一种防侧漏的石料传送带的制作方法

文档序号:30861712发布日期:2022-07-23 08:17阅读:57来源:国知局
一种防侧漏的石料传送带的制作方法

1.本实用新型涉及石料传送技术领域,特别涉及一种防侧漏的石料传送带。


背景技术:

2.石料输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。我公司石料输送机机身采用优质钢板连接而成,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
3.授权公告号为cn213922761u的中国实用新型专利带有金属去除装置的石料传送带,具有调节升降的功能,确保颚式破碎机破碎后的石子能够准确的落入传送带上,以及在传送带上方设置磁铁块,通过磁铁块对下方经过的碎石进行吸附除杂,从而能够有效的对破碎后的碎石块中会存在一些金属杂质进行剔除,保障后续分筛机;作业稳定性,提升分筛机使用寿命,该专利中的石料传送带采用的是多根辊作为传送带的支撑力,会使传送带的上表面为平面状态,在传送带对石料进行传送时,石并且即使将传送皮带通过挤压向内部弯曲,但是传送皮带由于自身的韧性,并不能够较好的弯曲下来与下方的导向辊贴合,因此,会出现传送皮带弯曲较小,石料的颗粒状态会导致石料易从传送带的两侧遗漏,同时,造成石料的撒漏,后期还需要人工将散落的石料进行清理和转运,清理成本高,耗时耗力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种防侧漏的石料传送带,能够调节传送皮带的的向下弯曲的弧度,过导向勾向内收拢使皮带向下凹陷,形成中间较低,两端较高的形状,能够避免由于装置的抖动使石料从传送皮带的两侧滑落下来的现象。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防侧漏的石料传送带,包括机架、转动连接在所述机架上的传送皮带、设置在所述机架上的若干调节辊组,所述传送皮带与所述机架之间设置有收拢件,所述收拢件包括设置在所述皮带下方的两个导向勾、设置在所述机架上与所述导向勾配合的限位勾,所述机架与所述限位勾之间设置有驱动件,所述驱动件驱动两个所述限位勾带动两个所述导向勾相互靠近或远离。
6.通过采用上述技术方案,能够调节传送皮带的的向下弯曲的弧度,当需要调节调节皮带向下弯曲的弧度时,驱动件会驱动相对设置的两个导向勾相对运动,导向勾与限位勾之间相互配合之后,会通过导向勾向内收拢使皮带向下凹陷,形成中间较低,两端较高的形状,能够避免由于装置的抖动使石料从传送皮带的两侧滑落下来的现象。
7.本实用新型的进一步设置为:所述调节辊组包括第一调节辊、铰接在第一调节辊两端的两个第二调节辊,所述第二调节辊的端部铰接在所述驱动件上。
8.通过采用上述技术方案,在驱动件驱动传送皮带向内凹陷时,能够同步驱动两个第二调节辊端部向内运动,在石料的重力下,会使传送皮带与第一调节辊、第二调节辊之间相互贴合,既能够对传送皮带起到支撑的作用,传送皮带在带动第一调节辊与第二调节辊
转动时,能够起到导向与减小摩擦的作用。
9.本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括驱动电机、丝杆、丝杠螺母、驱动架,所述丝杆转动设置在所述机架上,所述丝杆与所述传送皮带运送方向垂直,所述驱动电机连接在所述丝杆的端部,所述丝杆的两端反向设置有两断螺纹,两个所述丝杠螺母反向滑动连接在丝杆上,所述驱动架固定设置在所述丝杠螺母上,所述限位勾设置在所述驱动架上。
10.通过采用上述技术方案,驱动电机驱动丝杆转动,丝杆两端相互反向设置的两段螺纹会使两个丝杠螺母相互靠近或相互远离,进一步带动固定连接在丝杠螺母上的驱动架相互靠近与远离,该方式能够实现带动限位勾对导向勾的控制。
