袋状容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及由软质膜形成的袋状容器。
【背景技术】
[0002]通常，作为收纳洗发水、护发素、洗手液等液状物的替换装用的容器、或收纳像果冻等那样的凝胶状食物的容器，由软质膜形成的袋状的可折叠的袋状容器正在被广泛实用化(例如，参照专利文献I)。
[0003]作为上述袋状容器，在充填有盛装物的状态下可自立的袋状容器也正在被实用化，但是，因为容器主体由软质膜形成，所以基本上容器主体随着盛装物的减少而变形成为扁平的形状，存在自立稳定性下降，并且外观性下降的问题。特别是，像专利文献I记载的袋状容器那样，具有形成为筒状的由膜部件构成的主干部件，和将上述主干部件的下端开口部封闭的由膜部件构成的底板，在将从底板的外周部向下侧延伸的接合部熔接于主干部件的下端内表面的情况下，在放置袋状容器的状态下，成为底板从放置面浮起的状态，因此由于盛装物的自重，底板的中央部会向下方突出状地变形，主干部件会整体向内侧变形，存在自立稳定性下降，外观性下降的问题。
[0004]另外，作为袋状容器的底部构造，也提案有以如下方式构成的构造，将主干部件的下端部向内侧折弯，形成环状的主干侧端部接合部，然后将底板插入主干部件的内侧，且将底板的外周部熔接于主干侧端部接合部，封闭主干部件的下端开口部(例如，参照专利文献2)。在该专利文献2记载的袋状容器中，由于底面的大致整个面成为放置面，因此具有袋状容器的自立稳定性提高，而且能够减少盛装物的自重引起的容器变形，从而提高容器的外观的优点。
[0005]而且，在该专利文献2记载的袋状容器中，为了提高容器的强度、提高阻气性，由例如通过干式层压法而层叠的多层膜构成主干部件和底板，另一方面，为了防止使用多层膜引起的问题，即底板的外周端在容器内露出、多层膜成形时使用的粘接剂析出至充填于容器的盛装物中而导致盛装物劣化、盛装物渗透到粘接剂层导致膜在层间剥离的问题，如以下所述的那样构成。即，作为底板，使用以覆盖底板的外周缘的方式将最上层和最下层的合成树脂层熔接的底板，或者以使底板的最上层的合成树脂层比其它层的合成树脂层大一圈的方式构成，将从其它层的外缘向外侧伸出的最上层的下表面遍及整周地熔接于主干侧端部接合部，以粘接剂层不在容器内露出的方式构成。
[0006]另一方面，作为收纳于集装箱或鼓形罐等外装容器而使用的内袋，也提案有如下的内袋，具有形成为筒状的由膜部件构成的主干部件和将上述主干部件的下端开口部封闭的底板，将上述主干部件的下端部向内侧折弯，形成环状的主干侧端部接合部，通过使用两块上述底板，并在该两块底板的外周部间夹着主干侧端部接合部而熔接，来封闭上述主干部件的下端开口部(例如，参照专利文献3)。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:(日本)国际公开第2008/096392号公报
[0010]专利文献2:(日本)特开2002 - 19792号公报
[0011]专利文献3:(日本)专利第5178140号公报
【发明内容】
[0012]发明所要解决的课题
[0013]在专利文献2记载的袋状容器中，为了提高阻气性、遮光性等功能性，使用将铝薄膜层叠而形成的基于干式层压法的多层膜的情况下，主干侧端部接合部的内周缘、底板的外周缘也不会在容器内露出，因此能够防止构成多层膜的粘接剂析出到盛装物中致使盛装物劣化，或盛装物渗透到粘接剂层而导致膜在层间剥离的不良情况的发生。但是，由于底板的结构复杂，底板的制作成本升高，并且将主干部件的下端部向内侧折弯而形成的主干侧端部接合部变得满是折皱，因此存在主干侧端部接合部与底板间的密封性下降，并且底面的美感变差，自立性也变差的问题。
