一种旋转密封布料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焦化行业顶装焦炉煤塔料仓顶层卸料装置技术领域，特别是提供了一种旋转密封布料机，是一种新型的焦化行业顶装焦炉煤塔料仓顶层卸料装置。
【背景技术】
[0002]在当今世界空前重视节能减排、环境保护等形势下，煤调湿以其显著的节能、环保和经济效益受到普遍重视。目前，在我国该技术还没有得到普遍推广，随着我国焦化行业结构调整和绿色转型，该技术会得到大力推广，因此，开发适合使用煤调湿技术的料仓顶层卸料装置，是焦化行业的当务之急。
[0003]根据目前国内顶装焦炉煤塔料仓顶层工艺布置情况，卸料方式主要有两种:一种是回转输送机，另一种是并排两条可逆胶带机。
[0004]回转输送机，是目前顶装焦炉卸料的主流卸料方式，它是在克服并排两条可逆胶带机卸料时具有的弊端而设计出来的，它具有可降低煤塔高度，提高煤塔的装满系数，布料均匀，可减少煤料在煤塔内的偏析，便于实现自动化操作等优点。该设备以煤塔中心为轴回转布料，通过其上部胶带机正反两向运行实现可逆布料。但是，由于其卸料装置安装在煤塔料仓顶层，在煤塔料仓顶层需要沿胶带机头尾部卸料回转区域开2个圆弧卸料孔，当卸湿煤时(水分> 10%)，煤塔料仓顶层不会产生大量灰尘，当卸带有煤调湿系统的煤时(水分在6%左右)，由于装炉煤的水分较低，会在煤塔料仓顶层，产生大量灰尘，严重影响煤塔料仓顶层操作环境。
[0005]并排两条可逆胶带机，除了没有回转输送的优点外，其还兼具了回转输送机的缺点，不适合具有煤调湿系统焦化企业。这种卸料方式现在已经不提倡使用。
[0006]基于这两种卸料方式在环境保护方面存在的弊端，开发了旋转密封布料机，它具有除了回转输送机的优点外，更重的是，由于该装置的布料溜槽在煤塔料仓内部，当装炉煤通过旋转密封套筒导入布料溜槽时，布料溜槽在煤塔料仓内旋转布料，避免产生的扬尘对煤塔料仓顶层操作环境造成影响。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种旋转密封布料机，克服了现有设备在卸料与环保两种功能不能兼顾的不足，同时在保留现有设备所具有的优点前提下，实现了工程投资少、卸料污染小，布料效果好、检修费用低的功能。
[0008]本发明包括:旋转密封套筒装置1、旋转支撑装置2、旋转驱动装置3、密封底座装置4、连接杆5、布料溜槽6。布料溜槽6通过连接杆5与旋转密封套筒装置I连接固定，旋转密封套筒装置I安装在旋转支撑装置2上，旋转支撑装置2和旋转驱动装置3分别安装固定在密封底座装置4上，密封底座装置4安装固定在煤塔料仓顶层安装孔上，旋转密封套筒装置I通过旋转驱动装置3的电机驱动旋转，带动布料溜槽6在料仓内旋转，实现旋转密封布料机的旋转、密封、均匀布料的功能。
[0009]所述的旋转密封套筒装置I由旋转密封套筒和大齿轮组成，旋转密封套筒为中空的圆形钢结构，旋转密封套筒的上部外侧安装有供旋转密封套筒旋转的大齿轮，套筒与大齿轮通过螺栓安装固定，旋转密封套筒下部穿过密封底座装置4进入料仓安装孔内，旋转密封套筒下部设有活动连接轴，通过连接杆5与布料溜槽6连接固定；旋转密封套筒装置I安装在旋转支撑装置2的滚轴上。旋转密封套筒上部与卸料皮带机头部漏斗对接，将装炉煤导入布料溜槽中，旋转密封套筒带动布料溜槽在料仓内旋转均匀布料。
[0010]所述的旋转支撑装置2为钢结构，上部设有旋转滚轴起支撑旋转密封套筒装置I的作用和减少因旋转密封套筒装置I旋转与其产生的摩擦阻力；旋转支撑装置2共有3套，均匀布置固定安装在密封底座装置4上。
[0011]所述的旋转驱动装置3由驱动电机和主动齿轮组成，驱动电机驱动主动齿轮，主动齿轮与旋转密封套筒装置I中的大齿轮相啮合，驱动旋转密封套筒装置I的旋转，带动布料溜槽6在料仓内的旋转布料；旋转驱动装置3共有3套，均匀布置固定安装在密封底座装置4上，有利于旋转密封套筒装置I中的大齿轮受力均衡旋转平稳。
[0012]所述的密封底座装置4由2个半圆形密封底座钢结构组合成圆形密封底座装置，在起到支撑旋转支撑装置2和旋转驱动装置3作用的同时，还起到对煤塔料仓安装孔的密封作用；密封底座装置4安装在煤塔料仓顶层安装孔上。
[0013]所述的布料溜槽6断面为半圆弧形结构，中部开有与料流方向一致的栅格形卸料孔，前部设有卸料口，上部两侧带有连接孔，与连接杆5 —端相连，连接杆5另一端与旋转密封套筒装置I下部的活动连接轴相连，使布料溜槽6与旋转密封套筒装置I固定成一个整体，当旋转密封套筒装置I在旋转驱动装置3电机的驱动下旋转并带动布料溜槽6 —起旋转，部分物料通过布料溜槽6中部的栅格形卸料孔卸到煤塔内，其余物料通过布料溜槽6前部的卸料口卸到煤塔内，实现物料在煤塔料仓内的均匀布料。布料溜槽6材质为不锈钢。
[0014]本发明通过以上各部件的相互协调配合，实现旋转密封布料机的旋转、密封、均匀布料的功能，能明显降低顶装焦炉煤塔料仓顶层装煤时烟尘的外逸，从根本上解决了现有设备在卸料与环保两种功能不能兼顾难题。具有工程投资少、卸料污染小，布料效果好、检修费用低的优点，大幅度改善煤塔料仓装煤操作环境，提高环保、节能水平；使我国的炼焦工艺整体水平上一个新台阶。
【附图说明】
[0015]图1是旋转密封布料机整体结构示意图。
[0016]图2为图1的A-A视图。
[0017]图中，旋转密封套筒装置1、旋转支撑装置2、旋转驱动装置3、密封底座装置4、连接杆5、布料溜槽6。
【具体实施方式】
[0018]在图1所示实施例中:
[0019]旋转密封套筒装置I由旋转密封套筒和大