可折叠金属盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及可折叠的金属盒，其特别地用于运送易蠕变的材料，例如，形成为捆包(bales)的合成橡胶，本发明还涉及一种将根据本发明的盒清空的方法。
【背景技术】
[0002]特别适合于运送诸如橡胶之类能蠕变材料的盒例如可从申请FR 2653 094中得知，其公开了可堆叠盒。
[0003]专利GB 2 445 878和本申请人的专利EP I 633 641公开一种盒，其包括可折叠的面，所述面可在盒的组装过程中可逆地锁定。
[0004]可折叠的盒被理解为这样一种盒，其面板可向内或向外翻。
[0005]在本申请中，竖直/水平、上/下、顶/底、上方/下方、外/内这样的用词以及其它方位用词应该以观察者位于被定位为竖直位于水平平坦表面上的盒的前方而理解。
[0006]完全清空现有的盒是困难的，这是因为，被运送的材料在运送过程中，倾向于将自身塑造为尽可能的接近于盒壁的内部形状，特别是接近于盒底部的内部形状。常常有必要移除侧壁以能够清空下层，否则下层材料会一直堆挤在那里。
[0007]需要改进现有的可折叠金属盒。
[0008]还需要从多用途可折叠金属盒获益，并需要可以在可折叠金属盒的填装过程中最佳地使用其内部容积。
[0009]还需要从一种可折叠金属盒获益，其在盒使用过程中能够以简单快速的方式将侧面板内叠和外翻。
[0010]还需要更易于执行对这些盒进行装卸以及填装和清空的操作。
[0011]还需要从一种可折叠金属盒获益，其可以最佳地使用海运集装箱中的可用空间。
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于满足所有或部分的上述需要。
[0013]根据第一方面，本发明的主题是一种可折叠的金属盒，其特别地用于运送易蠕变的材料，包括:基底；铰接到所述基底的两个相对的第一侧面板和两个相对的第二侧面板，至少一个所述第一侧面板包括保持机构，用于当所述第二侧面板朝向外侧完全外翻时使其被保持为自己站立于所述基底上的位置上。
[0014]此位置在清空所述盒时特别有利。不需为了完全清空所述盒而移开一个或多个侧面板。通过利用朝向外侧完全外翻的第二侧面板，更易于接近所运送的货物，包括下层的货物。
[0015]两个第一侧面板均可包括保持机构，用于当第二侧面板朝向外侧完全外翻时使其被保持为自己站立在基底上的位置上。
[0016]所述盒可包括:用于锁定至少两个相邻铰接面板的至少一个系统。
[0017]优选地，当所述盒组装时，四个侧面板可锁定到位。
[0018]铰接的面板可朝向内侧或朝向外侧翻转。
[0019]例如每个第一面板能够在朝向盒内侧内叠的位置与自己站立的位置之间运动。
[0020]每个第二侧面板能够在其朝向外侧完全外翻的位置与其朝向盒内侧内叠的位置之间运动。
[0021]表述朝向外侧“完全外翻”应被理解为是指:面板朝向外侧至少外翻至水平位置，或者至地面。
[0022]所述保持机构可被设计为:当所述第二侧面板在其朝向外侧完全外翻的位置与其朝向内侧内叠的位置之间运动时，或者反向运动时，使一个所述第一侧面板保持在其自己站立的位置，。
[0023]保持机构
[0024]在自己站立位置，第一侧面板可近似竖直。
[0025]第一面板的保持机构可包括联接元件，所述联接元件的下部分临时插入所述基底的角竖立部的上端中，以使对应的第一侧面板保持在自己站立的位置，所述联接元件的上部分插入到所述第一面板的侧竖立部的下端处的开口中。
[0026]所述联接元件的上部分可通过任意适合的方式、特别是通过焊接和/或借助于固定销被固定到侧竖立部的内部。
[0027]联接元件可为实心的或中空的。
[0028]联接元件可由金属制成，例如通过机加工、模塑、铸造熔融金属或锻造而制成。联接元件的边缘可被倒角，特别是当联接元件通过铸造熔融金属或锻造而制成时。
[0029]联接元件可限制第一面板朝向外侧的枢转，换句话说，联接元件可限制第一面板的张开角度α，所述角度被限定在第一面板朝向内侧内叠的水平位置与自己站立的位置之间。
[0030]在示例性实施例中，第一侧面板当其自身保持在自己站立的位置时可呈一张开角度α，张开角度α严格大于90°，特别是在90°至120°之间，尤其是大于或等于95°。
[0031]优选地，一个或两个第一侧面板不具有任何能够阻碍所述面板从组装位置或站立位置朝向盒内侧内叠的机械阻塞元件。
