一种失电触发装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制造技术领域，涉及一种电梯用钢丝绳制动器的触发装置，尤其是一种失电触发装置。
【背景技术】
[0002]目前，电梯用钢丝绳制动器的锁钩触发都是采用得电触发方式，而得电触发控制方式存在外电源缺失、备用电源不足、电路和设备故障时，触发装置都不能触发制动器的开关(锁钩)机构，造成安全风险程度高。具体来说:得电触发方式纵横向安全链长，纵向上从电源、控制逻辑单元、电磁铁、备用电源到触发装置形成的安全链较长，横向上得电触发过程故障检测监视环节多，实现无故障监测反馈较为困难，其中一个环节出现故障都会造成开关(锁定)机构打开失效的致命风险，使制动器不能动作；同时，得电触发持续电流较大，后备电源所需容量大，系统响应慢，功耗高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明提供了一种失电触发装置，其用较小的电磁力获得较大行程前提下，具有较大打开开关(锁定)机构的作用力，解决了失电状态下，安全打开开关(锁定)机构的问题。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种失电触发装置，包括框架、电磁铁、冲击杆，冲击杆竖向活动式地穿过框架，冲击杆的上下两端分别处于框架的之外，冲击杆的上段装有限位缓冲垫，下端为冲击端；电磁铁安装于框架上；设一蓄能件，该蓄能件对冲击杆具有一个向下的作用力；当电磁铁通电时，通过电磁力将冲击杆定位；当电磁铁失电时，冲击杆失去电磁铁的保持力，在蓄能件的作用力下作向下冲击运动。
[0005]优选的，框架呈方形框体状，框架的后侧面固定连接后板。
[0006]优选的，框架的正面上下边沿各开有销孔，用于安装销，在该侧面通过销固定安装盖板。
[0007]优选的，电磁铁的外壳固定安装于框架。
[0008]优选的，冲击杆的下端装有冲击螺钉，冲击螺钉的上方装入缓冲垫或挡圈。
[0009]优选的，所述的蓄能件是弹簧；冲击螺钉的下段外套所述的弹簧，弹簧的上下端面分别顶于框架的下边表面、缓冲垫或挡圈。
[0010]优选的，弹簧之外套有弹簧套，弹簧套的下端搁于缓冲垫或挡圈之上，弹簧套的高度小于常态下弹簧的长度。
[0011]优选的，冲击杆的上端固定连接拉环。
[0012]优选的，冲击杆的上端形成拉环孔，通过该拉环孔固定连接手动拉环。
[0013]优选的，框架的两侧各安装一所述的电磁铁，两电磁铁对称地安装于框架两侧。
[0014]优选的，所述冲击杆形成两个朝下的斜面，斜面处于框架内，处于斜面上下部的冲击杆分别为导向面、电磁吸合面，电磁吸合面的宽度小于导向面的宽度；电磁铁的电磁轴活动式地伸入框架内且内端面正对冲击杆的同侧电磁吸合面，电磁轴的该端形成斜面，电磁轴的斜面与冲击杆同侧的斜面相适配，电磁铁通电状态下，通过电磁轴的端面与冲击杆的电磁吸合面形成磁回路而产生水平电磁力，通过电磁轴与冲击杆两侧相对应斜面的顶触而将冲击杆锁定。
[0015]优选的，电磁轴形成朝上的台阶面，该台阶面与电磁轴的内端面间通过所述电磁轴的斜面过渡。
[0016]优选的，电磁轴活动式地穿伸过绕线框，其两端伸出绕线框之外，绕线框缠绕线圈，绕线框安装于电磁铁外壳之内。
[0017]优选的，电磁轴内端安装隔磁限位圈，隔磁限位圈处于台阶面一侧，隔磁限位圈的朝内侧面安装有卡圈，卡圈外套于电磁轴；隔磁限位圈朝外侧面与绕线框的一侧面相对，隔磁限位圈随电磁轴运动后能贴于或脱离绕线框的相对应侧面。
