一种可调节式高位卸粮筒的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种可调节式高位卸粮筒。


背景技术：

2.卸粮机适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。卸粮机根据输送工艺要求可以单台作业、多台组合作业，或与其他设备组成输送系统，以满足不同的作业要求。具备布局灵活、移动方便、作业面宽、输送量大的特点，能节省大量人力物力成本。其中，卸粮筒是卸粮机的主要部件，目前现有的卸粮筒一般只能实现小范围的高度调整，甚至无法实现高度调整，在卸粮工作中，往往因为外部因素需要卸粮筒能够大范围的实现高度调整，因此现有的卸粮筒不适用于很多作业环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节式高位卸粮筒，其能够大范围的调节卸粮筒的高度，使卸粮筒能够适应大部分高度要求，方便卸粮筒适应各种作业环境。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种可调节式高位卸粮筒，包括固定筒和位移筒，上述固定筒与上述位移筒之间设置有调节组件，上述调节组件包括第一辅助筒、第二辅助筒和驱动器，上述第一辅助筒的一端与上述固定筒连接，另一端设置有球节；
6.上述第二辅助筒一端与上述位移筒连接，另一端设置有与上述球节配合的球套；上述球节伸入到上述球套内，且上述球节与上述球套滑动连接；
7.上述驱动器分别连接上述第一辅助筒和上述第二辅助筒，用于驱动上述第二辅助筒绕上述第一辅助筒在竖直方向转动。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述固定筒内设置有第一转轴，上述第一转轴上设置有第一螺旋片，上述位移筒内设置有第二转轴上述第二转轴上设置有第二螺旋片，上述第一转轴与上述第二转轴之间设置有万向调节器，上述万向调节器的转动中心点与上述球套的转动中心点重合。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述第一辅助筒与上述固定筒之间设置有第一法兰。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述第二辅助筒与上述位移筒之间设置有第二法兰。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述驱动器包括位于同一侧的液压杆、第一连杆和第二连杆，上述液压杆的一端、上述第一连杆的一端和上述第二连杆的一端分别连接到同一铰支点，且分别与铰支点转动连接，上述液压杆的另一端与上述第一辅助筒转动连接，上述第二连杆的另一端与上述第二辅助筒转动连接，上述第一连杆的另一端与上述球套转动连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括两个上述驱动器，两个上述驱动器分别对称设置在上述球套两侧。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述球套两侧开设有通孔，上述球节上开设有上述通孔对应的限位孔，上述球套与上述球节时间设置有两个限位销轴，上述限位销轴分别依次贯穿到对应的限位孔和通孔内。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述限位销轴位于上述球节内壁的一端设置有挡环。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述限位销轴位于上述球套外壁的一端设置有紧固螺栓，上述限位销轴沿轴线方向开设有连接孔，上述紧固螺栓伸入到上述连接孔内，且与上述限位销轴螺纹连接。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述第一连杆通过轴承套设在上述限位销轴上，与上述限位销轴转动连接。
