1.本实用新型涉及包装设备技术领域,具体为一种便捷式缠绕膜用缠绕装置。
背景技术:2.缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以pvc为基材,doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对pe比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产pe拉伸膜时逐步被淘汰。pe拉伸膜先是以eva为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用pib、vldpe为自粘材料,基材以lldpe为主,包括c4、c6、c8及茂金属pe(mpe)。
3.现有的一些货物在包装时,需要使用缠绕膜包裹,一般是在工位上设置一卷缠绕膜,直接拉出包裹货物,但若缠绕膜卷转动灵活,则缠绕膜缠绕的不够紧密,后期容易松开,且在缠绕结束后,需要切断缠绕膜,切端的缠绕膜还容易再次贴合到膜卷表面,对于人工包装的工位来说较为麻烦,效率较低。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便捷式缠绕膜用缠绕装置,解决了若缠绕膜卷转动灵活,则缠绕膜缠绕的不够紧密,后期容易松开,且在缠绕结束后,需要切断缠绕膜,对于人工包装的工位来说较为麻烦,效率较低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便捷式缠绕膜用缠绕装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧安装有供膜组件,所述供膜组件包括左右两侧和顶部开口的放置筒,所述放置筒内腔的底部转动连接有转动底座,且转动底座顶部的中心固定连接有可插进膜卷中心的定位座。
6.所述放置筒左侧开口的后侧固定连接有上下两组支撑架,且两个支撑架之间转动连接有转动架,所述转动架的右侧转动连接有送料胶辊,且转动架的上下两侧均固定连接有套设在送料胶辊中心轴两端的阻尼胶套,所述转动架左侧的前侧固定连接有锯齿刀片,所述支撑架和转动架上下两侧的左侧之间均固定连接有皮筋带,且转动架顶部的左侧固定连接有推柄。
7.优选的,所述工作台顶部的左侧转动连接有放置被缠绕件的转盘,所述工作台且位于转盘的后侧固定连接有上料台,所述工作台的顶部且位于转盘的正上方固定连接有压紧装置。
8.优选的,所述转盘包括空心转盘,所述空心转盘内腔的底部固定连接有气囊,所述气囊的顶部均匀固定连接有多组防滑垫,且空心转盘的顶部开设有与防滑垫相适配的通槽,所述空心转盘的顶部且位于通槽之间以及上料台的顶部均转动连接有若干第一钢珠。
9.优选的,所述工作台顶部的右前角固定连接有气泵机组,所述气泵机组的左侧分别连通有第一充气管和第二充气管,且第一充气管和第二充气管上均安装有电磁排气阀。
10.优选的,所述空心转盘的底部均匀转动连接有若干第二钢珠,所述空心转盘底部
的中心固定连接有贯穿至工作台下方的转动连接件,所述第一充气管的一端贯穿至工作台下方并与转动连接件底部连通。
11.优选的,所述压紧装置包括架设在转盘两侧的倒u型架,且倒u型架顶部的中间固定连接有内置弹簧复位结构的气缸,所述第二充气管的一端与气缸连通,所述气缸的输出端贯穿至倒u型架内侧且转动连接有压盘。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种便捷式缠绕膜用缠绕装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该便捷式缠绕膜用缠绕装置,通过在放置筒拉出缠绕膜的位置设置转动架,利用其上的带有阻尼的送料胶辊,可为缠绕膜的拉出施加阻力,进而使缠绕膜缠绕的更紧密,而在转动架另一端设置锯齿刀片,只需转动转动架进行快速切断缠绕膜,松开转动架使其快速回弹复位后还可将切断的缠绕膜再次贴住,方便再次拉出,操作简单效率高。
15.(2)、该便捷式缠绕膜用缠绕装置,通过在转盘顶部设置钢珠,方便推动较重的货物上下货,而在推到转盘上后,可通过充气使底部气囊膨胀,进而将防滑垫向上顶出托住货物底部,此时钢珠则失去滚动效果,使转盘带动货物转动进行缠绕时不会出现相对滑动,保证了缠绕的紧密。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的俯视图;
