一种混凝土用机制砂的输送设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土输送设备，具体涉及一种混凝土用机制砂的输送设备。


背景技术：

2.随着社会高速的发展，各种建筑设施逐渐增加，为人们提供了庇护，但建筑设施的建造需要使用混凝土主材料，为了方便混凝土的输送需要使用混凝土用皮带机，将混凝土源源不断的输送到浇筑区域，节省人力物力。
3.机制砂是通过制机制砂生产系统加工而成的、粒径小于4.75mm的人工机制砂。由于机制砂具有粒度均匀、粒形好、级配合理、生产自动化程度高、成本低等优点，目前在商品混凝土、干混机制砂浆、沥青混凝土等行业中应用越来越广泛。机制砂的应用可减少天然机制砂的开采量，对环境保护、资源节约利用具有积极作用。
4.但是现有的混凝土用皮带机存在着很多的问题和缺陷：传统的用于混凝土制备的皮带机，在输送机制砂时容易产生粉尘，影响空气环境，且使用时有着不便于清理皮带表面杂质的问题，使杂质堆积在皮带表面，加重皮带的重量使皮带不便于运转，导致此皮带机的功能性较弱，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种混凝土用机制砂的输送设备。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种混凝土用机制砂的输送设备，包括机架、可相对转动设置在机架上的两转动辊、张紧在两转动辊之间的输送皮带、设置在机架上支撑在输送皮带内部顶端的支撑辊、设置在机架上的防尘罩和设置在机架上与输送皮带外表面相对的清洗机构，防尘罩包括内部形成有防尘腔的罩体、设置在罩体上与输送皮带前端相对的进料端、设置在罩体上与输送皮带后端相对的出料端、倾斜设置在防尘腔中与进料端上端连接的进料引导板和倾斜设置在防尘腔中一端与输送皮带后端相对另一端与出料端连接的出料引导板。
8.进一步的，所述清洗机构包括与输送皮带后端相对的风管、设置在风管上与输送皮带后端相对的多个喷气嘴、设置在机架上用于安装风管的第一支架和与风管连接的气源。
9.进一步的，所述第一支架通过第一铰接座可转动设置在机架上，第一铰接座设置有固定第一支架的第一螺栓组件。
10.进一步的，所述清洗机构还包括设置在机架上用于清洁输送皮带外表面的清洁辊和设置在机架上用于安装清洁辊的第二支架。
11.进一步的，所述清洁辊包括清洁辊体和可拆卸设置在清洁辊体外周面的清洁棉。
12.进一步的，所述第二支架通过第二铰接座可转动设置在机架上，第二铰接座设置有固定第二支架的第二螺栓组件。
13.进一步的，还包括设置在机架上支撑在输送皮带内部底端的张紧调节机构。
14.进一步的，张紧调节机构包括相对设置在机架上与输送皮带内部底端相对的两张紧座、可移动设置在张紧座中的移动座、连接在两移动座之间支撑在输送皮带内部底端的张紧轮和设置在张紧座中与移动座连接的张紧弹簧。
15.进一步的，所述机架包括两相对设置分别用于支撑两转动辊的第一架体与第二架体、连接在第一架体与第二架体之间的连接架，所述支撑辊设置在连接架上支撑在输送皮带内部顶端。
16.进一步的，所述支撑辊经支撑架设置在连接架上。
17.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术的输送设备，整体结构简单，通过设置在机架上设置防尘罩，防止机制砂输送过程中产生的粉尘大量飘散在空气中，对环境造成影响；通过设置清洗机构，由风管、喷气嘴、清洁辊之间的相互配合，以实现对输送皮带外表面的清洁，防止粘附的杂质影响输送皮带的工作；通过设置张紧调节机构，对松弛的输送皮带进行调节，保证机制砂的正常输送。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图二；
20.图3为本实用新型的结构示意图三；
21.图4为张紧调节机构的部分结构示意图；
22.图5为清洁辊的结构示意图；
23.图中，1-机架、2-转动辊、3-输送皮带、4-支撑辊、5-防尘罩、6-清洁机构、7-张紧调节机构、11-第一架体、12-第二架体、13-连接架、41-支撑架、51-罩体、511-防尘腔、52-进料端、53-出料端、54-进料引导板、55-出料引导板、61-风管、62-喷气嘴、63-第一支架、64-清洁辊、641-清洁辊体、642-清洁棉、65-第二支架、66-第一铰接座、67-第一螺栓组件、68-第二铰接座、69-第二螺栓组件、71-张紧座、72-移动座、73-张紧轮、74-张紧弹簧。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.参照图1至图5所示，一种混凝土用机制砂的输送设备，包括机架1、相对设置在机架1上的两转动辊2、张紧在两转动辊2之间的输送皮带3、设置在机架1上支撑在输送皮带3内部顶端的支撑辊4、设置在机架1上的防尘罩5、设置在机架1上与输送皮带3外表面相对的清洗机构6和设置在机架1上支撑在输送皮带内部底端的张紧调节机构7。
