一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃合成革基布纺织领域，具体为一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构。


背景技术：

2.合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，阻燃合成革是具有一定防火性能的合成革，在阻燃合成革基布的纺织过程中需要通过收卷机构对其进行收卷；
3.现有的阻燃合成革基布纺织用收卷机构在对阻燃合成革基布进行收卷时，通常是操作人员用手将基布的端部按在卷轴的表面，然后转动卷轴使基布在卷轴上收卷一圈后将基布的端部压紧，此时操作人员松开手，卷轴继续对基布进行收卷；
4.但是卷轴在转动的过程中，操作人员的手在卷轴表面容易滑动，导致基布端头偏斜，从而使基布收卷产生偏斜，且用手去固定基布端头，在转轴转动的过程中，容易对手造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构，所述阻燃合成革基布纺织用收卷机构包括：
7.卷轴，卷轴的表面开设有压槽，压槽的底面固定安装有防滑垫，压槽的两端对称开设有滑槽，滑槽的侧壁开设有限位槽，限位槽的侧壁开设有卡块孔；
8.压杆，压杆设置于压槽的内部，压杆的两端对称设置有侧板，侧板的一侧开设有推杆孔，推杆孔的内部插接有推杆；
9.卡块，卡块设置于卡块孔的内部。
10.优选的，所述卡块孔呈方形孔结构，卡块孔的底部开设有一号伸缩槽。
11.优选的，所述压杆呈方形柱体结构，压杆的顶面设置为弧面，且压杆的顶面与卷轴的表面平齐，压杆与压槽的侧壁滑动设置，压杆的底面固定安装有防滑垫。
12.优选的，所述侧板呈方形板状结构，侧板与压杆为整体结构，侧板远离压杆的一侧固定安装有拉板，侧板滑动设置在滑槽的内部，侧板靠近限位槽的一侧设置有限位块，限位块滑动设置于限位槽的内部。
13.优选的，所述推杆孔开设与侧板远离限位槽的一侧，推杆孔靠近限位槽的一端开设有二号伸缩槽，二号伸缩槽靠近限位槽的一端开设有顶杆孔，顶杆孔呈方形孔结构，顶杆孔贯穿二号伸缩槽的内壁与限位块的表面。
14.优选的，所述推杆滑动插接在推杆孔的内部，推杆靠近二号伸缩槽的一端固定连
接有一号限位板，一号限位板滑动设置在二号伸缩槽的内部，一号限位板靠近顶杆孔的一侧固定连接有顶杆，顶杆呈方形柱体结构，顶杆滑动插接在顶杆孔的内部，顶杆的表面套接有一号压缩弹簧，一号压缩弹簧设置于一号限位板与二号伸缩槽靠近顶杆孔的一端之间。
15.优选的，所述卡块呈方形柱体结构，卡块滑动设置在卡块孔的内部，且卡块滑动卡接在顶杆孔的内部，卡块的顶端靠近压杆的一侧开设有导入斜面，卡块的末端固定连接有二号限位板，二号限位板滑动设置在一号伸缩槽的内部，二号限位板与一号伸缩槽远离卡块孔的一端之间设置有二号压缩弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构，通过压杆与压槽配合，将基布的端头进行固定，且通过卡块可对压杆的位置进行固定，通过按压推杆可将压杆从压槽的内部抽出，对基布端头的固定与脱离较为灵活，操作简单，解决了操作人员通过手对基布端头进行固定容易使基布在收卷时产生偏斜，且容易对操作人员的手造成损伤的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型卷轴结构示意图；
21.图4为本实用新型压杆结构示意图；
22.图5为本实用新型卡块结构示意图；
23.图6为本实用新型推杆结构示意图。
24.图中：卷轴1、压槽11、滑槽12、限位槽13、卡块孔14、一号伸缩槽15、压杆2、侧板21、限位块22、拉板23、推杆孔24、二号伸缩槽25、顶杆孔26、推杆3、一号限位板31、顶杆32、卡块4、二号限位板41、一号压缩弹簧5、二号压缩弹簧51。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃合成革基布纺织用收卷机构，所述阻燃合成革基布纺织用收卷机构包括：
27.卷轴1，卷轴1的表面开设有压槽11，压槽11的底面固定安装有防滑垫，压槽11的两端对称开设有滑槽12，滑槽12的侧壁开设有限位槽13，限位槽13的侧壁开设有卡块孔14，卡块孔14呈方形孔结构，卡块孔14的底部开设有一号伸缩槽15；
28.压杆2，压杆2设置于压槽11的内部，压杆2的两端对称设置有侧板21，侧板21的一侧开设有推杆孔24，推杆孔24的内部插接有推杆3，压杆2呈方形柱体结构，压杆2的顶面设置为弧面，且压杆2的顶面与卷轴1的表面平齐，压杆2与压槽11的侧壁滑动设置，压杆2的底面固定安装有防滑垫，侧板21呈方形板状结构，侧板21与压杆2为整体结构，侧板21远离压杆2的一侧固定安装有拉板23，侧板21滑动设置在滑槽12的内部，侧板21靠近限位槽13的一
侧设置有限位块22，限位块22滑动设置于限位槽13的内部，推杆孔24开设与侧板21远离限位槽13的一侧，推杆孔24靠近限位槽13的一端开设有二号伸缩槽25，二号伸缩槽25靠近限位槽13的一端开设有顶杆孔26，顶杆孔26呈方形孔结构，顶杆孔26贯穿二号伸缩槽25的内壁与限位块22的表面，推杆3滑动插接在推杆孔24的内部，推杆3靠近二号伸缩槽25的一端固定连接有一号限位板31，一号限位板31滑动设置在二号伸缩槽25的内部，一号限位板31靠近顶杆孔26的一侧固定连接有顶杆32，顶杆32呈方形柱体结构，顶杆32滑动插接在顶杆孔26的内部，顶杆32的表面套接有一号压缩弹簧5，一号压缩弹簧5设置于一号限位板31与二号伸缩槽25靠近顶杆孔26的一端之间；
29.卡块4，卡块4设置于卡块孔14的内部，卡块4呈方形柱体结构，卡块4滑动设置在卡块孔14的内部，且卡块4滑动卡接在顶杆孔26的内部，卡块4的顶端靠近压杆2的一侧开设有导入斜面，卡块4的末端固定连接有二号限位板41，二号限位板41滑动设置在一号伸缩槽15的内部，二号限位板41与一号伸缩槽15远离卡块孔14的一端之间设置有二号压缩弹簧51。
30.实际使用时，参考附图1至附图6所示，通过按动推杆3带动一号限位板31及顶杆32向顶杆孔26的方向移动，使顶杆32将卡块4从顶杆孔26的内部顶出，同时通过拉板23拉动侧板21，使侧板21带动压杆2从压槽11的内部脱离，然后将基布的端部穿过压槽11与压杆2之间，此时将压杆2重新压入压槽11的内部，使压杆2底面的防滑垫与压槽11底面的防滑垫将基布的端部夹紧，将压杆2压入压槽11内部的过程中，限位块22通过卡块4的导入斜面将卡块4压入卡块孔14的内部，当卡块4与顶杆孔26对齐时，在二号压缩弹簧51的回弹作用下，卡块4的顶端卡入顶杆孔26的内部，将侧板21固定在滑槽12的内部，从而将压杆2固定在压槽11的内部，对基布的端头进行固定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。