开幅对中机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织印染机械技术领域，具体涉及一种开幅对中机。
【背景技术】
[0002]前述的开幅对中机也称展幅对中机、拓幅对中机或撑幅对中机，等等。如业界所知，由前道的织造工序获得的织物需付诸后续工序处理，后续工序如湿整理工序，典型的如有机硅整理(使织物柔软)工序，湿整理后需对织物进行轧压脱水或离心脱水。由于在湿整理、脱水工序中织物形态变为具有一定捻度的形态，并且捻度的节距以及捻向是随机的、无规律的，形象地讲织物形态犹如日常所见的食品中的油条的状态，如果不将其退捻，那么无法进入后道的诸如烘干、落布、收卷工序。
[0003]退捻装置和开幅对中装置是构成成套开幅对中机的不可或缺的重要部分，前者将织物捻展开；后者保障织物始终按工艺所要求的行进轨迹进入盛布车或由卷布机构的卷布辊卷取，否则不仅难以使织物行出开幅对中机，而且会使织物无序地进入接布车，尤其如果由卷布辊卷取，那么会出现陀螺效应。
[0004]在公开的中国专利文献中可见诸退捻装置的技术信息如CN2647892Y (新型退捻装置)、CN2659921Y (退捻开幅机)和CN2273723Y (立式退捻开幅机)，等等。典型的如CN203768657U推荐的“一种开幅压水机的退捻装置”，该专利方案的退捻原理可参见其说明书第0016段。
[0005]如前述，开幅对中装置是将退捻后的织物即出自退捻装置的织物在控制跑偏的状态下引入盛布车或引入由卷布机构的卷布辊，目前的普遍做法是派驻专人以手动方式将行进过程中的织物进行拽拉，具体是:当织物向左游动时，那么将其向右拽引(纠偏)，反之同例。这种处理方式虽然能对织物的行进轨迹纠正，但是造成了宝贵的劳动力资源浪费。由于需要由工人以手动方式纠偏，因此工人的劳动强度大。此外人为纠偏难以达到令人满意的程度，因为人为纠偏在一定程度上受工人的经验差异、责任心差异以及情绪变化之类的因素影响。
[0006]已有技术如发明专利申请公布号CN103287894A推荐的“卷布机”给出了解决上述技术问题的启示(该专利申请由本申请人提出)，但是由于展布机构(专利申请称“涨布机构”)仅由第一、第二张布辊(专利申请称第一、第二涨布辊)，因而无法使行进至展布机构处的布的张力依需调整，不仅影响布的正常行进速度，而且影响与之配备的并且对应于其下方的自动探偏纠偏装置的工作效果。尤其，随织物的克重以及材质(原料)的变化，在实际的作业过程中无疑需要对织物的行进速度、张力进行合理调整，使织物在积极而非消极的状态下行出开幅对中机并进入接布车或进入由卷布辊卷取的区域。
[0007]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了有益的设计。终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验场所进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0008]本发明的任务在于提供一种有助于依据织物变化对织物的张力进行调整而藉以使织物在积极而非消极的状态下行出，并且使织物充分展开和有利于对织物进行自动纠偏而藉以避免跑偏并且既可节省宝贵的劳动力资源又能减轻工人的作业强度的开幅对中机。
[0009]本发明的任务是这样来完成的，一种开幅对中机，包括由左、右墙板、左、右横梁、一对上支撑梁和一对下支撑梁构成的机架，左、右墙板以彼此面对面的状态设置，左横梁固定在左墙板的顶部，右横梁固定在右墙板的顶部并且与左横梁并行，一对上支撑梁以彼此并行的状态固定在左、右横梁之间，一对下支撑梁以相互并行的状态固定在左、右墙板之间；一导布机构，该导布机构设置在左、右横梁之间；一展布机构，该展布机构在对应于所述导布机构的下方的位置设置在所述的左、右墙板之间；一自动探偏纠偏装置，该自动探偏纠偏装置在对应于所述展布机构的下方的位置设置在所