[0014]另外，专利文献3记载的内袋是收纳于集装箱或鼓形罐等外装容器中而使用的内袋，内袋自身不具有自立性。而且，由于使用的是通过吹塑成形制作出的膜部件，因此也存在不能使用铝的多层膜，阻隔性不高的问题。而且，该专利文献3记载的内袋与专利文献2记载的发明同样，将主干部件的下端部向内侧折弯而形成的主干侧端部接合部变得满是折皱，因此存在主干侧端部接合部与底板间的密封性下降的问题。
[0015]本发明的目的在于，提供一种袋状容器，其自立稳定性和保形性优异，并且外观设计性优异，能够进行减容化，即使在采用使用粘接剂的多层膜部件的情况下，也能够防止粘接剂析出到盛装物中，而且能够充分确保主干侧端部接合部与封闭部件间的密封性。
[0016]用于解决课题的技术方案
[0017]本发明的第一袋状容器是一种能够自立的袋状容器，其包括:由膜部件构成的主干部件；和液密性地封闭上述主干部件的一端开口部的由膜部件构成的封闭部件，其中，在上述主干部件的一端部形成向内侧折弯而成的环状的主干侧端部接合部，作为上述封闭部件，设置有熔接于上述主干侧端部接合部的容器外表面侧的外侧部件。此外，在本说明书中，膜部件不具有涉及厚度的严格意义，而是作为包含片材的总称而使用的名称。
[0018]在该袋状容器中，由于袋状容器的主干部件和封闭部件由膜部件构成，因此在盛装物使用后，能够将主干部件和封闭部件压成扁平而实现袋状容器的减容化。另外，由于将主干部件的一端开口部向内侧折弯而形成环状的主干侧端部接合部，且在主干侧端部接合部的容器外表面侧熔接有外侧部件，因此即使在主干侧端部接合部折弯时产发生折皱的情况下，也能够由外侧部件覆盖该折皱，因此能够防止因折皱在外部露出而导致的外观设计性的下降。进而，在由外侧部件构成袋状容器的底面的情况下，由于袋状容器的底面由平坦的外侧部件构成，因此能够将外侧部件的下表面的大致整体无间隙地设置为放置面而使袋状容器自立，能够提高袋状容器的自立稳定性和保形性。另外，由于主干侧端部接合部和与其熔接的外侧部件的外周部不从主干部件向外侧突出，因此能够提高袋状容器的外观设计性。
[0019]在此，上述主干部件由利用粘接剂的层压法或共挤出法形成的多层膜构成是优选的实施方式。通过这样构成，能够对主干部件赋予阻气性、遮光性、耐磨损性等功能，既能够扩大能够收纳于袋状容器的盛装物的选择自由度，又能够提高袋状容器的耐久性。此外，在本说明书中，“利用粘接剂的层压法”是包含干式层压、湿式层压、热层压、单层层压、串列层压、共挤出层压的层压法的意思。另外，在本说明书中，“共挤出法”是如热层压法、T模法、吹塑法等那样不使用粘接剂的多层膜的制造方法的意思。此外，在上述粘接剂中，除包含粘接剂层压所使用的粘接剂以外，还包含挤出层压所使用的AC剂(粘底涂层，anchor coat)。
[0020]另外，上述外侧部件由利用粘接剂的层压法或共挤出法形成的多层膜构成是优选的实施方式。通过这样构成，能够对外侧部件赋予阻气性、耐磨损性等功能，既能够扩大能够收纳于袋状容器的盛装物的选择自由度，又能够提高袋状容器的耐久性。
[0021]优选下述实施方式:上述封闭部件包括上述外侧部件和熔接于上述主干侧端部接合部的容器内表面侧的内侧部件，上述内侧部件由单层膜或共挤出法形成的多层膜构成，利用上述内侧部件以使得主干侧端部接合部的内周缘不在容器内露出的方式进行区域划分。
[0022]在该袋状容器中，由于由内侧部件和外侧部件构成封闭部件，因此在由封闭部件构成袋状容器的底面的情况下，袋状容器的底面的刚性升高，能够提高袋状容器的自立稳定性和保形性，另外，在由封闭部件构成袋状容器的上表面的情况下，也能够提高袋状容器的保形性。进而，由于使用由单层膜或共挤出法形成的多层膜构成的内侧部件，因此虽然内侧部件的外周缘在容器内露出，也能够可靠地防止像使用通过干式层压法制作出的多层膜时那样，粘接剂相对于充填在容器内的盛装物从内侧部件的外周缘析出的情况。另外，利用内侧部件以使得主干侧端部接合部的内周缘不在容器内露出的方式进行区域划分，因此，即使在使用通过干式层压法制作出的多层膜作为主干部件的情况下，也能够可靠地防止粘接剂相对于充填在容器内的盛装物从主干侧端部接合部的内周缘析出。
