伸缩组件包括竖向的且下端与上底板5上表面相连的伸缩筒17，伸缩筒17内可竖向滑动的配合设有竖向设置的伸缩杆18，且伸缩杆18上端与支撑杆3的下端相连；在伸缩筒17上竖向呈间隔的设有一个或一个以上的且贯穿其壁厚方向设置的螺纹孔20，在螺纹孔20内配合设有螺钉19，螺钉19内端能够抵接支撑在伸缩杆18外周面上以限制伸缩杆在伸缩筒17内的竖向位置。
38.在本实施方式中，通过伸缩筒、伸缩杆、螺纹孔和螺钉的配合使用，达到调节倾斜支板的倾斜程度的目的，直至钢化玻璃放置状态更加稳定，便于调节，操作方便。
39.进一步的，抵接块12通过万向节22与活动杆10转动连接。
40.在本实施方式中，通过万向节使得抵接块与活动杆转动连接，结构简单，便于调节抵接块与钢化玻璃更好的抵接。
41.进一步的，抵接块12朝向倾斜支板4的一侧设有软质垫21，且软质垫21上设有防滑纹。
42.在本实施方式中，通过在抵接块朝向倾斜支板的一侧设有软质层，使得抵接块抵接在钢化玻璃表面固定时，不易压碎钢化玻璃，且防滑纹使得抵接板能够更好的固定钢化玻璃。
43.进一步的，倾斜支板4朝向抵接块12的表面上和放置板2的上表面均设有软质垫21，且软质垫21上设有防滑纹。
44.在本实施方式中，使得在放置和运输钢化玻璃时，钢化玻璃能够更加稳定的安置在放置板上和抵靠在倾斜支板上，不易倾倒或滑落。
45.进一步的，挂绳8的活动端通过挂钩23与上底板5连接固定，上底板5上表面对应挂钩23设有挂环24。
46.在本实施方式中，通过挂钩与挂环的配合使用，使得侧挡板和上底板连接更简便，容易操作。
47.进一步的，侧挡板7的下部设有限位板25，限位板25朝着远离倾斜支板4的方向向上呈倾斜设置。
48.在本实施方式中，在放置钢化玻璃时，可以将挂钩从挂环取下，放置在限位板上，占据的空间小，便于往倾斜支板上放置钢化玻璃。
49.进一步的，支撑杆3上安装有把手26。
50.在本实施方式中，通过把手推动整个装置。
51.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。