[0018]优选的，框架的上下两边各开有孔，孔的形状与冲击杆相对应段的形状相适配。
[0019]优选的，冲击杆安装一楔块，楔块处于框架内，楔块的两侧各形成朝下的斜面；框架的底边安装两摆动式支撑杆，支撑杆的上部形成支撑杆斜面，支撑杆斜面与楔块同侧的斜面相适配；电磁铁的电磁轴内端转动配合支撑杆的上部，在电磁轴的作用下，支撑杆保持竖直状态，且，通过支撑杆斜面与楔块斜面的相触，锁定冲击杆。
[0020]优选的，支撑杆的上部形成支撑杆槽；电磁轴的内端形成一条槽口，该槽口活动式地夹于支撑杆的两侧，且，该槽口装有支撑杆销，支撑杆销转动式地置入支撑杆的槽。
[0021]优选的，支撑杆通过支撑杆转轴安装于框架的底边。
[0022]优选的，支撑转轴上安装有隔套，两隔套处于支撑杆的两侧，将支撑杆相对固定于中部。
[0023]优选的，电磁铁外壳通过安装板而固定安装于框架。
[0024]优选的，电磁铁外壳内装线圈架，电磁轴活动式地穿过线圈架、安装板。
[0025]优选的，电磁铁外壳的外端口固定封盖端盖。
[0026]优选的，电磁铁外壳内置一吸合盘，吸合盘的第一侧面正对端盖的内侧面；吸合盘的第二侧面正对电磁轴的一端。
[0027]优选的，电磁铁外壳的第二侧面形成凸起式锥面；电磁轴的相对应端部形成锥孔，且该锥孔与吸合盘的锥面相适配。
[0028]经对现有技术文献检索发现，现行钢丝绳制动器触发机构都是得电触发，从降低安全控制风险的角度来说，失电触发安全性更好，对于行程小、作用力小的失电触发来说，实现相对容易，但对大行程下大作用力来说，需大功率电磁铁长期处于通电保持状态才能实现，大功率电磁铁带来大电流，发热量高，所需后备电源容量大，功耗高，易造成过热损坏。为此，本发明采用电磁铁直接吸合方式和电磁铁加中间机构方式，从低风险、小电流、低能耗、小尺寸、低成本、长寿命的角度来解决失电触发难题。
[0029]本发明电磁铁直接吸合方式主要采用电磁铁加开关(锁定)机构和电磁铁加蓄能冲击机构两种实现方式，其中电磁铁加开关(锁定)机构是通过电磁铁直接吸合锁定开关，电磁铁失电时，靠被锁定对象的作用力自动打开开关(图1、2)。电磁铁加蓄能冲击机构是电磁铁与蓄能冲击机构一体，在设计上将电磁铁的铁芯和蓄能冲击机构合为一体(图3、
4)，电磁铁失电时，通过冲击杆的冲击打开开关(锁定)机构。
[0030]对于失电触发来说，纵横向安全链短，只需监测执行单元无故障和采用双冗余设计来解决误动作，大大降低了触发控制的安全风险和监测控制的成本。失电触发方式的触发机构需长期保持蓄能状态，解决小电流、低功耗、小尺寸、自复位的电磁和大行程下大作用力的问题，是解决失(断)电触发的关键所在。
[0031 ] 本发明采用电磁铁加中间机构实现，通过中间放大机构，减小维持电磁铁的电磁力，从而降低电磁铁电流、能耗和成本，提高长期通电电磁铁的寿命和电磁铁的自动复位可实现，其电磁铁、蓄能冲击结构和复位结构简单，便于实现。
【附图说明】
[0032]图1是触发方式为电磁铁加开关(锁定)机构的原理结构简图。
[0033]图2是触发方式为电磁铁加开关(锁定)机构的原理结构的局部简图。
[0034]图3是触发方式为电磁铁加蓄能冲击机构的原理结构简图。
[0035]图4是触发方式为电磁铁加蓄能冲击机构的原理结构的局部简图。
[0036]图5是实施例1的外形结构图。
[0037]图6是实施例1的局部结构分解图。
[0038]图7是实施例2的外形结构图。
[0039]图8是实施例2的局部结构图。
[0040]图9是