11.本实用新型的进一步设置为:所述驱动架上竖直设置有支架,两个所述第二调节辊远离所述第一调节辊的端部铰接在所述支架上端。
12.通过采用上述技术方案,在限位勾配合导向勾带动皮带向下凹陷时,连接在同一驱动架上的支架也能够控制两个调节辊向内运动,使传送皮带能够与调节辊组相互贴合,能够起到较好的导向与减小摩擦的作用。
13.本实用新型的进一步设置为:若干所述丝杆的端部设置有链轮,相邻两个所述链轮上啮合有链条。
14.通过采用上述技术方案,该方式能够实现一个电机同步驱动多个丝杆的转动。
15.本实用新型的进一步设置为:所述第一调节辊与所述第二调节辊的铰接处设置有限位板,所述限位板内竖直开设有导向孔,所述第一调节辊与所述第二调节辊的铰接处位于所述导向孔内。
16.通过采用上述技术方案,能够避免传送皮带与调节辊组的之间的摩擦使调节辊组晃动的现象发生,限位板上竖直设置的导向孔能够使第一调节辊的端部沿着导向孔能够上下运动而不能够左右运动,起到了限位与导向的作用。
17.本实用新型的进一步设置为:所述驱动架上还竖直设置有导向杆,所述导向杆上转动连接有导向辊。
18.通过采用上述技术方案,在驱动架上设置了导向辊,导向辊能够与收拢件同步运动,在机架端部的传送皮带下方的导向勾相隔较远时,导向辊能够提前将传送皮带进行收拢,使皮带提前形成向下凹陷的状态,使限位勾能够准确的与导向勾配合。
19.本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用新型中的收拢件能够调节传送皮带的的向下弯曲的弧度,驱动件驱动相对设置的两个导向勾相对运动,导向勾与限位勾之间相互配合之后,会通过导向勾向内收拢使皮带向下凹陷,形成中间较低,两侧较高的形状,能够避免由于装置的抖动使石料从传送皮带的两侧滑落下来的现象。
21.2、本实用新型中在驱动件驱动传送皮带向内凹陷时能够同步驱动两个第二调节辊端部向内运动,在石料的重力下,会使传送皮带与第一调节辊、第二调节辊之间相互贴合,既能够对传送皮带起到支撑的作用,传送皮带在带动第一调节辊与第二调节辊转动时,能够起到导向与减小摩擦的作用。
22.3、本实用新型中在限位板内竖直开设有导向孔,能够避免传送皮带与调节辊组的之间的摩擦使调节辊组晃动的现象发生,限位板上竖直设置的导向孔能够使第一调节辊的
端部沿着导向孔能够上下运动而不能够左右运动,起到了限位与导向的作用。
23.4、本实用新型在驱动架上设置了导向辊,导向辊能够与收拢件同步运动,在机架端部的传送皮带下方的导向勾相隔较远时,导向辊能够提前将传送皮带进行收拢,使皮带提前形成向下凹陷的状态,使限位勾能够准确的与导向勾配合。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型结构示意图。
26.图2是本实用新型剖面结构示意图。
27.图3是图2中a处局部结构示意图。
28.图4是本实用新型内部结构示意图。
29.图5是本实用新型中调节辊组局部结构示意图。
30.图中,1、机架;2、传送皮带;21、导向勾;22、限位勾;3、调节辊组;31、第一调节辊;32、第二调节辊;4、驱动件;41、驱动电机;42、丝杆;43、丝杠螺母;44、驱动架;441、支架;5、链轮;51、链条;6、限位板;61、导向孔;7、导向杆;71、导向辊;。
具体实施方式
31.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例,如图1、图2、图3所示,一种防侧漏的石料传送带,包括机架1、转动连接在所述机架1上的传送皮带2、设置在所述机架1上的若干调节辊组3,所述传送皮带2与所述机架1之间设置有收拢件,所述收拢件包括设置在所述皮带下方的两个导向勾21、设置在所述机架1上与所述导向勾21配合的限位勾22,所述机架1与所述限位勾22之间设置有驱动件4,所述驱动件4驱动两个所述限位勾22带动两个所述导向勾21相互靠近或远离。能够调节传送皮带2的的向下弯曲的弧度,当需要调节调节皮带向下弯曲的弧度时,驱动件4会驱动相对设置的两个导向勾21相对运动,导向勾21与限位勾22之间相互配合之后,会通过导向勾21向内收拢使皮带向下凹陷,形成中间较低,两端较高的形状,能够避免由于装置的抖动使石料从传送皮带2的两侧滑落下来的现象。