17.图2为本实用新型供膜组件的俯视图;
18.图3为本实用新型转盘的剖视图。
19.图中:1-工作台、2-供膜组件、21-放置筒、22-支撑架、23-转动架、24-送料胶辊、25-阻尼胶套、26-锯齿刀片、27-皮筋带、28-推柄、29-转动底座、210-定位座、3-转盘、31-空心转盘、32-气囊、33-防滑垫、34-通槽、35-第一钢珠、36-第二钢珠、37-转动连接件、4-上料台、5-压紧装置、51-倒u型架、52-气缸、53-压盘、6-气泵机组、7-第一充气管、8-第二充气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便捷式缠绕膜用缠绕装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧安装有供膜组件2,供膜组件2包括左右两侧和顶部开口的放置筒21,放置筒21内腔的底部转动连接有转动底座29,且转动底座29顶部的中心固定连接有可插进膜卷中心的定位座210。
22.放置筒21左侧开口的后侧固定连接有上下两组支撑架22,且两个支撑架22之间转动连接有转动架23,转动架23的右侧转动连接有送料胶辊24,且转动架23的上下两侧均固定连接有套设在送料胶辊24中心轴两端的阻尼胶套25,转动架23左侧的前侧固定连接有锯
齿刀片26,支撑架22和转动架23上下两侧的左侧之间均固定连接有皮筋带27,且转动架23顶部的左侧固定连接有推柄28。通过在放置筒21拉出缠绕膜的位置设置转动架23,利用其上的带有阻尼的送料胶辊24,可为缠绕膜的拉出施加阻力,进而使缠绕膜缠绕的更紧密,而在转动架23另一端设置锯齿刀片26,只需转动转动架23进行快速切断缠绕膜,松开转动架23使其快速回弹复位后还可将切断的缠绕膜再次贴住,方便再次拉出,操作简单效率高。
23.工作台1顶部的右前角固定连接有气泵机组6,气泵机组6的左侧分别连通有第一充气管7和第二充气管8,且第一充气管7和第二充气管8上均安装有电磁排气阀。
24.工作台1顶部的左侧转动连接有放置被缠绕件的转盘3,工作台1且位于转盘3的后侧固定连接有上料台4,工作台1的顶部且位于转盘3的正上方固定连接有压紧装置5,转盘3包括空心转盘31,空心转盘31内腔的底部固定连接有气囊32,气囊32的顶部均匀固定连接有多组防滑垫33,且空心转盘31的顶部开设有与防滑垫33相适配的通槽34,空心转盘31的顶部且位于通槽34之间以及上料台4的顶部均转动连接有若干第一钢珠35,空心转盘31的底部均匀转动连接有若干第二钢珠36,空心转盘31底部的中心固定连接有贯穿至工作台1下方的转动连接件37,第一充气管7的一端贯穿至工作台1下方并与转动连接件37底部连通。通过在转盘3顶部设置钢珠,方便推动较重的货物上下货,而在推到转盘3上后,可通过充气使底部气囊32膨胀,进而将防滑垫33向上顶出托住货物底部,此时钢珠则失去滚动效果,使转盘3带动货物转动进行缠绕时不会出现相对滑动,保证了缠绕的紧密。
25.压紧装置5包括架设在转盘3两侧的倒u型架51,且倒u型架51顶部的中间固定连接有内置弹簧复位结构的气缸52,第二充气管8的一端与气缸52连通,气缸52的输出端贯穿至倒u型架51内侧且转动连接有压盘53,压盘53压住货物,可避免重心不稳的货物被甩倒。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
27.使用时,将货物推到转盘3上,大致的对准中心,然后控制气泵机组6通过第一充气管7向气囊32内充气,将防滑垫33向上定期使其托住货物,然后停止供气,之后控制气泵机组6通过第二充气管8向气缸52内充气,使其降下压盘53并压在货物上,压紧后停止供气;
28.拉出放置筒21内缠绕膜,将其贴附在货物表面,再推动货物转动,将使缠绕膜包裹货物,缠绕结束后,先前推动转动架23左侧,利用锯齿刀片26切断缠绕膜,然后快速松开,利用皮筋带27的弹力使其快速回弹,送料胶辊24再次接触到被裁断的缠绕膜,利用表面硅胶粘附住,方便下一次拉出缠绕膜。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。