[0032]与已知的盒相比，这样可以不需要为了能够内叠面板而提升或甚至移开他们。盒的操作由此简化。
[0033]角竖立部例如可包括当盒组装时处于与第二面板相邻的内面上的缺口，所述缺口使得可以用联接元件来使第一面板倾斜，此联接元件仍插入在第一面板的侧竖立部的下部分中。
[0034]在侧面板的站立位置，联接元件的下部分靠在与侧竖立部对准的角竖立部的内壁上。当第一面板朝向内侧内翻时，联接元件的下部分移离角竖立部的内壁，并随着第一面板朝向内侧倾斜而就位在角竖立部的缺口中。
[0035]增强机构
[0036]以已知的方式，侧面板和基底均可包括金属框架和固定到金属框架的板(也是金属的)。
[0037]金属框架(例如由钢或铝制成)，除了竖直的侧竖立部和下、上水平横向构件以外，还可包括:在下、上横向构件之间的竖直增强部。
[0038]基底可另外包括:多个保持夹，其安置在其至少一侧上，并被布置为使得对应的侧面板可倚靠它们，特别是当盒内的货物的压力较高时。
[0039]保持夹例如根据申请W02004/108542中所述那样。
[0040]基底可在其每侧上包括一个或多个保持夹。
[0041]基底可以在其至少一侧上不包括任何夹。
[0042]夹的存在与否、其数量和其位置不会限制本发明。
[0043]所述盒可包括用于增强侧面板和基底的额外机构。
[0044]当填装盒时施加的压力在盒底部、特别是在角部区域中特别高。而在传统盒中的现有的竖直增强机构分布在侧面板的宽度上，因此所述盒可包括额外增强机构，其特别是被设计为增强盒底部处的角部。
[0045]额外增强机构可位于第一侧面板上，以使其不能阻止第二面板在朝向外侧完全外翻的位置与朝向内侧内叠的位置之间的运动和相反的运动。
[0046]第一侧面板可包括例如:额外的竖直管状增强部，其特别地邻近于第一面板的竖直增强部。
[0047]在优选实施例中，第一侧面板包括:至少一个管状的竖直角增强部，其特别地附接到第一面板的侧竖立部。
[0048]管状的角增强部可以不向上延伸到竖立部的顶部，特别是不向上延伸到锁定系统的高度。
[0049]第一面板的管状增强部可具有矩形或正方形的剖面。
[0050]它可向下延伸到第一面板的下方的水平横向构件的高度。
[0051]至少一个管状增强部的存在对于当侧面板不包括任何保持夹时是特别有利的。
[0052]与现有技术中已知的保持夹相比，第一面板的管状角增强部具有的优点是:还更易于使第一面板保持在自己站立的位置。特别地，当第一侧面板以严格大于90°的张开角度自己站立时，角增强部部分地补偿倾向于使第一面板张开和朝向外侧外翻的力。
[0053]在根据本发明的盒的一个示例中，第一面板可以不朝向外侧完全外翻。
[0054]所述盒可包括:角支架，其紧固到第一侧面板并能够沿侧向增强相邻的第二侧面板。
[0055]角支架可包括:构形元件，其特别地为L形。
[0056]角支架可被设计为:当相邻的第一和第二侧面板组装和锁定时至少部分地覆盖相邻第二侧面板的侧竖立部的两侧。角支架因而增强第二面板，使其侧竖立部保持更易于附接到第一面板的侧竖立部。
[0057]角支架可紧固到第一侧面板的侧竖立部。角支架可以始于第一面板的侧竖立部的顶部。它可向下延伸到第一面板的侧竖立部的底部。
[0058]在一个变例中，角支架中断，而且不向下延伸到第一面板的侧竖立部的底部。
[0059]在一个示例性实施例中，角支架以斜面形终止，该斜面形朝向第一面板的竖立部的底部。
[0060]不向下延伸到第一面板的侧竖立部的底部和/或不终止于朝向第一面板的竖立部的底部的斜面的角支架，不会阻碍第二侧面板的运动，并且更易于操作所述盒。
[0061]这样紧固到第一面板竖立部的角支架在盒组装时增强在边上的第二面板。
[0062]竖立部例如可与角支架一起制造，或者角支架可借助于被附接的元件稍后制造。
[0063]基底的增强机构可通过折叠金属片和/或利用附接的元件而形成。
[0064]基底可包括固定到框架(也是金属的)的金属板，金属板包括增强机构。
[0065]基底的增强机构可横向地和/或斜向地安置。
[0066]所述板和所述增强机构可形成盒的底部。
[0067]横向增强部例如为管状，具有各种横截面，例如为方形、矩形、半圆形、圆形，这些举例不会限制本发明。
[0068]斜向增强部例如通过形元件形成，例如具有U形、Ω形等的横截面