一种线缆放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线缆放线装置。


背景技术：

2.随着电力需求的不断提高，线缆的铺设工作也越来越频繁，对于要铺设的线缆通常是缠绕在收纳机构上的，将线缆从收纳机构上释放出来时，线缆通常呈弯曲状，此时工作人员就会对线缆进行捋直。
3.因此，在线缆铺设的过程中，由于线缆是弯曲的，需要人力将线缆捋直，导致线缆铺设过程中步骤繁琐，这样使得线缆放线操作的便捷性较差。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种线缆放线装置，解决线缆的放线操作的便捷性较差的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种线缆放线装置，包括基座、牵引架和限位组件；所述牵引架设置在所述基座上，所述牵引架用于缠绕线缆；所述限位组件设置在所述基座上，所述限位组件用于对所述牵引架上缠绕的线缆进行压直。
6.本实用新型实施例通过所述牵引架设置在所述基座上，所述牵引架用于缠绕线缆；所述限位组件设置在所述基座上，所述限位组件用于对所述牵引架上缠绕的线缆进行压直。由于在基座上同时设置了牵引架和限位组件，因此不需要额外的使用人工将线捋直。这样，提高了线缆放线操作的便捷性。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
8.图1为本实用新型实施例提供的线缆放线装置的整体结构示意图；
9.图2为本实用新型实施例提供的限位组件的结构示意图；
10.图3为本实用新型实施例提供的防护板的结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所
属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
13.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种线缆放线装置，其特征在于，所述装置包括：基座10、牵引架20和限位组件30；
14.所述牵引架20设置在所述基座10上，所述牵引架20用于缠绕线缆；
15.所述限位组件30设置在所述基座10上，所述限位组件30用于对所述牵引架20上缠绕的线缆进行压直。
16.本技术实施例中，上述牵引架20可以为钣金件，上述牵引架20可以是于基座10一体连接，或者牵引架20与基座10是相互独立的两个部件，且固位板与基座10可拆卸的固定连接。
17.上述限位组件30可以是通过焊接的方式与上述基座10固定连接，也可以是通过螺纹连接的方式与上述基座10固定连接。
18.可选地，上述限位组件30设置在上述基座10靠近牵引架20出线的位置处。
19.可选地，在一些实施例中，上述牵引架20可以是自身具有转动机构，线缆缠绕在上述转动机构上，可以是拖拽线缆时，牵引架20上的转动机构实现自身的旋转，也可以是上述牵引架20上安装有驱动电机，驱动电机用于驱动转动机构转动。
20.应理解，上述线缆放线装置是在需要进行布线作业时，将缠绕在上述牵引架20上的线缆释放出来，但是由于线缆是缠绕在牵引架20上的，线缆释放出时自身是弯曲的，此时就让线缆通过安装在基座10上的限位组件30，线缆在限位组件30的作用下会被压直。
21.进一步，需要说明的是，通过所述牵引架20设置在所述基座10上，所述牵引架20用于缠绕线缆；所述限位组件30设置在所述基座10上，所述限位组件30用于对所述牵引架20上缠绕的线缆进行压直。这样，由于在基座10上同时设置了牵引架20和限位组件30，因此不需要额外的使用人工将线捋直，提高了线缆放线操作的便捷性。
22.如图2所示，所述限位组件30包括：支撑块301、双向丝杆302、限位器303和控制杆304；
23.所述支撑块301具有收容腔，所述双向丝杆302位于所述收容腔内，且所述双向丝杆302与所述支撑块301至少部分连接，且所述双向丝杆302与所述支撑块301转动连接，所述限位器303的数量为两个，一个所述限位器303套设在所述双向丝杆302的第一螺纹部分，另一个所述限位器303套设在所述双向丝杆302的第二螺纹部分，所述第一螺纹部分和所述第二螺纹部分为反向螺纹，所述限位器303可沿所述双向丝杆302轴向移动，且部分位于所述收容腔外，两个所述限位器303可配合形成对所述牵引架20上缠绕的线缆进行压直的限位口；
