一种带状端子的自调节收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及端子生产设备领域，具体涉及一种带状端子的自调节收料机构。


背景技术：

2.金属端子在半成品阶段是呈带状的，最后经过分切才能成为一个个的端子，带状的半成品端子也可以成为端子带，端子带的收料、放料需要借助辊筒来实现。现有的端子收料机构有时会增设一个电机，用于控制端子带的松紧状态，但这种技术方案成本较高，还需要设计电机运作的程序，较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带状端子的自调节收料机构，利用带有弹性压力和滚动自由度的挤压盘来对收料的端子带进行持续压紧，保证最后收料的效果紧密且齐整，整体成本低、灵活度高。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带状端子的自调节收料机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带状端子的自调节收料机构，包括：收料盘，缠绕有端子带；挤压盘，自身回转面与收料盘上的端子带接触，挤压盘与收料盘各自轴线水平且平行，收料盘、挤压盘分别为主动轮、从动轮；弹性机构，收料盘和挤压盘的同一侧设有两根导杆，收料盘、挤压盘各自形心的连线方向与导杆的长度方向平行；两根导杆共同活动装配有一个滑块，挤压盘具备穿过滑块的中心轴，两根导杆之间还平行设有拉簧，拉簧的一端与滑块固定，拉簧背离挤压盘的另一端的空间位置固定。
6.采用上述技术方案的有益效果是：只采用一个主动力件来放料，拉簧施加持续的弹性压力，完成自适应收料。整个收料动作可靠、操作方便、成本低。当放料收料结束后，人工拉开挤压盘，把料带拖离收料盘后，起到回收再利用的效果。
7.本技术方案中随着端子带持续收卷，挤压盘一直从动旋转，同时挤压盘因为有单向的弹性压力，所以一直对端子带起到挤压，无论端子带缠绕了多少。这样就使得相邻圈端子带之间的空隙都被挤压，保证最后回收的端子带整体是紧密缠绕在一起的，保证端子带的平整。导杆一直辅助拉簧起到导向限位作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，收料盘自身轴线处设有旋转电机，导杆、拉簧的一端均与旋转电机的外壁固定。
9.采用上述技术方案的有益效果是：仅利用一个旋转电机即可。
10.作为本实用新型的更进一步改进，单根导杆的长度大于收料盘的半径且小于收料盘和挤压盘各自半径的和。
11.采用上述技术方案的有益效果是：保证挤压盘两个极限位置之间具备足够的长度，能让收料盘缠上足够多的物料。
12.作为本实用新型的又进一步改进，收料盘的半径大于挤压盘的半径。
13.采用上述技术方案的有益效果是：挤压盘的体积小、重量轻。
14.作为本实用新型的又进一步改进，导杆沿水平方向延伸，拉簧分别至两根导杆的垂直距离相等。
15.采用上述技术方案的有益效果是：保证挤压盘的左右移动只受拉簧影响，不受自身重力影响。保证滑块在两根导杆上的受力相近，不易歪斜卡塞。
16.作为本实用新型的又进一步改进，两根导杆同一侧的端头之间共同固定有固定块。
17.采用上述技术方案的有益效果是：固定块强化了两根导杆相互位置关系。
18.作为本实用新型的又进一步改进，收料盘的两端具备凸缘，收料盘的两个凸缘之间构成容纳端子带的周向槽，周向槽供挤压盘插入。
19.采用上述技术方案的有益效果是：周向槽避免端子带沿轴向脱落，也能保证收料盘、挤压盘始终搭配工作。
20.作为本实用新型的又进一步改进，旋转电机的底部固定有立柱，立柱垂直固定有与导杆平行的水平悬臂，水平悬臂位于导杆下方，水平悬臂的长度不短于导杆的长度。
21.采用上述技术方案的有益效果是：水平悬臂对导杆、滑块起到保护作用，能避免来自下方的撞击。同时也便于改装，便于让固定块也与水平悬臂稳固固定。
22.作为本实用新型的又进一步改进，立柱、水平悬臂均为铝型材。
23.采用上述技术方案的有益效果是：铝型材方便用于非标自动化领域的搭建。
24.作为本实用新型的又进一步改进，立柱上固定有弧形板，收料盘竖直向下的投影与弧形板相交。
