一种条烟提升机翻板阻尼装置的制作方法

1.本技术涉及条烟输送技术领域，具体公开了一种条烟提升机翻板阻尼装置。


背景技术：

2.包装机产出的条烟由输送通道输送至链板提升机，通过链板输送机进入封箱机进行装封箱，当链板输送通道停止，条烟持续传送会造成挤烟，从而普遍会在链板输送机的链板处设计翻板，当提升机链板停止时，翻板打开，设备停机，造成挤烟的条烟通过翻板的导向作用落至链板输送机一侧，而在实际生产过程中，条烟进入链板提升机时，经常发生因螺母和滑块松动翻板自动打开而失灵，造成挤烟、撞烟、上升不畅、设备停机等问题，以至造成条烟褶皱、变形等严重质量缺陷，使设备运行效率下降，原发材料消耗增大，因此，发明人提出一种条烟提升机翻板阻尼装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的翻板因螺母和滑块松动而自动打开，造成条烟损坏的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
5.一种条烟提升机翻板阻尼装置，其特征在于：包括可拆卸连接在链板输送机侧壁的安装板，所述安装板的表面对称固接有固定板，所述固定板之间转动连接有与翻板固接的固定轴，所述固定轴上设有用于防止翻板自动打开的固定机构。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1.与现有技术相比，本实用新型中通过对称设置在安装板上的固定板，然后将固定轴安装到固定板之间，使得固接在固定轴侧壁的翻板能够有良好的稳定性，并且通过设置的安装板能够将本装置方便的安装到运输条烟的链板输送机侧壁，拆装方便，使用简单。
8.2.与现有技术相比，本实用新型中通过设置在固定轴上的固定机构，使得固定轴可以旋转时的所需的力增加，减少了因翻板失灵打开造成的挤烟、撞烟、条烟褶皱情况的发生切实提高设备运行效率和产品质量，降低原辅材料的消耗，同时减轻操作人员的劳动强度。
9.进一步，所述固定机构包括同轴连接在固定轴上的凸轮、设置在凸轮下方且用于抵住凸轮的锁紧滑块和插接在滑块内的顶针。凸轮旋转到最低点时，滑块的上表面与凸轮的平面接触，使得插接在滑块内的顶针受弹簧的弹力向上顶起，从而将滑块紧紧与凸轮贴合在一起，使得固定轴旋转所需的力增加当需要打开时，条烟抵住翻板，使凸轮旋转，滑块即向下移动，翻板即打开，同时由于弹簧顶住顶针，防止了翻板自动打开。
10.进一步，所述顶针远离凸轮的一端滑动连接有用于固定顶针的弹簧外壳，弹簧外壳一端的螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与顶针之间设有弹簧，所述安装板上固接有用于固定弹簧外壳的定位板。通过调节螺母可控制弹簧对顶针施加的力，以此来调节翻板打开所需的力。
11.进一步，所述定位板开有与顶针同轴的通孔，所述定位板的表面还设有可拆卸连接在顶针侧壁的垫片和定位螺母。通过设置垫片和定位螺母将顶针进行固定，防止顶针移动，限定其移动只能为竖直方向。
12.进一步，所述顶针的远离调节螺母的一端进入凸轮可与凸轮最低点接触。当顶针上端与凸轮最低点接触即可将凸轮锁紧。
13.进一步，所述凸轮的侧壁滑动连接有用于控制凸轮与翻板相对位置的顶丝。顶丝插入凸轮中可将凸轮进行固定，防止凸轮滑动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种条烟提升机翻板阻尼装置的结构示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种条烟提升机翻板阻尼装置的剖视图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种条烟提升机翻板阻尼装置中a处放大图；
18.图4示出了本技术实施例提出的一种条烟提升机翻板阻尼装置中凸轮的正视图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.说明书附图中的附图标记包括：安装板1、固定板2、内六角螺母3、六角螺母4、固定轴5、翻板6、凸轮7、顶丝701、滑块8、顶针9、弹簧外壳10、弹簧11、调节螺母12、定位板13、垫片14、定位螺母15、安装螺钉16。
21.实施例如图1、图2、图3和图4所示：
22.一种条烟提升机翻板阻尼装置，如图1所示，包括安装板1，安装板1上对称可拆卸连接有两个安装螺钉16，通过安装螺钉16即可将安装板1安装到链板输送机的侧壁，安装板1的表面对称固接有固定板2，固定板2之间转动连接有固定轴5，固定轴5的侧壁与翻板6固接，固定轴5的两端均穿过固定板2，固定轴5的两端均螺纹连接有内六角螺母3，通过设置内六角螺母3可将固定轴5进行固定，固定轴5上还对称同轴连接有六角螺母4，通过内六角螺母3和六角螺母4可提高固定轴5在转动时的稳定性。
23.固定轴5上同轴连接有凸轮7，凸轮7形状如图4所示，凸轮7的下方设有可与凸轮7卡接的滑块8，滑块8的下端面插接有顶针9，顶针9的上端进入凸轮7可与凸轮7的最低点接触，安装板1的表面固接有用于固定弹簧外壳10的定位板13，定位板13上开有与顶针9同轴的通孔，顶针9上同轴连接有垫片14和定位螺母15，通过设置定位螺母15和垫片14可将顶针9进行固定，限定其移动方向为竖直移动，顶针9的底端设有弹簧外壳10，弹簧外壳10将顶针9的底部卡住且弹簧外壳10的下端侧壁螺纹连接有调节螺母12，如图2和图3所示，调节螺母12的内底面和顶针9之间设有弹簧11，通过转动调节螺母12缩短或者扩大调节螺母12内底
面和顶针9底面之间的距离以此来控制弹簧11对顶针9施加的力，增大弹簧11对顶针9的力可增加滑块8对凸轮7的力，有效防止了翻板6自动落下，凸轮7上还开有通孔，通孔内设有顶丝701，顶丝701穿进凸轮7与固定轴5卡接，设置的顶丝701可防止凸轮7移动，同时也限定了凸轮7与翻板6之间的相对距离，使本装置运行时更加稳定。
24.具体实施步骤，当链板输送机正常运行时，转动调节螺母12，使得调节螺母12内底面和顶针9之间的弹簧11受压，对顶针9产生向上的力，顶针9顶住滑块8，滑块8再顶住凸轮7，使得滑块8与凸轮7之间紧紧贴合，防止滑块8和凸轮7松动造成翻板6自动打开，当条烟提升机停止后，链板输送机上的条烟依旧持续前进，出现挤烟情况时，条烟抵住翻板6，带动翻板6旋转，翻板6带动固定轴5和凸轮7旋转，条烟通过翻板6落入到专用的收集装置进行收集，条烟提升机正常运行后，用手将翻板6立起即可。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。