一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏组件技术领域，尤其涉及一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置。


背景技术：

2.单体太阳电池不能直接做电源使用；作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件；太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分；其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
3.现有的太阳能光伏组件焊带在使用时，需要通过放带装置对其进行放带操作，放带过程中，通过导辊对焊带进行导向，导辊对焊带进行导向时，导辊与焊带之间的接触面积较大，单次接触面积的增加导致焊带受到的摩擦损伤程度提高，降低该放带装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置，包括基座和两个中空集尘板，所述基座的顶部固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有升降架，升降架的相对一侧内壁固定连接有同一个导辊，导辊的外侧等距离开有气孔，所述升降架的顶部两端均固定连接有延伸杆，且两个延伸杆的相对一侧通过轴承连接有同一个导流细杆，所述升降架的一侧固定连接有机架，且机架的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的输气端通过管道连接于导辊的内部。
7.优选地，两个所述中空集尘板的同一侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔的内部固定连接有同一个中空连通板，位于下方的中空集尘板固定连接于升降架的外侧。
8.优选地，两个所述中空集尘板的相对一侧均等距离开有集尘孔。
9.优选地，所述基座的顶部固定连接有集尘箱，且集尘箱的顶部固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过管道连接于中空连通板的内部，吸尘泵的输尘端通过管道连接于集尘箱的内部。
10.优选地，所述基座的顶部固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对一侧通过轴承连接有同一个转轴。
11.优选地，其中一个所述固定板的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。
12.优选地，所述转轴的外侧固定连接有放带辊，且放带辊的外侧绕接有焊带本体。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有导辊、鼓风机和导流细杆，进行焊带本体的放带操作时，将其绕接于
导流细杆上，启动鼓风机，鼓风机通过导辊上的气孔对焊带本体进行吹动，使其与导流细杆之间的接触面积将至最低，从而通过导流细杆和风力作用使得焊带本体在放带过程中单次接触面积将至最低，降低焊带本体受到的磨损，保护焊带本体，提高该放带装置的实用性。
15.2、通过设置有中空集尘板和吸尘泵，在进行焊带本体的放带操作时，焊带本体从两个中空集尘板中穿行，启动吸尘泵，吸尘泵通过两个中空集尘板上的集尘孔对焊带本体上下面上附着的灰尘进行吸收，确保焊带本体的洁净度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置的整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置的导辊结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置的中空集尘板结构示意图。
20.图中：1、基座；2、集尘箱；3、固定板；4、转轴；5、焊带本体；6、放带辊；7、电机；8、中空集尘板；9、延伸杆；10、导流细杆；11、导辊；12、升降架；13、鼓风机；14、吸尘泵；15、集尘孔；16、气缸；17、气孔；18、机架；19、中空连通板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.参照图1-4，一种用于太阳能光伏组件焊带的放带装置，包括基座1和两个中空集尘板8，基座1的顶部固定连接有气缸16，且气缸16的输出端固定连接有升降架12，升降架12的相对一侧内壁固定连接有同一个导辊11，导辊11的外侧等距离开有气孔17，升降架12的顶部两端均固定连接有延伸杆9，且两个延伸杆9的相对一侧通过轴承连接有同一个导流细杆10，升降架12的一侧固定连接有机架18，且机架18的顶部固定连接有鼓风机13，鼓风机13的输气端通过管道连接于导辊11的内部；
26.通过设置有导辊11、鼓风机13和导流细杆10，进行焊带本体5的放带操作时，将其绕接于导流细杆10上，启动鼓风机13，鼓风机13通过导辊11上的气孔17对焊带本体5进行吹动，使其与导流细杆10之间的接触面积将至最低，从而通过导流细杆10和风力作用使得焊带本体5在放带过程中单次接触面积将至最低，降低焊带本体5受到的磨损，保护焊带本体5，提高该放带装置的实用性。
27.本实用新型中，两个中空集尘板8的同一侧外壁均开有连通孔，且两个连通孔的内部固定连接有同一个中空连通板19，位于下方的中空集尘板8固定连接于升降架12的外侧。
28.本实用新型中，两个中空集尘板8的相对一侧均等距离开有集尘孔15。
29.本实用新型中，基座1的顶部固定连接有集尘箱2，且集尘箱2的顶部固定连接有吸尘泵14，吸尘泵14的吸尘端通过管道连接于中空连通板19的内部，吸尘泵14的输尘端通过管道连接于集尘箱2的内部；
30.通过设置有中空集尘板8和吸尘泵14，在进行焊带本体5的放带操作时，焊带本体5从两个中空集尘板8中穿行，启动吸尘泵14，吸尘泵14通过两个中空集尘板8上的集尘孔15对焊带本体5上下面上附着的灰尘进行吸收，确保焊带本体5的洁净度。
31.本实用新型中，基座1的顶部固定连接有两个固定板3，且两个固定板3的相对一侧通过轴承连接有同一个转轴4，其中一个固定板3的一侧固定连接有电机7，且电机7的输出轴与转轴4之间通过联轴器连接，转轴4的外侧固定连接有放带辊6，且放带辊6的外侧绕接有焊带本体5。
32.工作原理：使用时，启动电机7，电机7带动转轴4上的放带辊6进行旋转，从而带动焊带本体5进行放带操作，焊带本体5穿过两个中空集尘板8和导流细杆10，焊带本体5从两个中空集尘板8中穿行，启动吸尘泵14，吸尘泵14通过两个中空集尘板8上的集尘孔15对焊带本体5上下面上附着的灰尘进行吸收，同时，启动鼓风机13，鼓风机13通过导辊11上的气孔17对焊带本体5进行吹动，使其与导流细杆10之间的接触面积将至最低，从而通过导流细杆10和风力作用使得焊带本体5在放带过程中单次接触面积将至最低，降低焊带本体5受到的磨损。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。