一种针织机用织线定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，特别涉及一种针织机用织线定位工装。


背景技术：

2.针织机是编织“针织物”的机器，按工艺类别可分为纬编机、经编机，按针床形式可分为平型针织机、圆形针织机。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号cn201921081648.0中，公布了一种织袜机纺织线定位机构，包括底板、定位装置和张紧调节装置，定位装置包括固定轮座、固定轮、回弹伸缩柱、活动轮支撑板、活动轮座和活动轮，张紧调节装置包括龙门支架、升降板、张紧轮支撑板、张紧轮座和张紧轮，上述实用新型虽然可以通过对调节螺杆进行调节，使升降板进行下降，直至两个定位装置之间所连接的纺织线沿张紧轮外壁所开设的导线槽接触经过，在伸缩套杆组的作用下，纺织线与张紧轮的导线槽滚动接触，给与纺织线一定的张紧力，使纺织线被绷紧拉直，防止纺织线过于松散而导致容易出现缠线的现象，但是通过人工转动调节螺杆较为费时费力，对纺织线的张紧力调节时不够便捷，且手动转动螺纹杆时人们可能会不小心触碰到纺织线，如果触碰力度过大，可能会导致纺织线断裂，并且针织机使用时间较长后，需要不定时的对与纺织线接触的部件进行清理，避免灰尘污染纺织线，由于上述实用新型与纺织线接触的部件不能够拆卸，清理灰尘时较为麻烦，还可能会导致一些缝隙之间灰尘清理不够彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种针织机用织线定位工装，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种针织机用织线定位工装，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述底座上表面的另一侧固定连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间设置有调节杆，所述调节杆的外表面通过轴承固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的数量多个，所述第一支撑臂的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆呈固定连接。
7.为了达到固定调节杆的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述第一滑块与第二滑块相互靠近的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定块。
8.为了达到便于拆卸的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述调节杆的两端均固定连接有第一固定片，所述第一固定片的一侧固定连接有伸缩杆。
9.为了达到可以使伸缩杆进行回弹的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧。
10.为了达到固定伸缩杆的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述
伸缩杆的底端固定连接有第二固定片，所述第二固定片与固定块呈固定连接。
11.为了达到固定第二滑轮的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述底座上表面的四角处均固定连接有支撑座，两个所述支撑座互相靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个。
12.为了达到可以与第一滑轮进行配合的目的，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述固定杆的外表面固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮之间设置有纺织线。
13.为了，作为本实用新型一种针织机用织线定位工装，所述第一支撑臂的一侧固定连接有急停按钮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该针织机用织线定位工装，通过底座、第一支撑臂、螺纹杆、第一滑块、第二支撑臂、滑杆、第二滑块、调节杆、第一滑轮和电机的设置，在需要对纺织线的张紧力进行调节时，打开电机，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会带动第一滑块进行升降，第一滑块在升降时会通过调节杆带动第二滑块同步进行升降，使得调节杆可以上下移动，调节杆上下移动时会通过第一滑轮使纺织线的张紧力进行调节，第一滑轮开设有v型槽，纺织线在第一滑轮的v型槽内进行限位，该装置通过电机带动调节杆上下移动，调节杆上下移动对纺织线的张紧力进行调节，该装置不需要要手动调节纺织线张紧力，避免了调节纺织线的张紧力时误触纺织线。
16.2、该针织机用织线定位工装，通过固定孔、固定块、第一固定片、伸缩杆、弹簧和第二固定片的设置，当清理灰尘时，握住调节杆的一端轻轻推动，推力传递给第一固定片使伸缩杆进行收缩，伸缩杆收缩时弹簧也会同步进行压缩，使第一固定片靠近第二固定片，这时调节杆另一端的固定块会从固定孔内脱离，再用手或挡板挡着固定孔，避免固定块再次进入固定孔内，再使用上述方法将调节杆向另一端推动，将另一端的固定块也从固定孔内脱离，即可将调节杆拆卸下来，方便对调节杆上的第一滑轮进行清理，灰尘清理更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种针织机用织线定位工装的轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种针织机用织线定位工装的螺纹杆结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种针织机用织线定位工装的调节杆结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种针织机用织线定位工装的伸缩杆结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2急停按钮结构示意图。