[0023]在像上述袋状容器那样，由外侧部件和内侧部件构成封闭部件的情况下，优选以下述(I)?(5)的方式构成的实施方式。
[0024](I)优选将上述内侧部件跨主干侧端部接合部和外侧部件地环状熔接，该熔接部分的宽度设定为包含主干侧端部接合部的内周缘在内至少为3_?20mm。S卩，当跨主干侧端部接合部和外侧部件的内侧部件的熔接部分的宽度过小时，不能确保足够的密封性能，而过大时，恪接作业的作业时间变长，因此优选设定为3mm?20mm。此外，上述恪接部分也能够以内侧部件与主干侧端部接合部的熔接宽度、内侧部件与外侧部件的熔接宽度为不同尺寸的方式构成，但优选以使内侧部件与主干侧端部接合部的熔接宽度、内侧部件与外侧部件的熔接宽度为相同尺寸的方式，将该熔接部分的宽度方向的中心配置于与主干侧端部接合部的内周缘相对应的位置。
[0025](2)优选的实施方式是:上述内侧部件的膜部件的厚度设定成比上述外侧部件的膜部件的厚度薄，由上述外侧部件封闭主干部件的一端开口部。即，在由外侧部件封闭主干部件的一端开口部时，由于不需要对内侧部件赋予阻气性、遮光性等功能，因此通过将内侧部件构成为比外侧部件薄，既不会使阻气性、遮光性等功能下降，又不会使密封性下降，能够较薄地构成内侧部件，从而尽量减少构成袋状容器的合成树脂材料的使用量。
[0026](3)优选的实施方式是:上述外侧部件和内侧部件的一方由能够封闭上述主干部件的一端开口部的膜部件构成，上述外侧部件和内侧部件的另一方由熔接于上述主干侧端部接合部、以及上述外侧部件和内侧部件中的一方的环状的膜部件构成。在这种情况下，由于外侧部件和内侧部件的另一方由环状的膜部件构成，因此能够尽量减少构成袋状容器的合成树脂材料的使用量。
[0027](4)优选的实施方式是:上述主干侧端部接合部以下述方式形成:在将上述主干部件的一端部向外侧折回后，将通过该折回而内外反转的部分和配置于其内侧的部分向内侧折弯而形成为环状。在这种情况下，由于内侧部件和外侧部件熔接于主干部件的内表面侧的合成树脂层，因此能够提高相对于主干部件的最外表面的合成树脂层的原材料的设计自由度，例如，作为主干部件的最外表面的合成树脂层，能够采用包含耐磨损性优异的原材料的合成树脂层。
[0028](5) 一种优选的实施方式是:将上述主干侧端部接合部的宽度设定为2mm?20mm。当主干侧端部接合部的宽度过小时，不能充分确保相对于外侧部件和内侧部件的熔接面积，当过大时，会在主干侧端部接合部的内周缘形成大的折皱，因此主干侧端部接合部的宽度优选设定为2mm?20mmo
[0029]本发明的袋状容器也能够以下述方式构成。
[0030]优选的实施方式是:上述主干部件具有将构成它的膜部件卷成筒状后将其两端人字形粘贴而形成的主干侧侧部接合部。这样，当将膜部件人字形粘贴而形成主干侧侧部接合部时，在主干侧侧部接合部的侧缘，构成主干部件的膜部件的端部不会在容器内露出，因此既能够采用使用粘接剂的多层膜作为构成主干部件的膜部件，又能够可靠地防止粘接剂相对于充填在容器内的盛装物从主干侧侧部接合部的端部析出，因此优选。但是，当将主干侧侧部接合部通过人字形粘贴构成时，主干侧侧部接合部会从主干部件的周面向外侧突出，容器的外观性下降，且手握持时的手感下降，因此，优选使用在两面都形成有密封层的膜部件作为构成主干部件的膜部件，将主干侧侧部接合部熔接于主干部件的周面，主干侧侧部接合部以与主干部件的周面平滑相连的方式构成，从而提高容器的外观，并且提高手握持时的手感。