混凝土生产用皮带输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，尤其涉及混凝土生产用皮带输送装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的混凝土生产用皮带输送装置不能够根据运输需求调节装置的运输高度，且运输过程中输送带上容易残留有混凝土，不便于工作人员进行清理，长时间堆积容易影响装置正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的混凝土生产用皮带输送装置，解决了现有的混凝土生产用皮带输送装置不能够根据运输需求调节装置的运输高度，且运输过程中输送带上容易残留有混凝土，不便于工作人员进行清理，长时间堆积容易影响装置正常运行的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.混凝土生产用皮带输送装置，包括支撑架，所述支撑架的下表面安装有若干个万向轮，所述支撑架的上表面转动安装有安装架，所述支撑架的左侧固定安装有电机二，所述安装架的内壁转动安装有若干个传送辊以及位于若干个传送辊两侧的转轴一，其中一个所述转轴一的一端与电机二的输出轴固定连接，两个所述转轴一的外表面均固定安装有输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述传送辊与输送带内壁相贴合，所述安装架的内壁转动安装有若干个转轴二，所述转轴二的外表面安装有毛刷且毛刷与输送带的下表面相贴合，若干个所述转轴二的端部均固定安装有链轮，若干个所述链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述转轴二与两个转轴一的一端均固定安装有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装架的下表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有两个推杆，所述推杆的底端活动设置在支撑架上。
7.采用上述方案，通过设置电机二、转轴一、输送辊和输送带，利用电机二带动转轴一转动，转轴一转动通过输送辊带动输送带运动，以完成对混凝土的运输工作，通过设置传送辊，利用传送辊对输送带起到支撑的作用，避免输送带长时间受力导致输送带受损弯折的情况，以提高装置的耐用性，通过设置转轴二、毛刷、链轮和链条，利用链条和链轮带动全部转轴二转动，转轴二转动带动毛刷转动，便于对输送带上残留的混凝土进行清理，避免长时间堆积影响装置运行，通过设置皮带和皮带轮，利用皮带和皮带轮带动转轴二和转轴一同步转动，使毛刷和输送带同步运行，进一步提高工作效率。
8.上述方案中，需要说明的是，所述电机二与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的优选方案，所述支撑架的背面固定安装有电机一，所述支撑架
上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机一的输出轴固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有移动板，两个所述推杆的底端均铰接在移动板上。
10.采用上述方案，通过设置电机一、螺纹杆和移动板，利用电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板前后运动，移动板运动带动推杆同步运动，推杆运动驱使安装架转动，用于调节安装架的角度，便于根据不同需求调节混凝土的运输高度。
11.上述方案中，需要说明的是，所述电机一与外接电源电性连接。
12.作为本实用新型的优选方案，所述螺纹杆的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆固定安装在支撑架上，所述移动板的两端分别滑动安装在两个滑杆的外表面。
13.采用上述方案，通过设置滑杆，利用滑杆对移动板起到限位导向的作用，用于避免移动板运动过程中发生晃动偏移，以用于保证移动板的正常运动，提高移动板运动的稳定性。
14.作为本实用新型的优选方案，所述支撑架的上表面固定安装有两个立柱，两个所述支撑板靠近立柱的一面均开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑块一，所述滑块一滑动安装在立柱上。
15.采用上述方案，通过设置滑块一，利用滑块一对支撑板起到支撑导向的作用，避免支撑板运动过程中发生晃动，从而提高安装架转动过程中的稳定性。
16.作为本实用新型的优选方案，两个所述立柱相对的一面均开设有滑槽二，所述滑块一靠近立柱的一侧转动安装有滑块二，所述滑块二滑动安装在滑槽二内。
17.采用上述方案，通过设置滑块二，利用滑块二对滑块一起到导向限位的作用，以保证滑块一的正常运动，利用滑块一通过支撑板对安装架起到支撑导向的作用，进一步提高装置稳定性。
18.作为本实用新型的优选方案，所述安装架内滑动安装有收料箱，所述收料箱的背面安装有把手。
19.采用上述方案，通过设置收料箱，利用收料箱对输送带上残留的混凝土进行收集清理，避免长时间堆积影响装置正常运行的问题。
20.本实用新型中：
21.该混凝土生产用皮带输送装置通过设置电机一、滑杆、螺纹杆、支撑板和移动板，利用电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动配合滑杆带动移动板前后运动，移动板运动带动推杆运动，推杆运动通过支撑板驱使安装架转动，用于调节安装架的角度，便于根据不同需求调节混凝土的运输高度；
