部呈纵向升降位移、以取得外部所供应的针剂，而纵向传输系统包括曲柄及活动连设于曲柄的连杆，则曲柄一侧连设于马达、再以连杆的另一侧连设于针剂供料部；且该横向传输系统则包括连设于各马达的皮带轮、活动环绕于皮带轮上的皮带及连设于各驱动轴一侧的各副皮带轮，以带动各驱动轴呈轴向旋转。
[0021]3、该封装单元的包装袋供料部，包括提供透明包装袋的透明包装袋供料器、提供印制预设资料包装袋的资料包装袋供料器，并于透明包装袋供料器、资料包装袋供料器相对内侧设有多根导引轮杆，可分别导引透明包装袋、资料包装袋至封口部位置，且于近资料包装袋供料器侧边装设有印刷部，可针对资料包装袋表面印制预设资料，如:医疗院所名称、日期、针剂名称、剂量、用法、注意事项及相关的资料内容等预设资料；且封装单元的封口部设有两相对的热熔封口机，可供对包装袋的袋口进行封装密合作业；而封装单元的裁切部，设有两相对刀座，且两刀座的相对内侧分别设有切刀及供切刀伸入的切槽，且两刀座分别装设在横移控制部上，而横移控制部连设于驱动单元以马达驱动的动力传输部，通过动力传输部所带动，以供两刀座呈相对位移的运作模式，以将包装针剂的包装袋予以切断。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的立体外观图；
[0023]图2为本发明另一视角的立体外观图；
[0024]图3为本发明的立体分解图；
[0025]图4为本发明另一视角的立体分解图；
[0026]图5为本发明的侧视图；
[0027]图6为本发明图5的A部分的局部放大图；
[0028]图7为本发明较佳实施例的侧视图；
[0029]图8为本发明图7的B部分的局部放大图；
[0030]图9为本发明另一实施例的侧视图；
[0031]图10为本发明图9的C部分的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1-基座；10-作业空间；11_基板；110-槽孔；12-输送通道；121-输出部；122-进料部；2-驱动单元；21-控制机板；22-马达；221-动力轴；23_动力传输部；231-纵向传输系统；2311_曲柄；2312_连杆；232_横向传输系统；2321_皮带轮；2322_皮带；2323_副皮带轮；2324_驱动轴；3_封装单元；31_针剂供料部；310_进料槽；32_包装袋供料部；321_透明包装袋供料器；322_资料包装袋供料器；323_导引轮杆；33-印刷部；331-印刷机头；34_封口部；341_热熔封口机；342_袋体侦测器；35_裁切部；351-刀座；3511-切刀；3512-切槽;352_横移控制部;3521_感测器；4~包装袋。
【具体实施方式】
[0033]为达成上述目的与功效，本发明所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
[0034]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，分别为本发明的立体外观图、另一视角的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视图，由图中所示可以清楚看出，本发明针剂的包装机构包括基座1、驱动单元2及封装单元3,其中:
[0035]该基座I是于表面一侧设有直立式的基板11，并于基板11 一侧相邻基座I表面形成作业空间10，且基板11上各预定位置分别设有多个槽孔110，各槽孔110分别为呈不同大小的框形状，另于作业空间10底部的基座I表面上，设有输送通道12，而输送通道12 —侧设有输出部121延伸至基座I 一侧边、另一侧设有进料部122位于作业空间10内，且输送通道12是由进料部122朝输出部121呈倾斜状延伸。
[0036]该驱动单元2具有预设电路布局的控制机板21，并于控制机板21 —侧设置多个马达22，且多个马达22分别以动力轴221延伸至控制机板21另一侧，再以多根动力轴221分别连设有动力传输部23,而动力传输部23则包括纵向传输系统231及横向传输系统232,且纵向传输系统231设有曲柄2311及活动连设在曲柄2311 —侧的连杆2312，即利用曲柄2311 —侧连接于马达22的动力轴221，至于横向传输系统232则包括有多个皮带轮2321、分别装设于多个马达22的动力轴221，并于各皮带轮2321上分别绕设有皮带2322，且于各皮带2322另一侧、再分别套设有副皮带轮2323，则各副皮带轮2323上分别装设有驱动轴2324。
