一种带下料装置的薄膜包装机的制作方法

文档序号:8214983阅读:351来源:国知局
一种带下料装置的薄膜包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装机技术领域,涉及一种带下料装置的薄膜包装机。
【背景技术】
[0002]包装机是流水线式把产品整体生产包装起来的机器,应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)。
[0003]包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
[0004]本包装机可以设置在薄膜生产线的末端,直接用制成的薄膜实现产品的全自动包装。
[0005]在专利【CN 101746521A】中公开了一种可提高稳定性和包装速度的套膜式薄膜包装机,包括:机架和依次设置在机架上的输送装置、分包装置和套膜封切装置,所述的输送装置包括前、后两条直线排列衔接在一起的输送带,所述的分包装置位于后输送带的上方,包括:横跨在机架上的两套闸门开合机构和位于这两套闸门开合机构之间的整列通道,每套闸门开合机构中设置有与过道相对应的开合闸门;前输送带上设置有与整列通道相配合的分瓶装置。本发明的输送和分包互不干涉,从而提高了整个装置的稳定性和包装速度,但是该发明提高的是一种液体的包装机器,通用性较差,不能对颗粒、粉末等产品进行包装。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种带下料装置的薄膜包装机,本发明所要解决的技术问题是提高薄膜包装机的通用性。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种带下料装置的薄膜包装机,包括底座、固定在底座上的支架和设置在支架上的传送带,其特征在于,所述的支架上固定设置有一个收卷有薄膜的放膜滚筒,所述的薄膜经一个折叠装置折叠后贴靠在所述的传送带上,所述的底座上还设置有一个能够对折叠后的薄膜进行封边的纵向热封装置,所述的纵向热封装置与折叠后的薄膜之间设置有一个下料装置,所述的底座与封边后的薄膜之间设置有一个将纵向封边后的薄膜进行横向密封的横向热封装置。
[0008]本发明的工作原理是:本专利中描述的薄膜是指用于包装药丸、茶叶、溶剂等产品的塑料膜;薄膜的一端收卷在放膜滚筒上,另一端贴靠在传送带上,且由传送带带动薄膜从放膜滚筒上放出,在放膜滚筒和传送带之间设置有一个折叠装置,将单片的薄膜折叠,形成U型的双层薄膜,然后利用纵向热封装置将折叠后的薄膜(两端)沿纵向密封,使折叠后的薄膜形成两端开口的袋体,下料装置将散装的产品输送至该袋体内,最后利用横向热封装置将袋体的两个开口密封,结果是:散装的产品完全由薄膜包裹且密封。
[0009]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的底座上还设置有一个能够自由滚动的压膜滚筒,所述薄膜的末端夹于压膜滚筒和传送带之间,所述的传送带由一个步进电机驱动。为了使薄膜能够被传送带带动,从而从放膜滚筒上放出,在底座上设置有一个压膜滚筒,该压膜滚筒将薄膜紧压于传送带上;该压膜滚筒能够自由转动,不会影响薄膜的运动。
[0010]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的折叠装置包括一根固定在底座上的支杆,所述的支杆上固定设置有一个套环,所述的薄膜穿设在所述的套环内。套环的直径小于薄膜的宽度,在薄膜经过套环时,原本平整的薄膜被套环引导后弯曲形成卷状。
[0011]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的下料装置包括一个料斗,所述料斗的下端固定设置有一个中空下料管,所述下料管的下端固定设置有一个呈扁平状的展平板,所述的展平板内开设有通孔,所述的通孔与下料管相通;所述的料斗固定在所述的支杆上。散装的产品由料斗处添加,并进入到中空的下料管内,该下料管还有引导弯折后薄膜的作用,下料管的下端插设在套环内,薄膜的内侧面贴靠在下料管外壁上,薄膜的外侧面抵靠在套环上;下料管的下端固定设置有一个展平板,该展平板的作用是在传送带的带动下,使得薄膜由完全的卷状慢慢变成完全折叠的双层薄膜;当然,展平板内开设有与下料管相通的通孔,散装产品从该通孔处掉出时,该位置处的薄膜已经完成纵向热封,该位置处的薄膜的下端已经完成横向热封,散装产品掉落在薄膜内不会撒出。
[0012]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的下料管内设置有一个测量工具。本专利中描述的该测量工具是指测量经过下料管产品的量的工具,根据产品的类型,设置对应的测量工具,如液体产品对应液体测量工具,颗粒产品对应计数器等;该测量工具为电子设备。
[0013]本专利描述的该测量工具只是对经过下料管处的产品的量进行测量,经过下料管产品的量由下料管的口径来控制。
[0014]进一步的,在下料管处可以设置一个调节阀,该阀可以改变下料管的口径,从而控制产品进入薄膜时的量;该调节阀可以是电子控制的,也可以是机械结构的。
[0015]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的纵向热封装置包括一个设置在底座上且能够自由旋转的被动轮,所述的底座上还设置有一个与所述的被动轮平行分布的主动轮;所述的底座上固定设置有一个纵向热封电机,所述的主动轮与所述纵向热封电机的输出轴固连。纵向热封电机驱动主动轮旋转,主动轮与被动轮几乎贴靠,将薄膜的侧端夹于主动轮和被动轮之间,除热封外,还具有对薄膜进行梳理的作用,使薄膜平整的从主动轮和被动轮之间通过。
[0016]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的主动轮和被动轮上均开设有压封齿一,所述的薄膜穿设在主动轮和被动轮之间;所述的被动轮上设置有加热丝一。加热丝一对被动轮产生热量所达到的温度并不能直接的将贴靠在被动轮上的薄膜软化收缩,而是要在主动轮的滚动、压封齿一的压力作用下才能将薄膜的侧端封合;被动轮通过转轴固定在支架上,转轴上开设有孔,与加热丝一相联的导线穿过该孔与外部电源相联;该被动轮为导热材质制成,如铝等。
[0017]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述的横向热封装置包括固定在底座上的被动热封条和一个设置在底座上的横向热封电机,所述横向热封电机上设置有一根主动热封条,所述的主动热封条上设置有压封齿二,所述的薄膜穿设在主动热封条和被动热封条之间;所述的主动热封条上设置有加热丝二。横向热封电机驱动主动热封条间歇性的与被动热封条接触,从而使夹于主动热封条和被动热封条之间的薄膜间被间歇性的封合(薄膜在移动,间歇性封合的结果是:薄膜被相隔一段距离的两个位置被封合)。
[0018]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述横向热封电机的输出轴上固定设置有一根螺杆,所述主动热封条的端部固定设置有一个套设在所述螺杆上且能够与螺杆配合的螺母。螺母上固定设置有一个导向块,底座上开设有一个与导向块配合的导向槽,横向热封电机转动,使得螺母在螺杆上移动,从而使得主动热封条去与被动热封条接触。
[0019]在上述的一种带下料装置的薄膜包装机中,所述主动热封条和被动热封条均为金属材质制成,所述的主动热封条上设置有一个能够与所述的被动热封条抵靠的触点,所述的触点、被动热封条和横向热封电机均通过导线与一个控
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