1.本实用新型属于粮食输送技术领域，具体为一种便于安装的粮食螺旋输送机。
背景技术：
2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，能够对粮食起到运输的作用，目前的螺旋输送机在使用的过程中需要与外置固定板进行安装稳定后再对粮食进行运输处理，而螺旋输送机大多数通过螺钉与固定板安装，该安装方式不便于操作人员对其进行拆卸处理，增加了操作人员的工作强度。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装的粮食螺旋输送机，解决了目前的螺旋输送机在使用的过程中需要与外置固定板进行安装稳定后再对粮食进行运输处理，而螺旋输送机大多数通过螺钉与固定板安装，该安装方式不便于操作人员对其进行拆卸处理，增加了操作人员工作强度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的粮食螺旋输送机，包括运输机，所述运输机的下表面与支撑板的上表面相卡接，所述运输机的下表面与限位板的上表面相连通，所述限位板的上表面开设有凹槽，所述限位板内设置有风扇，所述限位板内滑动连接有收集箱，所述限位板内开设有斜槽，所述限位板的一侧与固定板对应的一侧固定连接，所述固定板的上表面设置有气泵，所述气泵的一端与限位杆对应的一端卡接，所述限位杆的一端与连接板对应的一侧固定连接，所述连接板的下表面与弧形齿轮的上表面卡接，所述弧形齿轮的下表面与固定板的上表面卡接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述运输机的上表面开设有进料口，所述限位板的侧面设置有驱动电机。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述风扇的一侧与驱动电机对应的一端固定连接，所述限位板的一侧设置有网板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有接触块，所述接触块与卡板相卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面与凸板的下表面固定连接，所述固定板内滑动连接有限位杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述弧形齿轮与齿板啮合，所述齿板的一侧与凹型板对应的一侧固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述凹型板内滑动连接有凸板，所述凹型板的一侧与卡板对应的一侧固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该便于安装的粮食螺旋输送机，通过设置固定板、气泵、限位杆、接触块、连接板、弧形齿轮和齿板，通过气泵对限位杆施加推力，使得限位杆在移动时则会带动连接板进行移动，而弧形齿轮卡接在固定板的上方，使得弧形齿轮则会随之进行转动，使得齿板会随着弧形齿轮进行移动，而后凹型板则会顺着凸板进行移动，使得卡板能够对接触块进行固定，当该螺旋输送机需要与支撑板进行安装时，采用限位杆、连接板和弧形齿轮之间的快速配合，使得卡板能够与接触块进行自动卡位后固定，从而该螺旋输送机能够处于水平稳定的状态，避免了使用螺钉安装而使得操作人员难以及时的进行拆卸处理，且降低了操作人员的工作强度。
16.2、该便于安装的粮食螺旋输送机，通过设置风扇、斜槽和收集箱，当在对粮食进行运输时会掉落到限位板内，通过驱动电机带动风扇进行转动，当粮食在下落的过程在能够对其进行筛分，使得较轻的杂质会顺着斜槽掉落到外置箱内，而粮食由于自身重量则会掉落到收集箱内，从而该螺旋输送机能够对粮食进行筛分处理，避免了粮食内的杂质混合在内，且提高了该螺旋输送机的工作效率。
17.3、该便于安装的粮食螺旋输送机，通过设置凸板，当弧形齿轮在转动时则会带动齿板进行移动，而凹型板则会顺着凸板进行移动，使得凸板对于凹型板具有一定的导向作用，避免了凹型板在移动时发生错位的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型限位板立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑板立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板立体的结构示意图；
22.图中：1运输机、2进料口、3限位板、4支撑板、5驱动电机、6风扇、7凹槽、8网板、9斜槽、10收集箱、11固定板、12气泵、13限位杆、14接触块、15卡板、16凸板、17连接板、18弧形齿轮、19齿板、20凹型板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的粮食螺旋输送机，包括运输机1，运输机1的下表面与支撑板4的上表面相卡接，运输机1的下表面与限位板3的上表面相连通，限位板3的上表面开设有凹槽7，限位板3内设置有风扇6，通过设置风扇6，当在对粮食进行运输时会掉落到限位板3内，通过驱动电机5带动风扇6进行转动，当粮食在下落的过程在能够对其进行筛分，使得该螺旋输送机能够对粮食进行筛分处理，避免了粮食内的杂质混合在内，且提高了该螺旋输送机的工作效率，限位板3内滑动连接有收集箱10，限位板3内开设有斜槽9，限位板3的一侧与固定板11对应的一侧固定连接，固定板11的上表面设置有气泵12，气泵12的一端与限位杆13对应的一端卡接，限位杆13的一端与连接板17对应的一侧固定连接，连接板17的下表面与弧形齿轮18的上表面卡接，通过设置弧形齿轮18，该螺旋输送机采用限位杆13、连接板17和弧形齿轮18之间的快速配合，使得卡板15能够
与接触块14进行自动卡位后固定，从而该螺旋输送机能够处于水平稳定的状态，避免了使用螺钉安装而使得操作人员难以及时的进行拆卸处理，弧形齿轮18的下表面与固定板11的上表面卡接。
25.具体的，如图1和图2所示，运输机1的上表面开设有进料口2，限位板3的侧面设置有驱动电机5，风扇6的一侧与驱动电机5对应的一端固定连接，限位板3的一侧设置有网板8，通过设置网板8，当该螺旋输送机在对粮食进行筛分时，风扇6在转动的过程中所产生的气流会顺着网板8排到空气中，使得限位板3内的空气能够流通，避免出现筛分不完全的现象。
26.具体的，如图3所示，支撑板4的上表面设置有接触块14，接触块14与卡板15相卡接，固定板11的上表面与凸板16的下表面固定连接，通过设置固定板11，当气泵12在对限位杆13施加推力时，限位杆13则会在固定板11内进行滑动，使得固定板11对于限位杆13具有一定的限位作用，避免限位杆13在移动时出现错位的现象，固定板11内滑动连接有限位杆13。
27.具体的，如图4所示，弧形齿轮18与齿板19啮合，齿板19的一侧与凹型板20对应的一侧固定连接，凹型板20内滑动连接有凸板16，通过设置凸板16，当弧形齿轮18在转动时则会带动齿板19进行移动，而凹型板20则会顺着凸板16进行移动，使得凸板16对于凹型板20具有一定的导向作用，避免了凹型板20在移动时发生错位的现象，凹型板20的一侧与卡板15对应的一侧固定连接。
28.本实用新型的工作原理为：
29.当操作人员在使用该螺旋输送机与支撑板4进行卡接时，通过气泵12对限位杆13施加推力，使得限位杆13在移动时则会带动连接板17进行移动，由于连接板17与弧形齿轮18处于卡接状态，而弧形齿轮18卡接在固定板11的上方，使得弧形齿轮18则会随之进行转动，由于弧形齿轮18与齿板19处于啮合状态，使得齿板19会随着弧形齿轮18进行移动，而后凹型板20则会顺着凸板16进行移动，使得卡板15能够对接触块14进行固定，当将该螺旋输送机固定完成后，将粮食通过进料口2输送到运输机1内，而后会掉落到限位板3内，通过驱动电机5带动风扇6进行转动，当粮食在下落的过程在能够对其进行筛分，使得较轻的杂质会顺着斜槽9掉落到外置箱内，而粮食由于自身重量则会掉落到收集箱10内。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。