一种用于机床的上料装置的制作方法

文档序号:31692968发布日期:2022-10-01 00:15阅读:72来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统机床人工上料易导致管件脱落、效率低的问题,设计了一种自动化上料装置。通过在皮带送料机上设置带红外感应的放料架、防滑垫及推料机构,实现管件自动推送至支撑件,减少人工干预,提升安全性与效率。
关键词:机床自动上料,推料防滑结构

1.本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种用于机床的上料装置。


背景技术:

2.管件是指圆柱形结构的工件,管件在生产加工过程中,需要通过上料机构将管件送至加工处,现有的上料方式是通过人工将管件放置在皮带上料机上,通过人工将管件放置在皮带上料机上劳动强度大,且通过人工放料的方式管件容易从手上脱落。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工放料的方式管件容易从手上脱落的缺点,而提出的一种用于机床的上料装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.设计一种用于机床的上料装置,包括皮带送料机、若干支撑件、放料架、控制器和推料机构,其中:
6.若干所述支撑件设置在所述皮带送料机的皮带上,所述放料架固定连接至所述皮带送料机上,所述放料架的底端固定连接有红外感应器,所述控制器固定连接至所述放料架上,所述放料架上连接用于放料的所述推料机构;
7.所述放料架包括固定件和放料组件,所述固定件固定连接至所述皮带送料机上,所述放料组件固定连接至所述固定件上,所述放料组件位于所述皮带送料机的上方;
8.所述放料组件包括中空架、第二凹槽、防滑垫、出料口和敞口架,所述中空架固定连接所述固定件,所述第二凹槽开设至所述中空架的内部底端,所述防滑垫固定连接至所述中空架的内部底端,所述出料口开设至所述中空架上,所述中空架远离所述出料口的一侧连通所述敞口架,所述敞口架与所述推料机构相配合。
9.优选的,所述支撑件包括弹性块、第一凹槽和感应板,所述弹性块固定连接至所述皮带送料机的皮带上,所述第一凹槽开设至所述弹性块上,所述感应板固定连接至所述弹性块的上端。
10.优选的,所述弹性块为橡胶块。
11.优选的,所述推料机构包括支撑板、电机、转盘、连接柱、连接杆、推块和活动架,所述支撑板固定连接至所述固定件上,所述电机固定连接至所述支撑板上,所述电机固定连接有输出轴,所述转盘固定连接至所述输出轴上,所述连接柱固定连接至所述转盘上,所述连接杆的一端固定连接至所述推块上,所述连接杆的另一端固定连接至所述活动架上,所述连接柱可滑动的插接至所述活动架上,所述推块与所述敞口架相配合。
12.优选的,所述推块上开设有弧形槽。
13.本实用新型提出的一种用于机床的上料装置,有益效果在于:
14.通过将管件放置在中空架上,管件的底端与第二凹槽相配合,推料机构启动后,推料机构穿过敞口架对第二凹槽上的管件进行推动,推动的管件经过防滑垫减速后从出料口
上释放,释放的管件落在支撑件上,无需手动上料,管件在上料时不易发生脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于机床的上料装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于机床的上料装置中放料架与推料机构的连接结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种用于机床的上料装置中放料组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种用于机床的上料装置中推料机构的结构示意图。
19.图中:皮带送料机1、支撑件2、放料架3、控制器4、推料机构5、弹性块21、第一凹槽22、感应板23、固定件31、放料组件32、中空架321、第二凹槽322、防滑垫323、出料口324、敞口架325、支撑板51、电机52、转盘53、连接柱54、连接杆55、推块56、活动架57。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-4,一种用于机床的上料装置,包括皮带送料机1、若干支撑件2、放料架3、控制器4和推料机构5,其中:
23.若干支撑件2设置在皮带送料机1的皮带上,支撑件2用于支撑加工的管件,放料架3固定连接至皮带送料机1上,放料架3用于放置需要进行加工的管件,放料架3的底端固定连接有红外感应器,红外感应器用于感应皮带送料机1上的支撑件2,控制器4固定连接至放料架3上,控制器4信号连接支撑件2与推料机构5,放料架3上连接用于放料的推料机构5,推料机构5使得加工管件从放料架3上释放;
24.放料架3包括固定件31和放料组件32,固定件31固定连接至皮带送料机1上,固定件31用于固定放料组件32,放料组件32固定连接至固定件31上,放料组件32用于放置需要进行加工的管件,放料组件32位于皮带送料机1的上方;
25.放料组件32包括中空架321、第二凹槽322、防滑垫323、出料口324和敞口架325,中空架321固定连接固定件31,中空架321用于放置需要进行加工的管件,第二凹槽322开设至中空架321的内部底端,第二凹槽322用于对管件进行限位,防滑垫323固定连接至中空架321的内部底端,防滑垫323用于降低管件在中空架321的内部底端的滚动速度,出料口324开设至中空架321上,出料口324用于释放管件,中空架321远离出料口324的一侧连通敞口架325,敞口架325与推料机构5相配合。
26.工作过程:将管件放置在中空架321上,管件的底端与第二凹槽322相配合,在红外感应器感应到支撑件2后,控制器4控制推料机构5启动,推料机构5启动后,推料机构5穿过敞口架325对第二凹槽322上的管件进行推动,推动的管件经过防滑垫323减速后从出料口324上释放,释放的管件落在支撑件2上,推料机构5推料后复位,中空架321内的管件向下移动落在第二凹槽322上,无需手动将管件放置在支撑件2上,管件在上料时不易发生脱落。
27.实施例2
28.参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于支撑件2包括弹性块21、第一凹槽22和感应板23,弹性块21固定连接至皮带送料机1的皮带上,弹性块21为橡胶块,第一凹槽22开设至弹性块21上,第一凹槽22用于对管件进行限位,感应板23固定连接至弹性块21的上端,感应板23被红外感应器感应后进行放料。
29.实施例3
30.参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于推料机构5包括支撑板51、电机52、转盘53、连接柱54、连接杆55、推块56和活动架57,支撑板51固定连接至固定件31上,电机52固定连接至支撑板51上,电机52通过导线连接控制器4,电机52固定连接有输出轴,转盘53固定连接至输出轴上,连接柱54固定连接至转盘53上,连接杆55的一端固定连接至推块56上,连接杆55的另一端固定连接至活动架57上,连接柱54可滑动的插接至活动架57上,推块56与敞口架325相配合,推块56上开设有弧形槽,电机52通电启动后带动输出轴转动设定圈数,输出轴带动转盘53转动,转盘53带动连接柱54转动,连接柱54通过活动架57拉动推块56,推块56活动后对放料组件32内的管件进行推动,使得管件落在支撑件2上。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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