17.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型提供一种可调节式高位卸粮筒，包括固定筒和位移筒，上述固定筒为无法上下移动的筒体，其可以与卸粮机的其他部件连接，输送物料，上述位移筒为转动筒体，其可以转动调整到合适的送粮高度，方便作业。上述固定筒与位移筒之间设置有调节组件，调节组件包括第一辅助筒、第二辅助筒和驱动器，第一辅助筒的一端与固定筒连接，另一端设置有球节。上述第二辅助筒一端与位移筒连接，另一端设置有与球节配合的球套。球节伸入到球套内，且球节与球套滑动连接。上述调节组件能够使位移筒与固定筒体之间实现转动，使位移同能够绕固定筒端上下转动，从而实现调节位移筒的高度。上述调节组件中，第一辅助筒和第二辅助筒分别与固定筒和位移筒体连接，第一辅助筒和第二辅助筒可以作为辅助筒体，上述球节和球套可先分别预设在第一辅助筒和第二辅助筒上，从而方便安装在定位筒和位移筒体之间。上述球节和球套配合，能够使球套在球节上转动配合，从而使球套上的第二辅助筒上下位移，第二辅助筒上下位移可带动位移筒上下位移，调整高度方便卸粮。上述驱动器主要用于驱动球套转动，从而驱动第二辅助筒转动。驱动器分别连接第一辅助筒和第二辅助筒，用于驱动第二辅助筒绕第一辅助筒在竖直方向转动。通过驱动器驱动球套绕球节转动，从而带动第二辅助筒转动，使第二辅助筒带动位移筒调节上下高度，达到卸粮需要的高度。
19.因此，该可调节式高位卸粮筒能够大范围的调节卸粮筒的高度，使卸粮筒能够适应大部分高度要求，方便卸粮筒适应各种作业环境。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中调节组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中限位销轴的安装示意图；
24.图4为本实用新型实施例中万向调节器的安装示意图。
25.图标：1-位移筒，2-第二法兰，201-法兰片，3-连接螺栓，4-第二辅助筒，5-第二连杆，6-第一连杆，7-液压杆，8-球套，9-球节，10-第一辅助筒，11-第一法兰，12-固定筒，13-第二螺旋片，14-第二转轴，15-万向调节器，16-第一螺旋片，17-第一转轴，18-紧固螺栓，19-轴承，20-限位销轴，21-挡环，22-连接脚，23-轴承支架。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例
34.请参照图1，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图，本实施例提供一种可调节式高位卸粮筒，包括固定筒12和位移筒1，上述固定筒12为无法上下移动的筒体，其可以与卸粮机的其他部件连接，输送物料，上述位移筒1为转动筒体，其可以转动调整到合适的送粮高度，方便作业。
35.在本实施例中，上述固定筒12与位移筒1之间设置有调节组件，调节组件包括第一辅助筒10、第二辅助筒4和驱动器，第一辅助筒10的一端与固定筒12连接，另一端设置有球
节9。上述第二辅助筒4一端与位移筒1连接，另一端设置有与球节9配合的球套8。球节9伸入到球套8内，且球节9与球套8滑动连接。上述调节组件能够使位移筒1与固定筒12体之间实现转动，使位移同能够绕固定筒12端上下转动，从而实现调节位移筒1的高度。上述调节组件中，第一辅助筒10和第二辅助筒4分别与固定筒12和位移筒1体连接，第一辅助筒10和第二辅助筒4可以作为辅助筒体，上述球节9和球套8可先分别预设在第一辅助筒10和第二辅助筒4上，从而方便安装在定位筒和位移筒1体之间。
36.在本实施例中，上述球节9和球套8配合，能够使球套8在球节9上转动配合，从而使球套8上的第二辅助筒4上下位移，第二辅助筒4上下位移可带动位移筒1上下位移，调整高度方便卸粮。上述驱动器主要用于驱动球套8转动，从而驱动第二辅助筒4转动。驱动器分别连接第一辅助筒10和第二辅助筒4，用于驱动第二辅助筒4绕第一辅助筒10在竖直方向转动。通过驱动器驱动球套8绕球节9转动，从而带动第二辅助筒4转动，使第二辅助筒4带动位移筒1调节上下高度，达到卸粮需要的高度。
37.因此，该可调节式高位卸粮筒能够大范围的调节卸粮筒的高度，使卸粮筒能够适应大部分高度要求，方便卸粮筒适应各种作业环境。
