一种用于包装箱的折叠装置的制作方法

1.本实用新型属于包装箱技术领域，具体为一种用于包装箱的折叠装置。


背景技术：

2.在对物品进行放置时，需要使用到包装箱进行集中式处理。
3.但是目前市场上的用于包装箱的折叠装置在使用时，包装箱顶部处于竖直状态时，折叠装置顶部的限位机构无法准确的对包装箱进行折叠，此时就需要人工进行辅助，工作效率低；在包装箱折叠前和折叠后，需要人工搬运或机械搬运，但是整体搬运效果差，且装置调节性差，不能满足实际使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于包装箱的折叠装置，有效的解决了目前市场上的用于包装箱的折叠装置包装箱顶部处于竖直状态时，无法有效的进行折叠，需要人工辅助，工作效率低、包装箱需要人工搬运，搬运效果差，且不能进行有效的调节，无法满足实际使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装箱的折叠装置，包括用于折叠包装箱的机体，所述机体的内腔安装有控制转向的输出电机，所述输出电机的输出端安装有轴承，且轴承的数量有两个，所述两个轴承的相对面安装有可旋转的转向杆，所述转向杆的中部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部呈半圆形设置，所述支撑柱的内腔安装有调节高度的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端安装有组装框，所述组装框的侧壁内腔安装有调节电机，所述调节电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的外部安装有输送带；
6.所述机体的两侧均安装有一个用于支撑的固位柱，所述固位柱的内腔安装有调节高度的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端安装有升降柱，所述升降柱的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮块，所述齿轮块的顶部啮合有移动杆，所述移动杆的内腔安装有传动电机，所述传动电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮的中部安装有皮带圈，所述皮带圈的一端安装有传动轮，所述传动轮的一端安装有动力杆，所述动力杆的中部安装有活动轮。
7.优选的，所述支撑柱的顶部开设有活动孔，且活动孔的内腔与第一推杆电机的输出端外部相契合整。
8.优选的，所述组装框的两端均套接有一个防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质构成。
9.优选的，所述移动杆的一侧固定有固杆块，所述固杆块的侧面固定有定型杆。
10.优选的，所述活动轮的外部安装有防滑套，所述防滑套位于活动轮的外部居中位置。
11.优选的，所述升降柱的一端开设有定型孔，且定型孔的内腔与定型杆的一端相契
合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作中，通过启动固位柱内部的第二推杆电机，第二推杆电机带动升降柱进行高度调整，高度调整完毕后，启动驱动电机，驱动电机则带动齿轮块旋转，齿轮块则带动移动杆进行水平移动，此时定型杆同步在定型孔上移动，确保了移动杆移动的平稳，移动杆移动时同步启动传动电机，传动电机带动驱动轮旋转，驱动轮则通过皮带圈带动传动轮旋转，传动轮带动动力杆使活动轮旋转，活动轮则对处于竖直状态的包装箱顶部进行挤压，进而实现了包装箱顶部的倾斜，此时机体就可对包装箱顶部进行有效的挤压施工，提高了包装箱的折叠便捷度，同时具备较好的调节性，能够适用于多种尺寸的包装箱；
14.通过启动支撑柱内部的第一推杆电机，第一推杆电机则带动组装框进行高度调整，当组装框移动到所需高度时，则关闭第一推杆电机，随后启动输出电机，输出电机则通过轴承带动转向杆旋转，转向杆带动支撑柱同步旋转，实现了组装框上倾斜角度的调整，当组装框上的防护垫与包装箱的输出位置或输入位置接触后，启动调节电机，调节电机带动传动杆旋转，传动杆则带动输送带实现包装箱的移动，整个过程简单便捷，且可根据包装箱的输出位置与输入位置进行便捷的高度调整，灵活性好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的输送带安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的驱动电机安装结构示意图；
