一种钢管水压检测装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管制造设备，特别涉及一种钢管水压检测装置。
【【背景技术】】
[0002]钢管用途及其广泛，也有不少的钢管被用作管道系统中，比如石油化工等，而作为管道使用的钢管，其耐压性和严密性等都与严格的标准，水压检测就是一种比较好的检测方法，水压检测步骤为测长一冲水上料一主机上部待料一进料一夹紧一双封头前进一管体预密封一排气注水一升压一保压一泄压一双封头退回一夹紧松开一出料，水压检测具有检测方便，经济效益高，无污染等优点，现有技术的水压检测装置，上料与下料需要工人去手动操作，不能静态保压，效率低，而且自动化程度不高，结构过于简单，存在安全隐患。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钢管水压检测装置，其旨在解决现有技术中的上、下料需要人工操作，不能静态保压，效率低，自动化程度不高，结构过于简单，存在安全隐患等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种钢管水压检测装置，包括水压检测箱、注水装置、钢管存放架、水压测试装置、钢管存放板、钢管、若干第一连接杆和若干翻转装置，所述水压检测箱数量为两个，位于所述水压测试装置的两端，所述钢管存放架位于所述水压测试装置的一侧，所述钢管存放板位于所述水压测试装置的另一侧，所述钢管部重叠的放置在所述钢管存放板上，所述第一连接杆固定练接所述水压测试装置和钢管存放板，所述第一连接杆前部还设有第三限定块，所述第三限定块为一长方体块，高度高于所述第一连接杆，所述翻转装置位于所述水压测试装置内部。
[0005]作为优选，所述注水装置还包括支架、第一伸缩轴和注水管，所述支架一端焊接着所述水压测试装置，一端焊接着所述注水装置，所述注水管固定在第一伸缩轴上，所述注水管截面为圆形，半径大于所述钢管的半径，所述第一伸缩轴可伸缩的位于所述注水装置上。
[0006]作为优选，所述水压测试装置还包括固定板、第二连接杆、钢管支撑架、支撑板、钢管限定装置、钢管限定液压缸，所述固定板固定在所述水压测试装置靠近所述钢管存放架的一侧，所述第二连接杆固定在所述固定板上，所述钢管支撑架位于所述支撑板的一侧，所述支撑板两端固定连接所述水压测试装置两侧，所述钢管限定装置设于所述支撑板的一端，所述钢管限定液压缸设于所述支撑板的另一端。
[0007]作为优选，所述钢管支撑架还包括可伸缩液压架、第一油管和第二油管，所述可伸缩液压架位于所述钢管支撑架顶部，所述第一油管和第二油管位于所述钢管支撑架的下部。
[0008]作为优选，所述钢管限定装置还包括第一限定块，所述钢管限定液压缸还包括液压轴、第二限定块、第三油管和第四油管，所述第二限定块位于所述所述液压轴顶部，所述第三油管和所述第四油管位于所述钢管限定液压缸的后端。
[0009]作为优选，所述钢管存放板还包括底座和升降板，所述底座底部固定底面，顶部连接升降板，所述升降板可升降的位于所述靠近所述底座的第一根钢管下方。
[0010]作为优选，翻转装置还包括拉杆、翘板、第一侧板、第二侧板、支撑座和第二伸缩轴，所述拉杆固定连接所述翘板，所述第一侧板位于所述翘板左侧，所述第二侧板位于所述翘板的右侧，所述第一侧板和所述第二侧板固定在所述第二伸缩轴上，所述翘板靠近所述支撑座一端通过旋转轴可旋转的连接所述第一侧板和第二侧板，所述支撑座底部固定在所述水压测试装置上，所述翘板、所述第一侧板和所述第二侧板均为V字形。
[0011]作为优选，所述钢管支撑板、升降板、第一连接杆和第二连接杆均为倾斜状，且所述翻转装置的最底端、支撑板和可伸缩液压架在不工作时处于同一水平面。
[0012]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种钢管水压检测装置，通过钢管支撑板和升降板以及第一连接杆，实现了钢管自动上料，而通过翘板、可伸缩液压架和第二连接杆实现自动下料，从而使得装置的自动化程度高，能够减少工人的劳动强度，提高效率，而且注水装置和水压检测箱，可以对钢管进行充水，并监测钢管内部水压，实现静态水压检测，钢管限定液压缸可以定住钢管，防止在水压试验过程中，钢管的运动，保证水压试验的安全性。
[0013]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0015]图2是本发明实施例的翻转装置结构示意图；
[0016]图3是本发明实施例的翘板翘起时结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0018]参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种包括水压检测箱1、注水装置11、钢管存放架2、水压测试装置3、钢管存放板4、钢管5、若干第一连接杆6和若干翻转装置7，水压检测箱I数量为两个，位于水压测试装置3的两端，钢管存放架2位于水压测试装置3的一侧，钢管存放板4位于水压测试装置3的另一侧，钢管5部重叠的放置在钢管存放板4上，第一连接杆6固定练接水压测试装置3和钢管存放板4，第一连接杆6前部还设有第三限定块61，第三限定块61为一长方体块，高度高于第一连接杆6，翻转装置7位于水压测试装置3内部，注水装置11还包括支架12、第一伸缩轴13和注水管14，支架12 —端焊接着水压测试装置3，一端焊接着注水装置11，注水管14固定在第一伸缩轴13上，注水管14截面为圆形，半径大于钢管5的半径，第一伸缩轴13可伸缩的位于注水装置11上，水压测试装置3还包括固定板31、第二连接杆32、钢管支撑架33、支撑板34、钢管限定装置35、钢管限定液压缸36，固定板31固定在水压测试装置3靠近钢管存放架2的一侧，第二连接杆32固定在固定板31上，钢管支撑架33位于支撑板34的一侧，支撑板34两端固定连接水压测试装置3两侧，钢管限定装置35设于支撑板34的一端，钢管限定液压缸36设于支撑板34的另一端，钢管支撑架33还包括可伸缩液压架331、第一油管332和第二油管333，可伸缩液压架331位于钢管支撑架33顶部，第一油管332和第二油管333位于钢管支撑架33的下部，钢管限定装置35还包括第一限定块351，钢管限定液压缸36还包括液压轴361、第二限定块362、第三油管363和第四油管364，第二限定块362位于液压轴361顶部，第三油管363和第四油管364位于钢管限定液压缸36的后端，钢管存放板4还包括底座42和升降板41，底座42底部固定底面，顶部连接升降板41，升降板41可升降的位于靠近底座42的第一根钢管5下方，翻转装置7还包括拉杆71、翘板72、第一侧板73、第二