一种平卷式高速络筒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及络筒机技术领域，具体涉及一种平卷式高速络筒机。
【背景技术】
[0002]单面络筒机通常配置单锭机位数量少，主要用于对各类纱线进行倒毛作业，是将纱线类重新卷绕成一定长度的筒纱，且能清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵的工艺装备。许多纱线在进机器加工前通常会需要重新倒毛再绕一次，在倒毛绕线过程中，纱线会通过上蜡装置，给线加次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让纱线比较滑更易于加工，目前线类倒毛过程是由人工操作的，因此倒毛后线上蜡往往不够均匀，容易影响生产，所能加工的线卷效率与质量均不高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、线卷效率与质量高的平卷式高速络筒机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架和竖支架，横支架可拆卸安装在竖支架中部，所述竖支架从下往上依次设置有纱线自动退绕装置、超喂罗拉、数码张力纱线控制装置、在线张力传感器、纱筒主动驱动卷绕装置和横动导纱成形装置，所述竖支架下端两侧对称设置有两个底座，两个底座上均安装一个纱线自动退绕装置，且每个底座均与竖支架可拆卸连接，每个底座左右两端垂直固定设置有两根支撑杆，每根支撑杆上可拆卸设置有一块安全挡板，每个底座的两块安全挡板之间安装纱线自动退绕装置；所述超喂罗拉上设置有罗拉安装座，超喂罗拉通过罗拉安装座可拆卸安装在横支架一端；所述数码张力纱线控制装置安装在与超喂罗拉同一端的横支架上，且数码张力纱线控制装置与横支架可拆卸连接；所述在线张力传感器位于数码张力纱线控制装置正上方，并靠近数码张力纱线控制装置设置；纱筒主动驱动卷绕装置垂直安装在横支架上端面，且纱筒主动驱动卷绕装置与横支架可拆卸连接；所述横支架背离竖支架连接端安装横动导纱成形装置，且横动导纱成形装置与横支架可拆卸设置。
[0005]通过采用上述技术方案，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；且数码张力纱线控制装置、横动导纱成行装置和纱筒主动驱动卷绕装置设置合理，结构简单、具有高速、高效、节能、环保和运行成本低的优势，结构简单、工作可靠。
[0006]本发明进一步设置为:所述竖支架上对称设置有两个超喂罗拉、两个数码张力纱线控制装置、两个在线张力传感器、两个纱筒主动驱动卷绕装置和两个横动导纱成形装置，配合所述的纱线自动退绕装置组成两条生产线。通过本设置，结构设置更加合理，生产效率
[0007]本发明还进一步设置为:每个底座与竖支架通过螺栓连接固定，每根支撑杆与底座通过螺栓连接固定，每块安全挡板与支撑杆上端通过螺钉连接固定。通过本设置，底座、支撑杆和安全挡板连接方便，固定可靠。
[0008]本发明还进一步设置为:所述罗拉安装座与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，所述罗拉安装座连接方便，固定可靠。
[0009]本发明还进一步设置为:所述数码张力纱线控制装置与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，数码张力纱线控制装置连接方便，固定可靠。
[0010]本发明还进一步设置为:所述在线张力传感器与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，在线张力传感器连接方便，固定可靠。
[0011]本发明还进一步设置为:所述横动导纱成形装置与横支架通过螺钉连接固定。通过本设置，连接方便，固定可靠。
[0012]本发明的优点是:与现有技术相比，本发明结构设置合理，设置纱线自动退绕装置后线类倒毛过程是由机械自动操作，使得倒毛后线上蜡均匀，线卷效率与质量高；且数码张力纱线控制装置、横动导纱成行装置和纱筒主动驱动卷绕装置设置合理，结构简单、具有高速、高效、节能、环保和运行成本低的优势，结构简单、工作可靠。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0015]图2为本发明实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1和图2，本发明公开的一种平卷式高速络筒机，包括支架，该支架包括横支架I和竖支架2，横支架I可拆卸安装在竖支架2中部，所述竖支架2从下往上依次设置有纱线自动退绕装置3、超喂罗拉4、数码张力纱线控制装置5、在线张力传感器6、纱筒主动驱动卷绕装置7和横动导纱成形装置8，所述竖支架2下端两侧对称设置有两个底座9，两个底座9上均安装一个纱线自动退绕装置3，且每个底座9均与竖支架2可拆卸连接，每个底座9左右两端垂直固定设置有两根支撑杆10，每根支撑杆10上可拆卸设置有一块安全挡板11，每个底座9的两块安全挡板11之间安装纱线自动退绕装置3 ;所述超喂罗拉4上设置有罗拉安装座12，超喂罗拉4通过罗拉安装座12可拆卸安装在横支架I 一端；所述数码张力纱线控制装置5安装在与超喂罗拉4同一端的横支架I上，且数码张力纱线控制装置5与横支架I可拆卸连接；所述在线张力传感器6位于数码张力纱线控制装置5正上方，并靠近数码张力纱线控制装置5设置；纱筒主动驱动卷绕装置7垂直安装在横支架I上端面，且纱筒主动驱动卷绕装置7与横支架I可拆卸连接；所述横支架I背离竖支架2连接端安装横动导纱成形装置8，且横动导纱成形装置8与横支架I可拆卸设置。
[0017]为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述竖支架2上对称设置有两个超喂罗拉4、两个数码张力纱线控制装置5、两个在线张力传感器6、两个纱筒主动驱动卷绕装置7和两个横动导纱成形装置8，这些装置配合所述的纱线自动退绕装置3组成两条生产线。在线张力传感器6与数码张力纱线控制装置5之间的距离根据实际需要任意设置，距离10-30cm最佳。
[0018]每个底座9与竖支架2通过螺栓连接固定，每根支撑杆10与底座9通过螺栓连接固定，每块安全挡板11与支撑杆10上端通过螺钉连接固定。
[0019]所述罗拉安装座12与横支架I通过螺钉连接固定。所述数码张力纱线控制装置5与横支架I通过螺钉连接固定。所述在线张力传感器6与横支架I通过螺钉连接固定。所述纱筒主动驱动卷绕装置7与横支架I通过螺钉连接固定。所述横动导纱成形装置8与横支架I通过螺钉连接固定。横支架I与竖支架2通过螺栓连接固定。
[0020]本实施例的纱线自动退绕装置3可以直接从现有市场购买得到，纱线自动退绕装置3通过螺钉组装到底座9后与其它装置一起构成了全新