U型铝质卡扣连续卷装设备及其工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及U型卡扣生产技术领域，尤其涉及一种U型铝质卡扣连续卷装设备及其工艺。
【背景技术】
[0002]U型铝质卡扣广泛应用于火腿肠、乳化炸药等各类软包装的结扎封口。在U型铝质卡扣生产过程中，当U型铝质卡扣折弯成型好后，通常需要由连续卷装设备将U型铝质卡扣排列并粘贴成带状，再通过胶盘收卷起来，以方便运输存储。但是，现有技术的U型铝质卡扣连续卷装设备，其不足之处在于:为半自动化，仍然需要人工配合，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全程自动化、生产效率高的U型铝质卡扣连续卷装设备及其工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种U型铝质卡扣连续卷装设备，包括:用于去除毛刺的去毛刺机构，用于清洗的清洗机构，用于粘贴胶带的热封机构，用于快速冷却的冷却机构，用于上蜡的上蜡机构，用于收卷的卷装机构；所述去毛刺机构、清洗机构、热封机构、冷却机构、上蜡机构、卷装机构从前往后依次设置。
[0006]相应地，本发明还提供一种U型铝质卡扣连续卷装工艺，包括以下步骤:
[0007]去毛刺，通过第一电机驱动打磨头在高速转动的状态下与U型铝质卡扣的倒角处接触，将倒角处的毛刺去除；
[0008]清洗，将经过去毛刺的U型铝质卡扣，通过金属清洗剂冲洗，再经清水冲洗；
[0009]热封，通过热风发生器将经过清洗的U型铝质卡扣加温，再在U型铝质卡扣的顶部粘贴胶带，且通过滚轮压合，使U型铝质卡扣与胶带紧密粘接，形成带状的U型铝质卡扣；
[0010]冷却，通过冷风发生器将所述带状的U型铝质卡扣快速冷却；
[0011]上蜡，对U型铝质卡扣底端的倒角处进行上蜡；
[0012]卷装，以第二电机为动力，通过调节收卷力和收卷速度，自动将经过上蜡的带状的U型铝质卡扣连续收卷入胶盘。
[0013]本发明有益效果在于:本发明的U型铝质卡扣连续卷装设备，在工作时，折弯成型好U型铝质卡扣，经过本发明的去毛刺机构、清洗机构、热封机构、冷却机构、上蜡机构、卷装机构依次处理后，即形成连续卷装结构，从而可顺畅配合火腿肠、乳化炸药等自动包装机的使用，全程自动化、生产效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本发明U型铝质卡扣连续卷装设备的结构示意图。
[0015]图2为本发明U型铝质卡扣连续卷装设备另一视角的结构示意图。
[0016]图3为本发明U型铝质卡扣连续卷装设备又一视角的结构示意图。
[0017]图4为本发明的U型铝质卡扣在导杆上传送时的结构示意图。
[0018]图5为本发明卷装机构的结构示意图。
[0019]图6为本发明卷装机构另一视角的结构示意图。
[0020]在图1?6中包括:
[0021 ] I 去毛刺机构，11 导杆，12 第一盒体，2 清洗机构，21 第—■盒体，22——金属清洗剂冲洗区域，23——清水冲洗区域，3——热封机构，31——热风发生器，32--胶带供料装置，33--滚轮，4--冷却机构，41--冷风发生器，5--上錯机构，51——上轮，52——容器，6——卷装机构，61——第二电机，62——轴承座，63——胶盘，64——卡盘轴，65——弹簧，66——弹簧压盖，67——立柱，68——基座，71——倒角处，72--顶部，8--机架。
【具体实施方式】
[0022]为了详细说明本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]如图1?3所示，本发明的U型铝质卡扣连续卷装设备，包括:用于去除毛刺的去毛刺机构1，用于清洗的清洗机构2，用于粘贴胶带的热封机构3，用于快速冷却的冷却机构4，用于上蜡的上蜡机构5，用于收卷的卷装机构6 ;去毛刺机构1、清洗机构2、热封机构3、冷却机构4、上蜡机构5、卷装机构6从前往后依次设置。在工作时，折弯成型好U型铝质卡扣，经过本发明的去毛刺机构1、清洗机构2、热封机构3、冷却机构4、上蜡机构5、卷装机构6依次处理后，即形成连续卷装结构，全程自动化、生产效率高；且1]型铝质卡扣经过去毛刺、清洗、上蜡等处理后，可顺畅配合火腿肠、乳化炸药等自动包装机的使用。
[0024]优选的，如图1?3所示，去毛刺机构I包括用于接收折弯成型好的U型铝质卡扣的导杆11、第一盒体12，导杆11的后部伸入第一盒体12内，且第一盒体12内设置有用于去除毛刺的打磨头，打磨头通过第一电机驱动。具体地说，前面的推料机构向后推动折弯成型好的U型铝质卡扣，使折弯成型好的U型铝质卡扣沿着导杆11往后移动，进入第一盒体12内，第一盒体12内的打磨头在高速转动的状态下与U型铝质卡扣的倒角处71 (如图4所示)接触，将倒角处71的毛刺去除。
[0025]如图1?3所示，清洗机构2包括位于第一盒体12后方的第二盒体21，第二盒体21的前部设置有金属清洗剂冲洗区域22，第二盒体21的后部设置有清水冲洗区域23。具体地说，清洗机构2以化学栗为动力，接相宜的循环水路，去毛刺机构I传送过来的U型铝质卡扣，先经金属清洗剂冲洗区域22通过金属清洗剂冲洗，再经清水冲洗区域23通过清水的冲洗，可将U型铝质卡扣的表面油污、杂质等清洗干净。
[0026]如图1?3所示，热封机构3包括热风发生器31、胶带供料装置32、用于将胶带与U型铝质卡扣压合的滚轮33 (图中为一大一小滚轮)，热风发生器31位于第二盒体21的后方。具体地说，清洗机构2传送过来的U型铝质卡扣，先经过热风发生器31，由热风发生器31加温，胶带供料装置32将胶带贴在经过加温的U型铝质卡扣的顶部72(如图4所示)，再由滚轮33压合，使U型铝质卡扣与胶带紧密粘接，即多个的U型铝质卡扣通过胶带的粘接而成带状排列。
[0027]如图1?3所示，冷却机构4包括冷风发生器41，冷风发生器41位于滚轮33的后方。具体地说，热封机构3传送过来的U型铝质卡扣，冷风发生器41产生的冷风可以快速将加温过的产品冷却，以杜绝高温状况下出现产品松脱，胶带扭曲变形等状况。
[0028]如图1?3所示，上蜡机构5包括用于防止U型铝质卡扣走歪的上轮51、用于上蜡的下轮、用于盛装液体蜡的容器52，上轮51抵住U型铝质卡扣顶部72的两边，下轮位于容器52内，且下轮抵住U型铝质卡扣底端的倒角处71 (如图4所示)。上蜡机构5是以上轮51和下轮压着产品，当产品向前推动时，带动上轮51和下轮转动，