[0037]该封装单元3设有针剂供料部31，针剂供料部31具有进料槽310可承接外部传送的针剂，再由进料槽310底部送出针剂，并于针剂供料部31两侧边，分别装设有包装袋供料部32，则包装袋供料部32包括透明包装袋供料器321、资料包装袋供料器322，且近资料包装袋供料器322的侧边设有印刷部33，以通过印刷部33对资料包装袋供料器322提供的资料包装袋表面，印制针剂相关的必要资料内容(如:医疗院所名称、日期、针剂名称、剂量、用法、注意事项及相关的资料内容等预设资料)，而于透明包装袋供料器321、资料包装袋供料器322相对内侧再分别设有多根导引轮杆323、以供分别导引透明包装袋供料器321、资料包装袋供料器322上的透明包装袋及资料包装袋至针剂供料部31下方位置，而对位针剂供料部31下方即设有封口部34，且封口部34具有两相对的热熔封口机341，相邻一侧热熔封口机341的下方两侧边、分别设有袋体侦测器342，并位于封口部34下方设有裁切部35，则裁切部35具有两相对移动的刀座351，且两刀座351的相对内侧面、分别设有切刀3511及切槽3512，并利用切槽3512可供切刀3511伸入，再将两刀座351分别装设在横移控制部352上，另于横移控制部352上设有感测器3521，供感测器3521朝向切刀3511、切槽3512下方位置。
[0038]上述各构件于组装时，是利用基座I上相对作业空间10的基板11另一侧面，供组装驱动单元2的控制机板21、多个马达22及动力传输部23，并以动力传输部23的纵向传输系统231所设连杆2312延伸至基板11上方，横向传输系统232的多根驱动轴2324分别穿过基板11、延伸至作业空间10内，再于作业空间10组装封装单元3，而供封装单元3的针剂供料部31于基板11上方，并连接于驱动单元2的连杆2312，以通过驱动单元2的连杆2312带动针剂供料部31的进料槽310底部作开启或关闭的动作，且相对针剂供料部31两侧边的包装袋供料部32，则将透明包装袋供料器321、资料包装袋供料器322分别组装在基板11表面上方的两侧，近资料包装袋供料器322内侧的基板11的槽孔110位置再装设印刷部33，至于多根导引轮杆323则分别装设在位于透明包装袋供料器321、资料包装袋供料器322之间的基板11表面，以供多根导引轮杆323分别延伸至作业空间10内，又于针剂供料部31的进料槽310下方，再依序装设封口部34、裁切部35，则封口部34及裁切部35均组装于驱动单元2的各驱动轴2324上，以供封口部34、裁切部35受驱动单元2的驱动、呈相对的横向的往复式位移，以将针剂供料部31所承接的针剂进入包装袋供料部32所提供的透明包装袋、资料包装袋予以包装，再经由封口部34进行封口后，通过裁切部35进行包装袋的裁切断离，供包装完成的针剂包装袋落至输送通道12，朝输出部121送出，即可凭借基座1、驱动单元2及封装单元3组构成本发明的针剂的包装机构。
[0039]而上述的驱动单元2是通过控制机板21电连接外部供电源，再提供多个马达22及各电子零组件所需的电能，且多个马达22所连设的动力传输部23，包括组装在各马达22的动力轴221上的皮带轮2321、绕设在各皮带轮2321上的皮带2322及位于皮带2322另一侧的副皮带轮2323，即分别装设有驱动轴2324，以供各马达22分别通过动力轴221驱动各皮带轮2321旋转、再带动皮带2322分别连动另一侧的副皮带轮2323，则由各副皮带轮2323带动各驱动轴2324旋转，以凭借各驱动轴2324分别带动另一侧封装单元3的封口部34、裁切部35运作。
[0040]请参阅图2、图3、图5、图6、图7、图8所示，分别为本发明另一视角的立体外观图、立体分解图、侧视图、图5的A部分的局部放大图、较佳实施例的侧视图、图7的B部分的局部放大图，由图中所示可以清楚看出，本发明的针剂包装机构，是以基座I安装于外部针剂供应的位置，并利用驱动单元2的控制