述左、右墙板之间；一导出辊，该导出辊在对应于所述探偏纠偏装置的下方的位置转动地支承在所述左、右墙板之间，特征在于:所述的展布机构包括第一、第二张布辊、张力辊、张布辊驱动装置、张力辊驱动装置和一对张力辊手动调节装置，第一、第二张布辊以彼此上下对应的状态并且在对应于所述自动探偏纠偏装置的上方的位置转动地支承在所述的左、右墙板之间，张力辊位于第一、第二张布辊之间并且前后移动地支承在左、右墙板之间，张布辊驱动装置以及张力辊驱动装置设置在左墙板或右墙板上，并且张布辊驱动装置与第一张布辊传动连接，而第二张布辊与第一张布辊传动连接，张力辊驱动装置与张力辊传动连接，一对张力辊手动调节装置中的其中一个张力辊手动调节装置设置在所述左墙板上，并且与张力辊的左端连接，而一对张力辊手动调节装置中的另一个张力辊手动调节装置设置在所述右墙板上，并且与张力辊的右端连接；所述的自动探偏纠偏装置包括信号发射辊、信号接收辊、一对纠偏辊、第一、第二连杆、连杆连接横梁和作用缸，信号发射辊以及信号接收辊以彼此前后并行的状态设置在所述左、右墙板之间的下方，并且与所述导出辊的长度方向的侧上方相对应，连杆连接横梁在对应于所述展布机构的下方的位置固定在左、右墙板之间，第一连杆的上端与连杆连接横梁的左端枢轴连接，第二连杆的上端与连杆连接横梁的右端枢轴连接，一对纠偏辊的左端通过第一辊轴座与第一连杆的下端连接，而一对纠偏辊的右端通过第二辊轴座与第二连杆的下端连接，作用缸设在左墙板或右墙板上，该作用缸的作用缸柱与第一辊轴座或第二辊轴座连接。
[0010]在本发明的一个具体的实施例中，所述的导布机构包括导布辊驱动电机、主动链轮、第一导布辊、第二导布辊、一对摆臂辊、摆臂驱动轴、第一链条、第二链条和涨紧链轮，第一、第二导布辊以前后对应的状态转动地支承在所述的左、右横梁之间，在第一导布辊的第一导布辊轴的左端固定有一第一导布辊轴左链轮，而在第一导布辊的第一导布辊轴的右端固定有一双排链轮，在第二导布辊的第二导布辊轴的右端固定有第二导布辊轴右链轮，导布辊驱动电机固定在所述右横梁朝向所述左横梁的一侧，主动链轮固定在导布辊驱动电机的驱动电机轴上，一对摆臂辊彼此上下并行，该对摆臂辊的左端转动地支承在左摆臂的下端，而左摆臂的上端套置在第二导布辊轴的左端，一对摆臂辊的右端转动地支承在右摆臂的下端，而右摆臂的上端套置在第二导布辊轴的右端，摆臂驱动轴的左端转动地支承在所述左墙板上，右端转动地支承在所述的右墙板上，在摆臂驱动轴的左端固定有一驱动轴链轮，该驱动轴链轮通过驱动轴传动链条与所述的第一导布辊轴左链轮传动连接，并且在摆臂驱动轴的左端固定有一左曲臂，而在右端固定有一右曲臂，在左曲臂上连接有一左连杆的一端，该左连杆的另一端与所述左摆臂的中部连接，在右曲臂上连接有一右连杆的一端，该右连杆的另一端与所述的右摆臂的中部连接，第一链条的一端套置在主动链轮上，另一端套置在双排链轮的其中一个链轮上，第二链条的一端套置在双排链轮中的另一个链轮上，另一端套置在第二导布辊轴右链轮上，涨紧链轮在对应在于双排链轮和第二导布辊轴右链轮之间的位置转动地设置在所述右横梁上并且与所述的第二链条连结。
[0011]在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的左、右墙板之间并且在对应于所述摆臂驱动轴的长度方向的前侧的位置转动地设置有一打手，在左墙板或右墙板上设置有一用于驱动打手运动的并且与打手传动连接的打手驱动装置。
[0012]在本发明的又一个具体的实施例中，在所述信号发射辊的长度方向构成有一发射辊腔，在该发射辊腔内设置有一发射元件支承杆，该发射元件支承杆自发射辊腔的长度方向的左端延伸至右端，在该发射元件支承杆的长度方向以等距离间隔状态设置有一组信号发射元件，信号发射元件通过第一控制线与电气控制箱电气控制连接，在所述的信号接收辊的长度方向构成有一接收辊腔，在该接收辊腔内设置有一接收元件支承杆，该接收元件支承杆自接收辊腔的长度方向的左端延伸至右端，在该接收元件支承杆的长度方向并且在对应于信号发射元件的位置以间隔状态设置有一组信号接收元件，信号接收元件通过第二控制线与电气控制箱电气控制连接。