25.采用上述技术方案的有益效果是：弧形板对端子带起到接触，便于适当改变外部端子带的走向。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
28.图2是本实用新型一种实施方式的局部图；
29.图3是本实用新型一种实施方式的立体图。
30.1-立柱；2-旋转电机；3-收料盘；4-拉簧；5-滑块；6-导杆；7-挤压盘；8-周向槽；9-端子带；10-弧形板；11-中心轴；12-固定块；13-水平悬臂。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
32.为了达到本实用新型的目的，一种带状端子的自调节收料机构，包括：收料盘3，缠绕有端子带9；挤压盘7，自身回转面与收料盘3上的端子带9接触，挤压盘7与收料盘3各自轴线水平且平行，收料盘3、挤压盘7分别为主动轮、从动轮；弹性机构，收料盘3和挤压盘7的同
一侧设有两根导杆6，收料盘3、挤压盘7各自形心的连线方向与导杆6的长度方向平行；两根导杆6共同活动装配有一个滑块5，挤压盘7具备穿过滑块5的中心轴11，两根导杆6之间还平行设有拉簧4，拉簧4的一端与滑块5固定，拉簧4背离挤压盘7的另一端的空间位置固定。
33.采用上述技术方案的有益效果是：只采用一个主动力件来放料，拉簧施加持续的弹性压力，完成自适应收料。整个收料动作可靠、操作方便、成本低。当放料收料结束后，人工拉开挤压盘，把料带拖离收料盘后，起到回收再利用的效果。本技术方案中随着端子带持续收卷，挤压盘一直从动旋转，同时挤压盘因为有单向的弹性压力，所以一直对端子带起到挤压，无论端子带缠绕了多少。这样就使得相邻圈端子带之间的空隙都被挤压，保证最后回收的端子带整体是紧密缠绕在一起的，保证端子带的平整。导杆一直辅助拉簧起到导向限位作用。
34.在本实用新型的另一些实施方式中，收料盘3自身轴线处设有旋转电机2，导杆6、拉簧4的一端均与旋转电机2的外壁固定。
35.采用上述技术方案的有益效果是：仅利用一个旋转电机即可。
36.在本实用新型的另一些实施方式中，单根导杆6的长度大于收料盘3的半径且小于收料盘3和挤压盘7各自半径的和。
37.采用上述技术方案的有益效果是：保证挤压盘两个极限位置之间具备足够的长度，能让收料盘缠上足够多的物料。
38.在本实用新型的另一些实施方式中，收料盘3的半径大于挤压盘7的半径。
39.采用上述技术方案的有益效果是：挤压盘的体积小、重量轻。
40.在本实用新型的另一些实施方式中，导杆6沿水平方向延伸，拉簧4分别至两根导杆6的垂直距离相等。
41.采用上述技术方案的有益效果是：保证挤压盘的左右移动只受拉簧影响，不受自身重力影响。保证滑块在两根导杆上的受力相近，不易歪斜卡塞。
42.在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，两根导杆6同一侧的端头之间共同固定有固定块12。
43.采用上述技术方案的有益效果是：固定块强化了两根导杆相互位置关系。
44.在本实用新型的另一些实施方式中，收料盘3的两端具备凸缘，收料盘3的两个凸缘之间构成容纳端子带9的周向槽8，周向槽8供挤压盘7插入。
45.采用上述技术方案的有益效果是：周向槽避免端子带沿轴向脱落，也能保证收料盘、挤压盘始终搭配工作。
46.在本实用新型的另一些实施方式中，旋转电机2的底部固定有立柱1，立柱1垂直固定有与导杆6平行的水平悬臂13，水平悬臂13位于导杆6下方，水平悬臂13的长度不短于导杆6的长度。
47.采用上述技术方案的有益效果是：水平悬臂对导杆、滑块起到保护作用，能避免来自下方的撞击。同时也便于改装，便于让固定块也与水平悬臂稳固固定。
48.在本实用新型的另一些实施方式中，立柱1、水平悬臂13均为铝型材。
49.采用上述技术方案的有益效果是：铝型材方便用于非标自动化领域的搭建。
50.在本实用新型的另一些实施方式中，立柱1上固定有弧形板10，收料盘3竖直向下的投影与弧形板10相交。
51.采用上述技术方案的有益效果是：弧形板对端子带起到接触，便于适当改变外部端子带的走向。
52.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。