33.如图4、图5所示,所述调节辊组3包括第一调节辊31、铰接在第一调节辊31两端的两个第二调节辊32,所述第二调节辊32的端部铰接在所述驱动件4上。在驱动件4驱动传送皮带2向内凹陷时,能够同步驱动两个第二调节辊32端部向内运动,在石料的重力下,会使传送皮带2与第一调节辊31、第二调节辊32之间相互贴合,既能够对传送皮带2起到支撑的作用,传送皮带2在带动第一调节辊31与第二调节辊32转动时,能够起到导向与减小摩擦的作用。
34.如图3、图4、图5所示,所述驱动件4包括驱动电机41、丝杆42、丝杠螺母43、驱动架44,所述丝杆42转动设置在所述机架1上,所述丝杆42与所述传送皮带2运送方向垂直,所述驱动电机41连接在所述丝杆42的端部,所述丝杆42的两端反向设置有两断螺纹,两个所述丝杠螺母43反向滑动连接在丝杆42上,所述驱动架44固定设置在所述丝杠螺母43上,所述限位勾22设置在所述驱动架44上。驱动电机41驱动丝杆42转动,丝杆42两端相互反向设置的两段螺纹会使两个丝杠螺母43相互靠近或相互远离,进一步带动固定连接在丝杠螺母43上的驱动架44相互靠近与远离,该方式能够实现带动限位勾22对导向勾21的控制。
35.如图5所示,所述驱动架44上竖直设置有支架441,两个所述第二调节辊32远离所述第一调节辊31的端部铰接在所述支架441上端。在限位勾22配合导向勾21带动皮带向下凹陷时,连接在同一驱动架44上的支架441也能够控制两个调节辊向内运动,使传送皮带2能够与调节辊组3相互贴合,能够起到较好的导向与减小摩擦的作用。
36.如图4所示,若干所述丝杆42的端部设置有链轮5,相邻两个所述链轮5上啮合有链条51。该方式能够实现一个电机同步驱动多个丝杆42的转动。
37.如图5所示,所述第一调节辊31与所述第二调节辊32的铰接处设置有限位板6,所述限位板6内竖直开设有导向孔61,所述第一调节辊31与所述第二调节辊32的铰接处位于所述导向孔61内。能够避免传送皮带2与调节辊组3的之间的摩擦使调节辊组3晃动的现象发生,限位板6上竖直设置的导向孔61能够使第一调节辊31的端部沿着导向孔61能够上下运动而不能够左右运动,起到了限位与导向的作用。
38.如图5所示,所述驱动架44上还竖直设置有导向杆7,所述导向杆7上转动连接有导向辊71。在驱动架44上设置了导向辊71,导向辊71能够与收拢件同步运动,在机架1端部的传送皮带2下方的导向勾21相隔较远时,导向辊71能够提前将传送皮带2进行收拢,使皮带提前形成向下凹陷的状态,使限位勾22能够准确的与导向勾21配合。
39.一种防侧漏的石料传送带的工作原理:当需要调节调节皮带向下弯曲的弧度时,驱动件4会驱动相对设置的两个导向勾21相对运动,导向辊71能够与收拢件同步运动,在机架1端部的传送皮带2下方的导向勾21相隔较远时,导向辊71能够提前将传送皮带2进行收拢,使皮带提前形成向下凹陷的状态,使限位勾22能够准确的与导向勾21配合,导向勾21与限位勾22之间相互配合之后,会通过导向勾21向内收拢使皮带向下凹陷,形成中间较低,两端较高的形状,在限位勾22配合导向勾21带动皮带向下凹陷时,连接在同一驱动架44上的支架441也能够控制两个调节辊向内运动,使传送皮带2能够与调节辊组3相互贴合,能够起到较好的导向与减小摩擦的作用,能够避免由于装置的抖动使石料从传送皮带2的两侧滑落下来的现象。
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