19.图4为本实用新型的活动轮安装结构示意图；
20.图中：1、机体；2、输出电机；3、轴承；4、转向杆；5、支撑柱；6、第一推杆电机；7、组装框；8、调节电机；9、传动杆；10、输送带；11、防护垫；12、固位柱；13、第二推杆电机；14、升降柱；15、驱动电机；16、齿轮块；17、移动杆；18、传动电机；19、驱动轮；20、皮带圈；21、传动轮；22、动力杆；23、活动轮；24、固杆块；25、定型杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括用于折叠包装箱的机体1，机体1的内腔安装有控制转向的输出电机2，输出电机2的输出端安装有轴承3，且轴承3的数量有两个，两个轴承3的相对面安装有可旋转的转向杆4，转向杆4的中部安装有支撑柱5，支撑柱5的底部呈半圆形设置，支撑柱5的内腔安装有调节高度的第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出端安装有组装框7，组装框7的侧壁内腔安装有调节电机8，调节电机8的输出端安装有传动杆9，传动杆9的外部安装有输送带10；
23.机体1的两侧均安装有一个用于支撑的固位柱12，固位柱12的内腔安装有调节高度的第二推杆电机13，第二推杆电机13的输出端安装有升降柱14，升降柱14的内腔安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端安装有齿轮块16，齿轮块16的顶部啮合有移动杆17，移动杆17的内腔安装有传动电机18，传动电机18的输出端安装有驱动轮19，驱动轮19的中部安装有皮带圈20，皮带圈20的一端安装有传动轮21，传动轮21的一端安装有动力杆22，动力杆22的中部安装有活动轮23。
24.其中，支撑柱5的顶部开设有活动孔，且活动孔的内腔与第一推杆电机6的输出端外部相契合，利用活动孔实现第一推杆电机6输出端的位置限定工作，确保了第一推杆电机6能够稳定的进行高度调整。
25.其中，组装框7的两端均套接有一个防护垫11，防护垫11的材质为橡胶材质构成，利用防护垫11可避免组装框7的两端与物体接触时，不会对接触的物体造成磨损。
26.其中，移动杆17的一侧固定有固杆块24，固杆块24的侧面固定有定型杆25，利用定型杆25可确保移动杆17移动的平稳。
27.其中，活动轮23的外部安装有防滑套，防滑套位于活动轮23的外部居中位置，利用防滑套可实现活动轮23的防滑效果，避免了活动轮23表面打滑。
28.其中，升降柱14的一端开设有定型孔，且定型孔的内腔与定型杆25的一端相契合，利用定型孔对定型杆25进行位置限定，实现了移动杆17的稳定移动。
29.工作原理：工作时，首先启动固位柱12内部的第二推杆电机13，第二推杆电机13带动升降柱14进行高度调整，高度调整完毕后，启动驱动电机15，驱动电机15则带动齿轮块16旋转，齿轮块16则带动移动杆17进行水平移动，此时定型杆25同步在定型孔上移动，确保了移动杆17移动的平稳，移动杆17移动时同步启动传动电机18，传动电机18带动驱动轮19旋转，驱动轮19则通过皮带圈20带动传动轮21旋转，传动轮21带动动力杆22使活动轮23旋转，活动轮23则对处于竖直状态的包装箱顶部进行挤压，进而实现了包装箱顶部的倾斜，此时机体1就可对包装箱顶部进行有效的挤压施工，提高了包装箱的折叠便捷度，同时具备较好的调节性，能够适用于多种尺寸的包装箱；
30.根据包装箱输出位置的高度启动支撑柱5内部的第一推杆电机6，第一推杆电机6则带动组装框7进行高度调整，当组装框7移动到所需高度时，则关闭第一推杆电机6，随后启动输出电机2，输出电机2则通过轴承3带动转向杆4旋转，转向杆4带动支撑柱5同步旋转，实现了组装框7上倾斜角度的调整，当组装框7上的防护垫11与包装箱的输出位置或输入位置接触后，启动调节电机8，调节电机8带动传动杆9旋转，传动杆9则带动输送带10实现包装箱的移动，整个过程简单便捷，且可根据包装箱的输出位置与输入位置进行便捷的高度调整，灵活性好。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。