38.请参照图2，在本实施例的一些实施方式中，上述固定筒12内设置有第一转轴17，上述第一转轴17上设置有第一螺旋片16，上述位移筒1内设置有第二转轴14上述第二转轴14上设置有第二螺旋片13，上述第一转轴17与上述第二转轴14之间设置有万向调节器15，上述万向调节器15的转动中心点与上述球套8的转动中心点重合。上述第一转轴17和第一螺旋片16配合可形成螺旋送料结构，通过第一转轴17带动第一螺旋板转动后可用于带动固定筒12内的粮食输送到下一阶段。同样的，上述第二转轴14和第二螺旋片13作用分别与第一转轴17和第一螺旋片16的作用相同。在本实施例中，上述第一转轴17和第一螺旋片16配合伸入到第一辅助筒10内，上述第二转轴14和第二螺旋片13配设伸入到第二辅助筒4内，且在上述球套8的转动中心点处转动连接。由此可实现完整的送料功能，方便粮食从第一辅助筒10体进入到第二辅助筒4内。上述万向调节器15设置在第一转轴17和第二转轴14之间，用于实现第一转轴17和第二转轴14之间的相对转动。当上述驱动器驱动上述位移筒1绕上述固定筒12转动时，第一转轴17始终保持与定位筒和第一辅助筒10在同一轴线上，第二转轴14始终保持与位移筒1和第二辅助筒4在同一轴线上。由此，万向调节器15保证第一转轴17和第二转轴14之间的转动连接，使第一转轴17和第二转轴14始终跟随对应的转动方向转动。
39.在本实施例中，上述万向调节器15与上述第一辅助筒10之间设置有轴承支架23，通过轴承支架23可使万向调节器15与第一辅助筒10转动连接。上述轴承支架23都连接了连接脚22，该连接脚22分别连接到轴承支架23和第一辅助筒10。
40.同样的上述万向调节器15与上述第二辅助筒4之间也设置有轴承支架23，轴承支架23上也设置有连接脚22，上述轴承支架23和连接脚22的作用与上述万向调节器15与第一辅助筒10之间的轴承支架23相同。
41.在本实施例中，上述万向调节器15包括万向节，上述万向节的两活动端分别连接到第一转轴17和第二转轴14。而且上述万向节的两端分别与第一转轴17和第二转轴14转动连接，以保证第一转轴17和第二转轴14能自由转动。
42.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述第一辅助筒10与上述固定筒12之
间设置有第一法兰11。上述第一法兰11用于连接第一辅助筒10和固定筒12，方便第一辅助筒10和固定筒12的拆卸。在本实施例中，上述第一法兰11包括两个法兰片201，两个法兰片201分别与第一辅助筒10和固定筒12无缝焊接，两个法兰板上对应开设有多个螺纹孔，通过连接螺栓3将两个法兰片201连接。
43.请参照图2，进一步的，在本实施例中，上述第一辅助筒10的侧壁与对应的法兰片201之间均匀间隔设置有加强筋板(图中未示出)，该加强筋板能够提升第一辅助筒10与法兰片201之间的连接强度。同样的，上述固定筒12与对应的法兰片201之间也设置有作用相同的加强筋板。
44.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述第二辅助筒4与上述位移筒1之间设置有第二法兰2。上述第二法兰2用于连接第二辅助筒4和位移筒1，方便第二辅助筒4和位移筒1的拆卸。同样的，也设置有功能类似的加强筋板。
45.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述驱动器包括位于同一侧的液压杆7、第一连杆6和第二连杆5，上述液压杆7的一端、上述第一连杆6的一端和上述第二连杆5的一端分别连接到同一铰支点，且分别与铰支点转动连接，上述液压杆7的另一端与上述第一辅助筒10转动连接，上述第二连杆5的另一端与上述第二辅助筒4转动连接，上述第一连杆6的另一端与上述球套8转动连接。
46.在本实施例中，上述液压杆7、第一连杆6和第二连杆5配合形成活动结构，以第一连杆6与球套8的连接点为支点，通过杠杆原理可以使液压杆7在伸缩过程中，带动第二辅助筒4绕第一辅助筒10转动。
47.在本实施例的一些实施方式中，上述调节组件包括两个上述驱动器，两个上述驱动器分别对称设置在上述球套8两侧。