另外，当将主干侧侧部接合部熔接于主干部件的周面时，能够在主干部件的制作时，将膜部件卷起而制作出漂亮的圆筒状的主干部件，在将该主干部件的一端部向内侧折弯而形成主干侧端部接合部时，能够将主干侧侧部接合部漂亮地折弯，因此既能够缩短主干侧端部接合部和封闭部件的密封时间，又能够防止主干部件和封闭部件的熔接不良情况的发生，能够精度良好地在主干部件安装封闭部件。此外，在本说明书中，人字形粘贴是将膜部件卷起并将其两端部的内表面侧彼此重合熔接而贴合的接合方法的意思。
[0031]优选的实施方式是:上述主干部件具有将构成它的膜部件卷起后将两端搭接粘贴而形成的主干侧侧部接合部。在这种情况下，由于主干侧侧部接合部几乎不向外侧突出，而是与主干部件的周面平滑地相连而形成，因此能够提高容器的外观，并且能够提高手握持时的手感，而且，由于在主干部件的制作时，能够将主干侧侧部接合部漂亮地折弯，因此既能够缩短主干部件和封闭部件的密封时间，又能够防止熔接不良的发生，能够精度良好地在主干部件安装封闭部件。但是，当将膜部件搭接粘贴而形成主干侧侧部接合部时，在主干侧侧部接合部的侧缘，构成主干部件的膜部件的端部会在容器内露出，因此也优选构成为由单层膜或共挤出法形成的多层膜构成主干部件，以防止粘接剂相对于充填在容器内的盛装物从主干侧侧部接合部的侧缘析出。此外，在本说明书中，搭接粘贴是将膜部件卷起并将其一方的端部的内表面侧和另一方的端部的外表面侧重合熔接而贴合的接合方法的意思。
[0032]优选的实施方式是:构成上述主干部件的膜部件由具有设于两面的密封层和设于两密封层间的I个到多个基材层的多层构造的膜部件构成，构成上述封闭部件的膜部件由具有设于至少一侧的外侧面的密封层和层叠状地设于该密封层的基材层的多层构造的膜部件构成。通过这样构成，能够在形成于主干部件的一端部的向内侧突出的主干侧端部接合部的外表面侧熔接外侧部件、内侧部件作为封闭部件，另外，既能够通过熔接封闭主干部件的另一端部，又能够在排出嘴配置于主干部件的另一端部的状态下，通过熔接封闭另一端部。
[0033]优选的实施方式是:上述主干部件和封闭部件的熔接面侧的密封层的厚度设定为10?200 μ m。即，在本发明中，为了在主干部件的一端部形成向内方突出的无端环状(无缝环状)的主干侧端部接合部，在容器主体成形时，将主干部件的一端部向内侧或外侧折回，此时，在主干侧端部接合部，无论如何都会形成沿半径方向延伸的折皱，在主干侧端部接合部熔接有封闭部件的外周部时，有可能沿着折皱形成密封缺陷。因此，通过将密封层的厚度设定为10?200 μ m，在将主干侧端部接合部和封闭部件的外周部接合时，能够在接合部间确保足够量的密封剂，在产生于折回部的折皱所造成的间隙内可靠地充填密封剂，充分确保主干部件和封闭部件间的密封性，因此优选。
[0034]优选的实施方式是:上述主干侧端部接合部和封闭部件的熔接部分的宽度设定为I?10_。即，在主干侧端部接合部和封闭部件的熔接部分的宽度低于1_的情况下，不能充分确保主干侧端部接合部和封闭部件的接合强度，当超过10_时，将主干部件的一端部折弯而形成主干侧端部接合部时的作业性会下降，而且袋状容器的外观性会下降，因此优选设定为I?1mm0
[0035]优选的实施方式是:设置有在上述主干部件的内表面间熔接保持着主体部的排出嘴。在本发明的袋状容器中，在袋状容器设置排出嘴的情况下，由于在对于主干部件的一端部安装封闭部件以后，再在主干部件的另一端部安装排出嘴，因此在排出嘴的安装时，不能在主干部件内插入工具以承接排出嘴。因此，作为排出嘴，优选设有在主干部件的另一端开口部配置有排出嘴的主体部的状态下，能够将主体部熔接保持于主干部件的内表面间的排出嘴。例如，作为排出嘴，能够采用船形排出嘴，其具有:中央部最宽、且随着向两端部侧去而宽度变窄的船形形状的主体部；和立设于该主体部的筒状口部。
