一种化肥生产用提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥生产用提升装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在化肥的生产过程中通常用到提升机来输送化肥。
3.经检索，专利号为cn209337705u的专利公开了一种用于化肥加工的斗式提升机，包括提升机壳和底座支架，提升机壳底端位于底座支架内，提升机壳底端一侧且位于底座支架顶端设置有投料口，投料口底端一侧且远离提升机壳一侧设置有支杆，支杆底端连接底座支架顶端，提升机壳顶端一侧且与投料口同侧设置有传动电机，传动电机顶端设置有支撑板，支撑板连接提升机壳，提升机壳顶端一侧且远离传动电机一侧设置有出料口，提升机壳顶端设置有顶盖，提升机壳内部设置有铰链，铰链一侧且靠近提升机壳一侧设置有连接块，连接块一侧且远离铰链一侧设置有料斗，料斗一侧且远离连接块一侧设置有刮板，两料斗之间通过挡板连接，挡板中部设置有连接轴。
4.上述实用新型存在以下不足：在对化肥进行提升上料的过程中并不能对其出料口的高度进行调节，从而使得该提升装置只能适用于一种规格的造粒机上料工作，不能满足人们的使用需求，因此，亟需设计一种化肥生产用提升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种化肥生产用提升装置。
6.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
7.一种化肥生产用提升装置，包括底板，所述底板的底部外壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有固定座，所述固定座的两侧内壁均转动连接有滚轮，所述底板的顶部外壁固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有第三电机，所述壳体的顶部外壁固定连接有导料筒，所述第三电机的输出端固定连接有绞龙，所述导料筒的一侧外壁插接有波纹管，所述波纹管的一端设置有套管，所述套管的一端插接有l型弯管，所述导料筒的圆周外壁固定连接有安装板，所述安装板的下方固定连接有用于对所述l型弯管进行移动的平移组件；
8.所述平移组件包括设置于所述安装板下方的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接座，所述连接座固定连接在所述l型弯管的圆周外壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱的一端固定连接有进料箱，所述进料箱的一端设置有进料斗，所述进料箱的内部设置
有搅拌组件，所述进料箱的圆周外壁插接有连接管，所述连接管与所述导料筒相连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一侧外壁固定连接有固定柱，所述固定柱远离所述壳体的一端固定连接有定位板，所述加强柱与所述定位板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定连接在所述进料箱一侧外壁的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的一端固定连接有搅拌轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轮的圆周外壁固定连接有齿块，所述齿块在所述搅拌轮的圆周外壁上呈等距离分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的一侧外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架与所述第二电机固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的底部外壁固定连接有竖板，所述第一电机固定连接在所述竖板的一侧外壁上，所述竖板的另一侧外壁固定连接有导向柱，所述导向柱的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒与所述螺纹套筒固定连接，所述第一电机的一侧外壁固定连接有第一固定架。
