一种清洗机网带的制作方法

1.本实用新型涉及网带技术领域，具体为一种清洗机网带。


背景技术：

2.清洗机在运行时会使用网带进行传送，有些清洗机网带采用的是链条式网带，链条式网带是一种网格状带子，采用链条传动。链条式网带一般包括网带本体和位于网带本体两侧的链条，网带本体由若干沿网带本体长度方向排列的螺旋网条和穿设于相邻螺旋网条之间的力骨，现有的清洗机网带在输送承载重量过大时，或者突然受到较大的动能等突发情况时，可能会出现螺旋网条破损等情况，通常需要对整条网带进行更换，因此更换和维护的成本也更大。
3.其次，现有的网带本体在对较重的工件进行承载和输送时，受到重物重力处的螺旋网带易被拉长，导致网带本体松散，使网带本体的网面出现不平整的问题，在输送时易导致输送物底部受网带本体的支撑力不均，从而导致输送物输送不稳定的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗机网带，解决了现有的清洗机网带网条破损时，通常需要对整条网带进行更换，更换和维护的成本大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机网带，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设有支架，所述支架上一侧设有电机，所述电机驱动端穿过支架一侧连接有多个插板，多个所述插板抽插连接有驱动辊，所述驱动辊一端设有拆卸组件，所述驱动辊通过拆卸组件与支架转动连接，所述支架上设有从动辊，所述从动辊两端设有张紧组件，所述从动辊两端通过张紧组件与支架滑动连接，所述驱动辊上对称设有两个驱动齿轮，所述从动辊上对称设有两个从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮上均啮合连接有链条，所述链条上均匀设有多个力骨，两个相邻的力骨之间螺旋缠绕有网条，每个所述力骨两端对称设有两个固定块，两个所述固定块与网条两端分别抽插连接，每个所述固定块一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与网条活动连接，便于更换或维修单个破损的网条，节约了维修成本。
8.在进一步中优选的是，所述张紧组件包括支架两侧向内凹陷形成的两个滑槽，每个所述滑槽内设有相配合的滑动块，两个所述滑动块上均连接有移动座，便于移动座移动。
9.在进一步中优选的是，每个所述移动座一侧设有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接有固定座，所述螺杆穿过固定座连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮啮合连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮连接有转轴，所述转轴穿过支架连接有把手，所述转轴与支架转动连接，旋转螺杆，从而推动移动座，便于张紧整个网带。
10.在进一步中优选的是，所述螺杆上固定设有转动块，所述转动块与固定座转动连
接，便于螺杆旋转时定位。
11.在进一步中优选的是，所述从动辊一端与移动座转动连接，从动辊另一端设有拆卸组件，便于拆卸从动辊。
12.在进一步中优选的是，所述拆卸组件包括分别设置在驱动辊和从动辊一端的移动室，所述移动室内抽插设有转杆，所述转杆一端穿过移动室连接有定位板便于转杆在移动室内移动。
13.在进一步中优选的是，所述定位板远离转杆一侧设有弹簧，所述弹簧一端分别与驱动辊或从动辊固定连接。
14.在进一步中优选的是，所述转杆一端分别与支架或固定座转动连接，便于驱动辊或从动辊旋转。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洗机网带，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过力骨、网条、固定块和紧固螺栓相配合，能将坏损的单个网条进行更换，更换方法简单，便于操作，节约了由于单个网条破损而更换整个网带的成本。
18.2.本实用新型中，通过滑槽、滑动块、移动座、套筒、螺杆、转动块、固定座、从动锥形齿轮、驱动锥形齿轮、转轴和把手相配合，能在网带出现松散时将网带张紧，保障了网带输送的稳定性。
19.3.本实用新型中，通过拆卸组件的设置，能使驱动辊和从动辊十分便捷的拆卸下来，使得当整个网带破损严重需要整个更换时，更换过程方便快捷，节省了工人更换网带的时间，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种清洗机网带整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1中a的局部放大示意图；
22.图3为本实用新型中网条及其连接部件部分结构示意图；
23.图4为本实用新型中支架及其连接部件部分剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型中驱动辊剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型中张紧组件部分剖面结构示意图。