[0036]优选的实施方式是:设置有改善上述主干侧端部接合部和封闭部件间的密封性的密封性改善构造。
[0037]本发明的第二袋状容器是一种能够自立的袋状容器，其包括:由膜部件构成的主干部件；和液密性地封闭上述主干部件的一端开口部的由膜部件构成的封闭部件，在上述主干部件的一端部形成有向内侧折弯而成的环状的主干侧端部接合部，作为上述封闭部件，具有熔接于上述主干侧端部接合部的容器外表面侧的外侧部件和/或熔接于上述主干侧端部接合部的容器内表面侧的内侧部件，设置有改善上述主干侧端部接合部和封闭部件间的密封性的密封性改善构造。
[0038]在本发明的袋状容器中，由于将主干部件的一端部向内侧折弯而形成主干侧端部接合部，因此在主干侧端部接合部无论如何都会形成向半径方向延伸的折皱，由于该折皱，主干侧端部接合部和封闭部件的熔接部分的密封性有可能下降。因此，优选像第二袋状容器那样，设置密封性改善构造，提高主干侧端部接合部和熔接部件间的密封性。
[0039]优选的实施方式是:作为上述密封性改善构造，在上述主干侧端部接合部和封闭部件的熔接部分形成有由环状的突部形成的密封部，或在上述主干侧端部接合部和封闭部件的熔接部分栅格状地形成有密封部。在这种情况下，利用密封部，能够进一步提高主干侧端部接合部和封闭部件间的密封性。这种密封部通过使用在一方的加热模具的加热面形成有环状或栅格状的嵌合槽、在另一方的加热模具的加热面形成有与嵌合槽凹凸嵌合的环状或栅格状的嵌合突部的加热模具作为夹持主干侧端部接合部和封闭部件的外周部而将两者加热熔接的一对加热模具，能够容易地形成。
[0040]优选利用上述密封性改善构造，将上述主干侧端部接合部的膜部件的折皱所导致的重叠片数控制在两片以下。当折皱的膜部件的重叠片数达到三片以上时，折皱部分和其两侧间的厚度方向的台阶差会变大，变得容易沿着折皱形成间隙，因此膜部件的折皱所导致的重叠片数优选设定为两片以下。但是，在使用将膜部件卷成筒状并将两端部人字形粘贴或搭接粘贴而形成的部件作为主干部件的情况下，主干侧端部接合部的上述人字形粘贴或搭接粘贴部分成为两片以上的膜部件重合的状态，因此优选进行控制，使得在该人字形粘贴部分和搭接粘贴部分不形成折皱，将人字形粘贴部分或搭接粘贴部分以外的重叠片数控制在两片以下。
[0041]优选的实施方式是:作为上述密封性改善构造，在上述主干侧端部接合部的宽度方向的中途部，在周向上隔开间隔地形成有由贯通孔形成的多个去皱部。当这样构成时，在将主干部件的端部向内侧折弯而形成主干侧端部接合部时，贯通孔变形，由此来抑制主干侧端部接合部的折皱的产生，能够提高主干侧端部接合部和封闭部件的密封性，并且在主干侧端部接合部在外部露出的情况下，也能够防止折皱造成的袋状容器的外观性下降。
[0042]另外，在这样形成贯通孔的情况下，优选上述由贯通孔形成的去皱部的中心配置于比上述主干侧端部接合部的宽度方向的中央部靠内周侧的位置。由于折皱的尺寸越靠主干侧端部接合部的内周侧越大，因此将由贯通孔构成的去皱部的中心配置于比上述主干侧端部接合部的宽度方向的中央部靠内周侧的位置，通过贯通孔的变形来减小主干侧端部接合部的内周侧的较大的折皱，另外，以在主干侧端部接合部的外周侧部分不形成贯通孔的方式构成，由此能够将主干侧端部接合部的外周侧部分无间隙地熔接于封闭部件，能够进一步提高主干侧端部接合部和封闭部件的密封性。
[0043]优选的实施方式是:作为上述密封性改善构造，在周向上隔开间隔地形成有由从上述主干侧端部接合部的宽度方向的中途部延伸到内周缘的切入部形成的多个去皱部。当这样构成时，主干侧端部接合部的内周部被切入部分割成多个接合片，相