48.在本实施例中，上述调节组件包括两个驱动器，使驱动器对称设置在球套8两侧，上述驱动器的各部件分别对应设置，利用两个液压杆7来驱动第二辅助筒4绕第一辅助筒10转动，能够更加容易控制。同时，也能使上述第一辅助筒10、第二辅助筒4和球套8之间的受力更加均匀，从而增加上述各部件的使用寿命。
49.请参照图3，在本实施例的一些实施方式中，上述球套8两侧开设有通孔，上述球节9上开设有上述通孔对应的限位孔，上述球套8与上述球节9时间设置有两个限位销轴20，上述限位销轴20分别依次贯穿到对应的限位孔和通孔内。
50.在本实施例中，上述限位销轴20依次穿过限位孔和对应通孔，使球套8和球节9受到水平方向的限位，保证球套8和球节9只能在竖直方向运动，从而保证位移筒1只能在竖直方向转动。由此，也可以更利于上述驱动器的驱动稳定性。
51.请参照图3，在本实施例的一些实施方式中，上述限位销轴20位于上述球节9内壁的一端设置有挡环21。上述挡环21为遮挡结构，防止限位销轴20滑落。
52.请参照图3，在本实施例的一些实施方式中，上述限位销轴20位于上述球套8外壁的一端设置有紧固螺栓18，上述限位销轴20沿轴线方向开设有连接孔，上述紧固螺栓18伸入到上述连接孔内，且与上述限位销轴20螺纹连接。
53.在本实施例中，上述紧固落螺栓旋入到连接孔内，能与上述限位销轴20上的挡环21配合，使限位销轴20不会掉落。
54.请参照图3，在本实施例的一些实施方式中，上述第一连杆6通过轴承19套设在上
述限位销轴20上，与上述限位销轴20转动连接。上述第一连杆6通过限位销轴20实现与球套8的转动连接，方便第一连杆6的安装。
55.在使用时，将第一辅助筒10通过第一法兰11与固定筒12连接，第二辅助筒4通过第二法兰2与位移筒1连接。然后启动液压杆7，通过液压杆7的伸缩和第一杆的支点辅助，来控制第二杆带动位移筒1上下移动，从而达到调节位移筒1的卸粮高度的目的。同时，位移筒1在转动过程中，上述第一转轴17和第二转轴14也会跟随转动到相应的角度，驱动第一转轴17和第二转轴14的转动后，可带动相应的第一螺旋片16和第二螺旋片13转动，达到送粮的目的，使粮食最后沿着位移筒1出口排出。
56.需要说明的是，在本实施例中，上述液压杆7通过相应的液压控制回路进行控制，具体的控制回路为现有技术，这里不再详细介绍，若有不清楚可参考现有技术。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种可调节式高位卸粮筒，包括固定筒12和位移筒1，上述固定筒12为无法上下移动的筒体，其可以与卸粮机的其他部件连接，输送物料，上述位移筒1为转动筒体，其可以转动调整到合适的送粮高度，方便作业。上述固定筒12与位移筒1之间设置有调节组件，调节组件包括第一辅助筒10、第二辅助筒4和驱动器，第一辅助筒10的一端与固定筒12连接，另一端设置有球节9。上述第二辅助筒4一端与位移筒1连接，另一端设置有与球节9配合的球套8。球节9伸入到球套8内，且球节9与球套8滑动连接。上述调节组件能够使位移筒1与固定筒12体之间实现转动，使位移同能够绕固定筒12端上下转动，从而实现调节位移筒1的高度。上述调节组件中，第一辅助筒10和第二辅助筒4分别与固定筒12和位移筒1体连接，第一辅助筒10和第二辅助筒4可以作为辅助筒体，上述球节9和球套8可先分别预设在第一辅助筒10和第二辅助筒4上，从而方便安装在定位筒和位移筒1体之间。上述球节9和球套8配合，能够使球套8在球节9上转动配合，从而使球套8上的第二辅助筒4上下位移，第二辅助筒4上下位移可带动位移筒1上下位移，调整高度方便卸粮。上述驱动器主要用于驱动球套8转动，从而驱动第二辅助筒4转动。驱动器分别连接第一辅助筒10和第二辅助筒4，用于驱动第二辅助筒4绕第一辅助筒10在竖直方向转动。通过驱动器驱动球套8绕球节9转动，从而带动第二辅助筒4转动，使第二辅助筒4带动位移筒1调节上下高度，达到卸粮需要的高度。因此，该可调节式高位卸粮筒能够大范围的调节卸粮筒的高度，使卸粮筒能够适应大部分高度要求，方便卸粮筒适应各种作业环境。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。