26.机架1包括两相对设置的第一架体11与第二架体12和连接在第一架体11与第二架体12之间的连接架13，具体的，第一架体11的高度高于第二架体12的高度，以使输送设备呈高低倾斜设置，便于机制砂的传送。
27.两转动辊2分别可转动设置在第一架体11与第二架体12上，具体的，转动辊2通过电机驱动以实现转动，其驱动方式为常规设置，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
28.支撑辊4设置在连接架上，支撑在输送皮带3内部顶端，具体的，支撑辊4经支撑架
41设置在连接架13上；进一步的，支撑辊4设置有多个，多个支撑辊4沿机制砂流动方向间隔设置在连接架13上。
29.防尘罩5设置在机架1上，防止输送过程中产生的粉尘大量飘散在环境中，包括内部形成防尘腔511的罩体51、设置在罩体51上与输送皮带3前端相对的进料端52、设置在罩体51上与输送皮带3后端相对的出料端53、倾斜设置在防尘腔511中与进料端52上端连接的进料引导板54和设置在防尘腔511中一端与输送皮带3后端相对另一端与出料端53连接的出料引导板55，进料引导板54上端与进料端52上端连接，另一端向下倾斜延伸在输送皮带3上端；出料引导板55上端与输送皮带3后端相对设置，另一端向下倾斜延伸至与出料端53连接；通过设置进料引导板54与出料引导板55，有利于提升机制砂的输送速度，且通过设置在进料引导板54，可防止机制砂直接掉落撞击输送皮带3，对输送皮带3造成损失；具体的，工作时，可设置布袋除尘器与防尘罩5配合使用，对输送过程中产生粉尘进行回收利用。
30.清洗机构6设置在机架1上与输送皮带3外表面相对，以清除输送过程中粘附在输送皮带3上的杂质，包括与输送皮带3后端相对的风管61、设置在风管61上与输送皮带3后端相对的多个喷气嘴62、设置在第二架体12上用于安装风管61的第一支架63、与风管61连接的气源、设置在第二架体12上用于清洁输送皮带3外表面的清洁辊64和设置在第二架体12上用于安装清洁辊64的第二支架65，具体的，清洁辊64位于风管61的前端，工作时，输送皮带3顺时针传动，其输送完机制砂后，向前回复，先经后端的风管61与多个喷气嘴62配合对其表面粘附的杂质进行吹扫清除，再继续向前回复，经清洁辊64作用，对其外表面进行进一步清扫，以保证对输送皮带3外表面进行清扫，保证输送皮带3外表面的清洁度；进一步的，第一支架63通过第一铰接座66可转动设置在第二架体12上，第一铰接座66设置有固定第一支架63的第一螺栓组件67，工作时，可松开第一螺栓组件67调整第一支架63的位置，进一步调整喷气嘴62的位置，以保证对输送皮带3外表面的清洁。
31.清洁辊64包括清洁辊体641和可拆卸设置在清洁辊体641外周面的清洁棉642，具体的，第二支架65通过第二铰接座68可转动设置在第二架体12上，且第二铰接座68设置有固定第二支架65的第二螺栓组件69；清洁辊64使用时，可在清洁棉642受损时，松开第二螺栓组件69，向下转动第二支架65，以对清洁辊64外周面的清洁棉642进行替换，进一步保证输送皮带3外表面的清洁度；也可在输送皮带3松弛的情况下，调整清洁辊64的位置，以保证清洁辊64对输送皮带3外表面的清洁。
32.张紧调节机构7，用于使输送皮带3保持一定的张进度，以便于输送机制砂，包括相对设置在连接架13上与输送皮带3内部底端相对的两张紧座71、可移动设置在张紧座71中的移动座72、连接在两移动座72之间支撑在输送皮带3内部底端的张紧轮73和设置在张紧座71与移动座72连接的张紧弹簧74，通过在张紧座71中设置有移动座72连接的张紧弹簧74，以使张紧轮73可在输送皮带3松弛时，向下移动一定距离使输送皮带3继续保持一定的张紧度，便于机制砂的输送。
33.本技术的输送设备，整体结构简单，通过设置在机架1上设置防尘罩5，防止机制砂输送过程中产生的粉尘大量飘散在空气中，对环境造成影响；通过设置清洗机构6，由风管61、喷气嘴62、清洁辊64之间的相互配合，以实现对输送皮带3外表面的清洁，防止粘附的杂质影响输送皮带3的工作；通过设置张紧调节机构7，对松弛的输送皮带3进行调节，保证机制砂的正常输送。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。