24.所述控制杆304位于所述支撑块301外，且与所述双向丝杆302连接；
25.所述支撑块301与所述基座10固定连接。
26.可选地，在一些实施例中，上述双向丝杆302与支撑块301转动连接，可以是在双向丝杆302与支撑块301部分连接处设置轴承，双向丝杆302与轴承转动连接，轴承与支撑块301固定连接。
27.进一步地，上述两个限位器303形成的限位口可以是与线缆的形状适配的圆形口，也可以是两个限位器303所形成的具有挤压线缆功能的其它形状的限位口。
28.需要说明的是，上述控制杆304与双向丝杆302传动连接，可以是控制杆304的一端穿过上述支撑块301进入收容腔与双向丝杆302的一端传动连接，也可以是双向丝杆302的一端穿过支撑块301与控制杆304传动连接。进一步地，控制杆304与双向丝杆302传动连接，控制杆304可以是人工转动提供动力，也可是由电机提供动力。
29.应理解，上述支撑块301与基座10固定连接可以是支撑块301焊接在基座10上，也可以是支撑块301与基座10是一体成型的。
30.进一步地，需要说明的是，上述限位组件30在牵引架20放出线缆时，控制杆304转动带动双向丝杆302转动，双向丝杆302的转动使得位于双向丝杆302上的两个限位器303运动，配合形成用于压直线缆的限位口，让牵引架20释放出来的线缆穿过上述限位口，在限位口的作用下线缆被压直，免去了人工压直的步骤。
31.需理解，通过上述设置，在控制杆304的转动调节下，两个限位器303可以配合形成不同大小的限位口，以适配不同直径大小的线缆。提高了线缆放线装置的适用性。
32.在本技术实施例中，所述限位器303包括：限位板3031和移动块3032，其中，
33.所述限位板3031与所述移动块3032固定连接，所述限位板3031位于所述收容腔外，且两个所述限位板3031可配合形成对所述牵引架20上缠绕的线缆进行压直的限位口；
34.所述移动块3032套设在所述双向丝杆302的第一螺纹部分，或者所述移动块3032套设在所述双向丝杆302的第二螺纹部分。
35.可选地，限位板3031与移动块3032固定连接，可以限位块和移动块3032是一体成型的，也可以是限位板3031和移动块3032是两个相互独立的部件，限位板3031和移动块3032通过焊接的方式连接在一起。
36.可选地，在一些实施例中，上述两个所述限位板3031可配合形成对所述牵引架20上缠绕的线缆进行压直的限位口，上述限位板3031可以是半圆环型的限位板3031。
37.需要进行说明的是，上述限位板3031中可以嵌入滚珠，滚珠的数量不做进一步限制。上述滚珠至少部分位于限位板3031外，在线缆通过限位口时，线缆与滚珠压接，将线缆压直。
38.在本技术实施例中，所述限位器303还包括：支架3033和辅助轮3034；所述支架3033与所述移动块3032固定连接，所述辅助轮3034可自由转动的安装在所述支架3033上，且所述辅助轮3034与所述收容腔的内壁接触。
39.可选地，在一些实施例中，上述支架3033与移动块3032可以是一体成型，也可以是两个相互独立的部件，可以是通过螺纹连接的方式连接在一起。
40.应理解，在驱动双向丝杆302转动带动限位器303移动时，辅助轮3034通过与移动块3032连接的支架3033，在收容腔的内壁上实现抵接转动。
41.需要进行说明的是，通过上述设置，这样，可以在限位器303移动时，更加平稳。
42.在本技术实施例中，所述装置还包括：两个防护板40，所述防护板40的一端与所述牵引架20转动连接，另一端与所述基座10可拆卸连接，且在所述两个防护板40与所述基座10固定连接时，所述两个防护板40和所述基座10围合形成用于收容所述牵引架20的收容空间。
43.可选地，在一些实施例中，上述防护板40的另一端与上述基座10可拆卸连接可以是卡合连接，也可以是螺纹连接。