26.图中：1、支架；2、电机；3、插板；4、驱动辊；5、从动辊；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、链条；9、力骨；10、网条；11、固定块；12、紧固螺栓；13、滑槽；14、滑动块；15、移动座；16、套筒；17、螺杆；18、转动块；19、固定座；20、从动锥形齿轮；21、驱动锥形齿轮；22、转轴；23、把手；24、移动室；25、转杆；26、定位板；27、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.请参阅图1-6，一种清洗机网带，包括清洗机本体，清洗机本体上设有支架1，支架1上一侧设有电机2，电机2驱动端穿过支架1一侧连接有多个插板3，多个插板3抽插连接有驱动辊4，驱动辊4一端设有拆卸组件，驱动辊4通过拆卸组件与支架1转动连接，支架1上设有从动辊5，从动辊5两端设有张紧组件，从动辊5两端通过张紧组件与支架1滑动连接，驱动辊4上对称设有两个驱动齿轮6，从动辊5上对称设有两个从动齿轮7，驱动齿轮6和从动齿轮7上均啮合连接有链条8，链条8上均匀设有多个力骨9，两个相邻的力骨9之间螺旋缠绕有网条10，每个力骨9两端对称设有两个固定块11，两个固定块11与网条10两端分别抽插连接，每个固定块11一侧螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12与网条10活动连接。
30.在本实施例中，张紧组件包括支架1两侧向内凹陷形成的两个滑槽13，每个滑槽13内设有相配合的滑动块14，两个滑动块14上均连接有移动座15，移动座15能带动滑动块14在滑槽13内移动，从而使移动座15沿着滑轨移动。
31.在本实施例中，每个移动座15一侧设有套筒16，套筒16内螺纹连接有螺杆17，螺杆17转动连接有固定座19，螺杆17穿过固定座19连接有从动锥形齿轮20，从动锥形齿轮20啮合连接有驱动锥形齿轮21，驱动锥形齿轮21连接有转轴22，转轴22穿过支架1连接有把手23，转轴22与支架1转动连接，转动把手23，把手23带动驱动锥形齿轮21旋转，驱动锥形齿轮21带动从动锥形齿轮20旋转，从动锥形齿轮20使螺杆17旋转在套筒16内旋转。
32.在本实施例中，螺杆17上固定设有转动块18，转动块18与固定座19转动连接，螺杆17旋转带动转动块18在固定座19内旋转。
33.在本实施例中，从动辊5一端与移动座15转动连接，从动辊5另一端设有拆卸组件，从动辊5能在移动座15上旋转。
34.在本实施例中，拆卸组件包括分别设置在驱动辊4和从动辊5一端的移动室24，移动室24内抽插设有转杆25，转杆25一端穿过移动室24连接有定位板26，推动驱动辊4或从动辊5，使得插杆带动定位板26向移动室24移动。
35.在本实施例中，定位板26远离转杆25一侧设有弹簧27，弹簧27一端分别与驱动辊4或从动辊5固定连接，定位板26向移动室24移动时，弹簧27压缩。
36.在本实施例中，转杆25一端分别与支架1或固定座19转动连接，转杆25能在支架1或固定座19上旋转。
37.实施例二：
38.综上，在使用过程中，当清洗机网带在输送承载重量过大或者突然受到较大的动能等突发情况后，网条10破损需要更换网条10时，旋转破损网条10两端的紧固螺栓12，使得紧固螺栓12与破损的网条10两端分离，将破损的网条10两端从固定块11中抽出，然后将更换后的网条10螺旋缠绕在相邻的两个力骨9上，并将网条10的两端插进固定块11中，拧紧紧固螺栓12，使得紧固螺栓12将网条10固定住，即可将网条10更换完毕。
39.实施例三：
40.综上，在使用过程中，当整个清洗机网带破损严重需要全部更换时，用手推动驱动辊4往靠近拆卸组件的方向移动，在推力的作用下，弹簧27压缩，使得驱动辊4与转动块18分离，然后将转杆25与支架1分离，即可将驱动辊4拆卸下来，同样的推动从动辊5往靠近拆卸组件的方向移动，弹簧27压缩，从动辊5远离拆卸组件的一端与移动座15分离，将转杆25与移动座15分离，即可将从动辊5拆卸下来，使得整个网带拆卸下来，将更换后的网带的链条8
啮合连接在驱动齿轮6和从动齿轮7上，用相反的操作，将驱动辊4一端的转杆25插进与支架1转动连接处，推动驱动辊4，使得弹簧27压缩，将驱动辊4另一端放到转动块18处，松开驱动辊4，在弹簧27的作用下，驱动辊4与转动块18连接，即可安装上驱动辊4，同样的方法将从动辊5安装到两个移动座15上，即可更换好整个网带。
41.实施例四：
42.综上，在使用过程中，当网带长对较重的工件进行承载和输送时，受到重物重力处的螺旋网带被拉长时，旋转两个把手23，把手23带动驱动锥形齿轮21旋转，驱动锥形齿轮21带动从动锥形齿轮20、螺杆17和转动块18旋转，转动块18对螺杆17进行限位，使套筒16推动移动座15沿着滑槽13移动，移动座15带动从动辊5往远离驱动辊4的方向移动，从而张紧整个网带。
43.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。