22.该混凝土生产用皮带输送装置通过设置毛刷和收料箱，利用毛刷配合收料箱对输送带上残留的混凝土进行收集清理，避免长时间堆积影响装置正常运行的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
25.图3为本实用新型安装架的剖面结构示意图。
26.图中：1、支撑架；2、立柱；3、电机一；4、螺纹杆；5、滑杆；6、移动板；7、推杆；8、支撑板；9、滑块一；10、滑块二；11、安装架；12、电机二；13、转轴一；14、输送辊；15、输送带；16、传
送辊；17、皮带轮；18、皮带；19、转轴二；20、链轮；21、链条；22、毛刷；23、收料箱。
具体实施方式实施例
27.参照图1-3，本实用新型提供混凝土生产用皮带输送装置，包括支撑架1，支撑架1的下表面安装有若干个万向轮，支撑架1的上表面转动安装有安装架11，支撑架1的左侧固定安装有电机二12，安装架11的内壁转动安装有若干个传送辊16以及位于若干个传送辊16两侧的转轴一13，其中一个转轴一13的一端与电机二12的输出轴固定连接，两个转轴一13的外表面均固定安装有输送辊14，两个输送辊14之间通过输送带15传动连接，传送辊16与输送带15内壁相贴合，安装架11的内壁转动安装有若干个转轴二19，转轴二19的外表面安装有毛刷22且毛刷22与输送带15的下表面相贴合，安装架11内滑动安装有收料箱23，收料箱23的背面安装有把手，通过设置收料箱23，利用收料箱23对输送带15上残留的混凝土进行收集清理，避免长时间堆积影响装置正常运行的问题；
28.若干个转轴二19的端部均固定安装有链轮20，若干个链轮20之间通过链条21传动连接，其中一个转轴二19与两个转轴一13的一端均固定安装有皮带轮17，三个皮带轮17之间通过皮带18传动连接，安装架11的下表面固定安装有两个支撑板8，支撑架1的上表面固定安装有两个立柱2，两个支撑板8靠近立柱2的一面均开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有滑块一9，滑块一9滑动安装在立柱2上，通过设置滑块一9，利用滑块一9对支撑板8起到支撑导向的作用，避免支撑板8运动过程中发生晃动，从而提高安装架11转动过程中的稳定性；
29.两个立柱2相对的一面均开设有滑槽二，滑块一9靠近立柱2的一侧转动安装有滑块二10，滑块二10滑动安装在滑槽二内，通过设置滑块二10，利用滑块二10对滑块一9起到导向限位的作用，以保证滑块一9的正常运动，利用滑块一9通过支撑板8对安装架11起到支撑导向的作用，进一步提高装置稳定性；
30.两个支撑板8之间转动安装有两个推杆7，推杆7的底端活动设置在支撑架1上，支撑架1的背面固定安装有电机一3，支撑架1上转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端与电机一3的输出轴固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹安装有移动板6，两个推杆7的底端均铰接在移动板6上，通过设置电机一3、螺纹杆4和移动板6，利用电机一3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动板6前后运动，移动板6运动带动推杆7同步运动，推杆7运动驱使安装架11转动，用于调节安装架11的角度，便于根据不同需求调节混凝土的运输高度；
31.螺纹杆4的左右两侧均设置有滑杆5，滑杆5固定安装在支撑架1上，移动板6的两端分别滑动安装在两个滑杆5的外表面，通过设置滑杆5，利用滑杆5对移动板6起到限位导向的作用，用于避免移动板6运动过程中发生晃动偏移，以用于保证移动板6的正常运动，提高移动板6运动的稳定性；
32.通过设置电机二12、转轴一13、输送辊14和输送带15，利用电机二12带动转轴一13转动，转轴一13转动通过输送辊14带动输送带15运动，以完成对混凝土的运输工作，通过设置传送辊16，利用传送辊16对输送带15起到支撑的作用，避免输送带15长时间受力导致输送带15受损弯折的情况，以提高装置的耐用性，通过设置转轴二19、毛刷22、链轮20和链条21，利用链条21和链轮20带动全部转轴二19转动，转轴二19转动带动毛刷22转动，便于对输
送带15上残留的混凝土进行清理，避免长时间堆积影响装置运行，通过设置皮带18和皮带轮17，利用皮带18和皮带轮17带动转轴二19和转轴一13同步转动，使毛刷22和输送带15同步运行，进一步提高工作效率。
33.工作原理：在使用时，首先根据运输高度，打开电机一3，电机一3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动配合滑杆5带动移动板6运动，移动板6运动通过推杆7带动支撑板8转动，使支撑板8配合滑块一9带动滑块二10在立柱2上滑动，支撑板8转动带动安装箱同步转动，以实现对安装架11的角度调节工作，角度确定后，关闭电机一3，然后打开电机二12，电机二12带动转轴一13转动，转轴一13转动通过输送辊14带动输送带15运动，以用于完成对混凝土对的运输工作，同时转轴一13转动通过皮带18和皮带轮17带动其中一个转轴二19转动，其中一个转轴二19转动通过链轮20和链条21带动全部转轴二19同步运动，转轴二19转动带动毛刷22转动，毛刷22转动配合收料箱23对输送带15上残留的混凝土进行清理，即可。