44.应理解，两个防护板40和所述基座10围合形成用于收容所述牵引架20的收容空间，上述收容空间收容上述牵引架20，牵引架20上缠绕着上述线缆，从而实现线缆位于上述收容空间内，防护板40可以对线缆进行保护。
45.需要说明的是，在上述牵引架20未处于放线作业时，上述防护板40的一端转动连接在牵引架20的一端上，防护板40的另一端可以绕牵引架20转动，两个防护板40和上述基座10可以形成一个收容空间。
46.在本技术实施例中，所述装置还包括：与所述两个防护板40一一对应设置的两个定位块50，所述定位块50固定安装在所述基座10上；所述防护板40与对应的所述定位块50卡合连接。
47.可选地，在一些实施例中，上述定位块50固定安装在上述基座10上，可以是定位块50和基座10是一体成型的，也可以是定位块50与基座10是两个相互独立的部件，可以通过焊接的方式固定连接，也可以通过螺纹连接的方式固定连接。
48.进一步地，在上述牵引架20未处于放线作业时，上述防护板40的一端转动连接在牵引架20的一端上，防护板40的另一端可以绕牵引架20转动，防护板40和上述定位块50卡合连接，两个防护板40和上述基座10可以形成一个收容空间。
49.需理解，通过与所述两个防护板40一一对应设置的两个定位块50，所述定位块50固定安装在所述基座10上；所述防护板40与对应的所述定位块50卡合连接。这样，使得在上述牵引架20未处于放线作业时，防护板40和基座10的连接通过位于基座10上的定位块50来进行卡合连接，从而使得防护板40与基座10的连接更为稳固。从而在不需要进行放线作业时，对位于上述收容空间内的线缆进行保护。
50.如图3所示，所述防护板40上还设置有卡孔401、所述定位块50对应所述卡孔401的位置设有与所述卡孔401适配的卡位块，所述卡孔401与所述卡位块配合卡合固定连接所述防护板40和所述定位块50。
51.可选地，在一些实施例中，防护板40上设有一个卡孔401，也可以是设有二个卡孔401，此处不做进一步限制。进一步地，定位块50上设有的卡位块数量应与防护板40上设有的卡孔401的数量相适应。
52.需理解，卡孔401与卡位块进行卡合连接，可以是卡孔401为弹性元件，也可以是卡位块为弹性元件。
53.在本技术实施例中，所述防护板40设置有磁铁块402，在所述两个防护板40与所述基座10脱离固定连接时，两个所述防护板40上的磁铁吸合，以使两个所述防护板40贴合。
54.可选地，在一些实施例中，上述防护板40上的磁铁块402的数量可以是一个，也可以是多个，此处不作进一步限制。
55.需理解，通过所述防护板40固定安装有磁铁块402，在所述两个防护板40与所述基座10脱离固定连接时，两个所述防护板40上的磁铁吸合，以使两个所述防护板40贴合。这样，可以在两个防护板40吸合时，工人抓住防护板40上的卡孔401，可以起到把手的作用，在需要移动上述线缆放线装置时，不需要进行弯腰操作，降低了工人的工作强度。
56.在本技术实施例中，所述防护板40包括相背设置的第一侧和第二侧，所述第一侧
设有缓冲条403，在所述两个防护板40和所述基座10围合形成用于收容所述牵引架20的收容空间时，所述第二侧朝向所述牵引座。
57.可选地，在一些实施例中，在上述防护板40上设置缓冲条403，上述缓冲条403的材质可以是橡胶，也可以是硅胶。
58.需理解，通过所述防护板40包括相背设置的第一侧和第二侧，所述第一侧设有缓冲条403，在所述两个防护板40和所述基座10围合形成用于收容所述牵引架20的收容空间时，所述第二侧朝向所述牵引座。这样，可以在上述防护板40与基座10形成收容空间时，在上述线缆放线装置发生碰撞时，对线缆放线装置起到缓冲的作用。
59.在本技术实施例中，所述基座10上设置有滑轮组60，所述滑轮组60位于所述基座10背离所述牵引架20的一侧。
60.可选地，在一些实施例中，在上述基座10上设置滑轮组60，可以是设置一个，也可以多个，此处不作进一步限制。
61.需理解，通过所述基座10上设置有滑轮组60，所述滑轮组60位于所述基座10背离所述牵引架20的一侧。这样，可以在上述线缆放线装置需要移动时，采用滑轮组进行移动，可以达到减轻工人工作量的作用。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。