一种溜管系统的制作方法

1.本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种溜管系统。


背景技术：

2.溜管一般用于粉状、颗粒状、块状物料的下料布料，多安装于下料仓的底部或输送装置落料口下方，是下料仓或输送装置与物料主体设备之间的输料桥梁。现有溜管结构一般竖直布置或倾斜设置，传输物料时，物料在溜管内紧靠重力流动，若倾斜角度小，对于流动性不好的物料用久了会堵料。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的溜管易堵料问题，提供一种溜管系统，具体技术方案如下。
4.一种溜管系统，包括：
5.输料软管，用于输送物料；
6.溜管本体，其套设于输料软管外，溜管本体与输料软管间设有间隙；溜管本体设有吹气通孔；
7.吹气组件，其自吹气通孔处插入溜管本体内；吹气组件吹出气体，并带动输料软管进行脉冲动作。
8.进一步的，所述吹气组件包括储气罐、直角脉冲阀、调压过滤器和吹气管；所述调压过滤器的输入端与气源连接，输出端与储气罐的输入端连接；所述储气罐的输出端与直角脉冲阀连通；所述直角脉冲阀的输出端与吹气管连通；所述吹气管自吹气通孔伸入溜管本体与输料软管的间隙内。
9.进一步的，所述溜管本体设有第一连接板，所述储气罐设有第二连接板；所述第一连接板与第二连接板连接。
10.进一步的，所述第一连接板设有第一通孔；所述第二连接板设有沿水平方向延伸的条形通孔；第一螺栓依次穿过条形通孔、第一通孔后与第一螺母锁紧，固定连接第一连接板与第二连接板。
11.进一步的，所述溜管本体还包括出气通孔；所述溜管系统还包括透气组件；所述透气组件包括透气滤芯和第一连接组件；所述透气滤芯通过第一连接组件与出气通孔连接。
12.进一步的，所述溜管本体还包括检测通孔；所述溜管系统还包括检测组件；所述检测组件包括消声器和第二连接组件；所述消声器通过第二连接组件与检测通孔连接。
13.有益效果：本实用新型提供的一种溜管系统，往输料软管内输送物料，同时启动吹气组件和透气组件，吹气组件吹出气体，使输料软管进行周期性的脉冲振动；相比于传统溜管仅靠重力传输，振动可使物料传输更快，且输料软管内的物料可全部运输出，避免物料粘住输料软管造成堵料、落料精度低等问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步详细说明。
15.图1为本实施例提供的溜管系统的立体图。
16.图2为本实施例提供的溜管系统的正视图。
17.图3为本实施例提供的吹气组件的结构示意图。
18.图4为本实施例提供的透气组件的结构示意图。
19.图5为本实施例提供的检测组件的结构示意图。
20.附图标记：1、溜管本体；11、第一连接板；2、吹气组件；21、储气罐；22、直角脉冲阀；23、调压过滤器；24、吹气管；25、第二连接板；251、条形通孔；3、透气组件；31、透气滤芯；32、出气管；33、快卡接头ⅰ；34、快卡接头ⅱ；35、快卡卡箍；4、检测组件；41、消声器；42、第一气管接头；43、空气软管；44、第二气管接头；45、内螺纹管。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.本实施例提供一种溜管系统，参考图1、图2所示，其包括溜管本体1、输料软管、吹气组件2、透气组件3和漏粉检测组件4。需要说明的是，下文中所述水平方向、水平高度分别指正视图中的水平方向、水平高度；输料软管在图中未示意出。
25.具体来说，所述输料软管用于输送物料；所述溜管本体1套设于输料软管外，输料软管与溜管本体1之间留有间隙；所述溜管本体1设有吹气通孔、出气通孔和检测通孔；溜管本体1外壁设有第一连接板11，所述第一连接板11设有第一通孔，用于与吹气组件2连接；本实施例中，溜管本体1为钢管，第一连接板11为钢板，第一连接板11与溜管本体1焊接。
26.具体来说，参考图3所示，吹气组件2用于吹出气体，进行脉冲式吹气使输料软管进行脉冲式振动；所述吹气组件2包括储气罐21、直角脉冲阀22、调压过滤器23和吹气管24；所述调压过滤器23的输入端与气源连接，输出端与储气罐21的输入端连接；所述储气罐21的输入端输出端与直角脉冲阀22连通；所述直角脉冲阀22的输出端插入吹气管24内，并通过
卡箍紧固；所述吹气管24自吹气通孔伸入溜管本体1与输料软管之间缝隙内。所述储气罐21设有第一连接板11，所述第一连接板11设有沿水平方向延伸条形通孔251；第一螺栓依次穿过条形通孔251、第一通孔后，与第一螺母锁紧，固定连接第一连接板11与第二连接板25，从而固定储气罐21；条形通孔251用于微调储气罐21的位置，直角脉冲阀22的输出端插入吹气管24的深度由储气罐21的水平高度决定，从而确保直角脉冲阀22与储气罐21、吹气管24分别密闭连接。吹气组件2的通过吹气管24吹出气体，使输料软管进行振动，输料软管受气体冲击处的厚度大于输料软管其他位置的厚度，防止输料软管受到气体冲击破裂。
27.具体来说，参考图4所示，所述透气组件3包括透气滤芯31和第一连接组件；第一连接组件包括密封垫、快卡接头、快卡卡箍35和出气管32；所述透气滤芯31的输入端设有快卡接头ⅰ33；所述吹气通孔处设有出气管32，所述出气管32的输出端设有快卡接头ⅱ28.34；快卡接头ⅰ33和快卡接头ⅱ34为一对相互配合的接头；快卡接头ⅰ33和快卡接头ⅱ34连接，所述快卡卡箍35安装于出气管32与透气滤芯31的连接处，用于紧固出气管32与透气滤芯31；密封垫为快卡接头密封垫；密封垫设置于透气滤芯31与出气管32之间。
29.具体来说，参考图5所示，所述检测组件4包括消声器41和第二连接组件；所述第二连接组件包括第一气管接头42、空气软管43、第二气管接头44和内螺纹管45；所述第一气管接头42一端与检测通孔连接，另一端与空气软管43连接；空气软管43另一端连接第二气管接头44的一端；第二气管接头44的另一端与内螺纹管45连接；内螺纹管45与消声器41连接。此实施例中，第一气管接头42、第二气管接头44均为气管快速接头。
30.如输送粉质物料，当输料软管破裂时，粉质物料从消声器41冒出，作业人员可直观的判断输料软管破裂，可及时更换输料软管。消声器41一方面，可降低噪音，另一方面，消声器41可避免粉质物料大量冒出，但允许少量粉质物料排出，用于观察输料软管是否破裂。
31.本实施例提供的一种溜管系统，往输料软管内输送物料，同时启动吹气组件2和透气组件3，吹气组件2吹出气体，使输料软管进行周期性的脉冲振动；相比于传统溜管仅靠重力传输，振动可使物料传输更快，且输料软管内的物料可全部运输出，避免物料粘住输料软管造成堵料、落料精度低等问题；透气组件3用于将吹气组件2吹入的气体排出，避免输料软管与溜管本体1的间隙充入过多气体，使脉冲式吹气可持续的进行。因吹气组件2对输料软管同一位置长时间的进行吹气，输料软管该位置可能会破损，破损后严重影响物料传输，设置检测组件4，当输料软管破损时，粉质物料会从消声器41冒出，工作人员根据消声器41是否冒粉判断输料软管是否破损。对于某些不能接触碳钢、不锈钢等金属材料的物料，使用输料软管可以进行输送。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。