[0013]在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的信号发射辊朝向信号接收辊的一侧的长度方向开设有一信号发射元件让位槽，而在信号接收辊朝向信号发射辊的一侧的长度方向并且在对应于信号发射元件让位槽的位置开设有一信号接收元件让位槽，所述的信号发射元件与信号发射元件让位槽相对应，所述的信号接收元件与信号接收元件让位槽相对应。
[0014]在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的信号发射元件为红外线发射元件，所述的信号接收元件为红外线接收元件。
[0015]在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的打手驱动装置设置在所述的右墙板上，该打手驱动装置包括打手驱动电机、打手主动轮、打手传动带和打手从动轮，打手驱动电机固定在打手驱动电机座上，该打手驱动电机座固定在右墙板背对所述左墙板的一侧，打手主动轮固定在打手驱动电机的电机输出轴上，打手传动带的一端套置在打手主动轮上，另一端套置在打手从动轮上，而该打手从动轮固定在所述打手的右端。
[0016]在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的张布辊驱动装置设置在所述的右墙板上，该张布辊驱动装置包括张布辊驱动电机、张布辊主传动轮、第一张布辊左传动轮、第一张布辊右传动轮、第二张布辊左传动轮、主传动带和过渡传动带，张布辊驱动电机固定在张布辊驱动电机座上，张布辊驱动电机座固定在右墙板背对所述左墙板的一侧，张布辊主传动轮固定在张布辊驱动电机的张布辊驱动电机轴上，第一张布辊左传动轮固定在所述第一张布辊的左端，第一张布辊右传动轮固定在第一张布辊的右端，第二张布辊左传动轮固定在所述第二张布辊的左端，主传动带的一端套置在张布辊主传动轮上，另一端套置城第一张布辊右传动轮上，过渡传动带的一端套置在第一张布辊左传动轮上，另一端套置在第二张布辊左传动轮上；所述的张力辊驱动装置设置在所述的右墙板上，该张力辊驱动装置包括张力辊驱动电机、张力辊主传动轮、中间传动轮、中间传动轮传动带、过渡小传动轮、张力辊从动传动轮和过渡小传动轮传动带，张力辊驱动电机伴随于所述的张布辊驱动电机并且固定在所述张布辊驱动电机座上，张力辊主动传动轮固定在张力辊驱动电机的张力辊驱动电机轴上，中间传动轮固定在中间传动轮半轴上，而该中间传动轮半轴转动地支承在半轴轴承座上，该半轴轴承座固定在所述右墙板背对所述左墙板的一侧，中间传动轮传动带的一端套置在张力辊主动传动轮上，另一端套置在中间传动轮上，过渡小传动轮与中间传动轮同轴并且固定在所述中间传动轮半轴上，张力辊从动传动轮固定在所述张力辊的右端，过渡小传动轮传动带的一端套置在过渡小传动轮上，另一端套置在张力辊从动传动轮上，在所述的左墙板上开设有一张力辊轴左移动槽，而在所述的右墙板上并且在对应于张力辊轴左移动槽的位置开设有一张力辊轴右移动槽，所述张力辊的左端构成有一左轴头，而右端构成有一右轴头，左轴头探入张力辊左移动槽并且与张力辊左移动槽滑动配合，右轴头探入张力辊轴右移动槽并且与张力辊轴右移动槽滑动配合，所述的张力辊从动传动轮固定在右轴头上，其中:以第一张布辊的长度方向的居中位置为界，位于第一张布辊的左端的辊面上构成有第一张布辊右旋螺纹，而位于右端的辊面上构成有第一张布辊左旋螺纹；以第二张布辊的长度方向的居中位置为界，位于第二张布辊的左端的辊面上构成有第二张布辊右旋螺纹，而位于右端的辊面上构成有第二张布辊左旋螺纹；以张力辊的长度方向的居中位置为界，位于张力辊左端的辊面上构成有张力辊左旋螺纹，而位于右端的辊面上构成有张力辊右旋螺纹，所述的一对张力辊手动调节装置中的其中一个张力辊手动调节装