22.图中：1、底座；2、第一支撑臂；3、螺纹杆；4、第一滑块；5、第二支撑臂；6、滑杆；7、第二滑块；8、调节杆；9、第一滑轮；10、电机；11、固定孔；12、固定块；13、第一固定片；14、伸缩杆；15、弹簧；16、第二固定片；17、支撑座；18、固定杆；19、第二滑轮；20、纺织线；21、急停按钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种针织机用织线定位工装，包括底座1，底座1上表面的一侧固定连接有第一支撑臂2，第一支撑臂2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有第一滑块4，底座1上表面的另一侧固定连接有第二支撑臂5，第二支撑臂5的内部固定连接有滑杆6，滑杆6的外表面滑动连接有第二滑块7，第一滑块4与第二滑块7之间设置有调节杆8，调节杆8的外表面通过轴承固定连接有第一滑轮9，第一滑轮9的数量多个，第一支撑臂2的顶端固定连接有电机10，电机10的输出端与螺纹杆3呈固定连接。
26.具体使用时，通过底座1、第一支撑臂2、螺纹杆3、第一滑块4、第二支撑臂5、滑杆6、第二滑块7、调节杆8、第一滑轮9和电机10的设置，在需要对纺织线20的张紧力进行调节时，打开电机10，电机10带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3转动时会带动第一滑块4进行升降，第一滑块4在升降时会通过调节杆8带动第二滑块7同步进行升降，使得调节杆8可以上下移动，调节杆8上下移动时会通过第一滑轮9使纺织线20的张紧力进行调节，第一滑轮9开设有v型槽，纺织线20在第一滑轮9的v型槽内进行限位，该装置通过电机10带动调节杆8上下移动，调节杆8上下移动使纺织线20的张紧力进行调节，避免调节纺织线20的张紧力时误触纺织线20。
27.在本实施例中，第一滑块4与第二滑块7相互靠近的一侧均开设有固定孔11，固定孔11的内部设置有固定块12。
28.具体使用时，通过固定孔11和固定块12的设置，调节杆8通过固定块12在固定孔11内进行限位。
29.在本实施例中，调节杆8的两端均固定连接有第一固定片13，第一固定片13的一侧固定连接有伸缩杆14。
30.具体使用时，通过第一固定片13和伸缩杆14的设置，握住调节杆8的一端轻轻推动，推力传递给第一固定片13使伸缩杆14进行收缩。
31.在本实施例中，伸缩杆14的外表面设置有弹簧15。
32.具体使用时，通过弹簧15的设置，伸缩杆14收缩时弹簧15也会同步进行压缩，且弹簧15会产生一定的推力，通过第二固定片16将推力传递至固定块12上，使固定块12在没有外力的干涉下始终在固定孔11的内部。
33.在本实施例中，伸缩杆14的底端固定连接有第二固定片16，第二固定片16与固定块12呈固定连接。
34.具体使用时，通过第二固定片16的设置，第一固定片13和第二固定片16对伸缩杆14进行固定。
35.在本实施例中，底座1上表面的四角处均固定连接有支撑座17，两个支撑座17互相靠近的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18的数量为两个。
36.具体使用时，通过支撑座17和固定杆18的设置，固定杆18对第二滑轮19进行固定。
37.在本实施例中，固定杆18的外表面固定连接有第二滑轮19，第一滑轮9与第二滑轮19之间设置有纺织线20。
38.具体使用时，通过第二滑轮19和纺织线20的设置，通过第一滑轮9和第二滑轮19的
配合，使得该装置可以对纺织线20的张紧力进行调节。
39.工作原理：通过底座1、第一支撑臂2、螺纹杆3、第一滑块4、第二支撑臂5、滑杆6、第二滑块7、调节杆8、第一滑轮9和电机10的设置，在需要对纺织线20的张紧力进行调节时，打开电机10，电机10带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3转动时会带动第一滑块4进行升降，第一滑块4在升降时会通过调节杆8带动第二滑块7同步进行升降，使得调节杆8可以上下移动，调节杆8上下移动时会通过第一滑轮9使纺织线20的张紧力进行调节，第一滑轮9开设有v型槽，纺织线20在第一滑轮9的v型槽内进行限位，该装置通过电机10带动调节杆8上下移动，调节杆8上下移动使纺织线20的张紧力进行调节，避免调节纺织线20的张紧力时误触纺织线20，通过固定孔11、固定块12、第一固定片13、伸缩杆14、弹簧15和第二固定片16的设置，当清理灰尘时，握住调节杆8的一端轻轻推动，推力传递给第一固定片13使伸缩杆14进行收缩，伸缩杆14收缩时弹簧15也会同步进行压缩，使第一固定片13靠近第二固定片16，这时调节杆8另一端的固定块12会从固定孔11内脱离，再用手或挡板挡着固定孔11，避免固定块12再次进入固定孔11内，再使用上述方法将调节杆8向另一端推动，将另一端的固定块12也从固定孔11内脱离，即可将调节杆8拆卸下来，方便对调节杆8上的第一滑轮9进行清理。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：第一支撑臂2的一侧固定连接有急停按钮21。
42.具体使用时，通过急停按钮21的设置，在遇到紧急情况时，按下急停按钮21即可使该装置紧急停机。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。