15.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：在工作人员需要对化肥进行提升上料前可以首先启动第一电机，第一电机带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中可以带动螺纹套筒和弹簧一同做水平运动，在螺纹套筒做水平运动的过程中可以带动l型弯管在套管内部做伸出和收缩工作，同时套管为倾斜设置，因此在l型弯管从套管内部伸出的过程中可以同时对其水平位置和竖直位置进行调节，从而能够适用于不同高度的造粒机的上料工作，扩大了装置的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的导料筒内部结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定柱；3、定位板；4、加强柱；5、进料斗；6、波纹管；7、安装板；8、螺纹丝杆；9、螺纹套筒；10、竖板；11、第一电机；12、第一固定架；13、弹簧；14、l型弯管；15、连接座；16、套管；17、导料筒；18、连接管；19、壳体；20、滚轮；21、固定座；22、转动柱；23、齿块；24、搅拌轮；25、第二固定架；26、搅拌柱；27、第二电机；28、进料箱；29、导向筒；30、导向柱；31、绞龙。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化肥生产用提升装置，包括底板1，底板1的底部外壁固定连接有支撑腿，支撑腿的一端固定连接有固定座21，固定座21的两侧内壁
均转动连接有滚轮20，底板1的顶部外壁固定连接有壳体19，壳体19的内部设置有第三电机，壳体19的顶部外壁固定连接有导料筒17，第三电机的输出端固定连接有绞龙31，导料筒17的一侧外壁插接有波纹管6，波纹管6的一端设置有套管16，套管16的一端插接有l型弯管14，导料筒17的圆周外壁固定连接有安装板7，安装板7的下方固定连接有用于对l型弯管14进行移动的平移组件，在工作人员需要对化肥进行提升上料时可以启动第三电机，通过第三电机可以带动可以绞龙31转动，在绞龙31转动的过程中可以实现对化肥的提升上料工作；
23.平移组件包括设置于安装板7下方的第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8的圆周外壁啮合有螺纹套筒9，螺纹套筒9的底部外壁固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有连接座15，连接座15固定连接在l型弯管14的圆周外壁上，在工作人员需要对化肥进行提升上料前可以首先启动第一电机11，第一电机11带动螺纹丝杆8转动，在螺纹丝杆8转动的过程中可以带动螺纹套筒9和弹簧13一同做水平运动，在螺纹套筒9做水平运动的过程中可以带动l型弯管14在套管16内部做伸出和收缩工作，同时套管16为倾斜设置，因此在l型弯管14从套管16内部伸出的过程中可以同时对其水平位置和竖直位置进行调节，从而能够适用于不同高度的造粒机的上料工作，扩大了装置的适用范围。
24.底板1的顶部外壁固定连接有加强柱4，加强柱4的一端固定连接有进料箱28，进料箱28的一端设置有进料斗5，进料箱28的内部设置有搅拌组件，进料箱28的圆周外壁插接有连接管18，连接管18与导料筒17相连通，工作人员可以将化肥首先加入至进料箱28内部，加入至进料箱28内部的化肥会通过连接管18导入至导料筒17的内部实现后续对化肥的提升工作。
25.壳体19的一侧外壁固定连接有固定柱2，固定柱2远离壳体19的一端固定连接有定位板3，加强柱4与定位板3固定连接，通过定位板3和加强柱4的共同作用可以有效的保证进料箱28工作的稳定性。
26.搅拌组件包括固定连接在进料箱28一侧外壁的第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有转动柱22，转动柱22的圆周外壁固定连接有搅拌柱26，搅拌柱26的一端固定连接有搅拌轮24，在工作人员将化肥进料箱28内部的同时启动第二电机27，第二电机27可以带动转动柱22转动，在转动柱22转动的过程中可以带动搅拌柱26和搅拌轮24一同转动，从而能够对加入至进料箱28内部的化肥进行搅拌工作。
27.搅拌轮24的圆周外壁固定连接有齿块23，齿块23在搅拌轮24的圆周外壁上呈等距离分布，在搅拌轮24对化肥进行搅拌的过程中通过设置在其外壁上的齿块23可以对化肥进行打散工作，避免结块后的化肥影响了设备后续的提升工作。
28.进料箱28的一侧外壁固定连接有第二固定架25，第二固定架25与第二电机27固定连接，通过第二固定架25可以对第二电机27进行有效固定，保证了第二电机27工作时的稳定性。
29.安装板7的底部外壁固定连接有竖板10，第一电机11固定连接在竖板10的一侧外壁上，竖板10的另一侧外壁固定连接有导向柱30，导向柱30的圆周外壁套接有导向筒29，导向筒29与螺纹套筒9固定连接，第一电机11的一侧外壁固定连接有第一固定架12，在螺纹套筒9随着螺纹丝杆8的转动而转动时，由于导向筒29与螺纹套筒9之间固定连接，因此通过导
向筒29可以对螺纹套筒9起到良好的限位作用，使得螺纹套筒9能够稳定的做水平运动，同时通过第一固定架12可以对第一电机11进行进一步固定，保证了第一电机11的稳定性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。