58上下转动，而能够将分选盘I的盘底的倾斜角改变为缓、陡。
[0018]发明效果
[0019]技术方案I所述的发明形成为将分选盘I安装在承载器2上，改变进行该安装时的盘底倾斜姿势的形态，从而能够简化结构及操作，只使用形成有排出口 27的相同尺寸形态的许多个分选盘I在进行该装卸的同时改变倾斜，就能简单、容易且迅速地进行安装，由此能够防止在分选盘输送器的分选输送的回向行程D中的由离心力引发的被分选物的飞出排出等。而且，能使分选排出行程C中的由承载器2及分选盘I的翻倒排出进行的分选排出顺利地进行。
[0020]上述分选盘I配置有许多个，但根据支承在该分选盘I的内部的被分选物的形状和滑动状态等进行选择设定，所以对应的这些切换设定简单、容易，能够共用许多个分选盘I，成为便宜的生产成本。
[0021]技术方案2所述的发明从沿分选盘输送器的输送方向配置的各分选盘I的上侧位置，从前后部夹持分选盘I的侧边部55而拉近，使该底部50及底部的下表面的支承托架53间的间隔部54扩大，从而能够简单、容易地进行上述支承托架53与承载器2之间的支承销29与销孔52的嵌合或脱离，不需要用于装卸分选盘I的特别的工具等，利用分选盘I本身的形态和性状等形成为简单的结构，使装卸操作高效率地进行，也能简单地进行维护。
【附图说明】
[0022]图1是分选盘输送器的俯视图。
[0023]图2是该分选盘输送器的侧视图。
[0024]图3是该分选盘输送器的分选盘部的主视图。
[0025]图4是将该分选盘输送器的一部分剖切的主视图。
[0026]图5是该分选盘输送器的测量轨部的配置俯视图㈧，以及该测量轨部的局部的侧视图⑶。
[0027]图6是表示局部物实施例的分选盘部的主视图。
[0028]图7是表示该分选盘部的装卸状态的侧视图。
【具体实施方式】
[0029]根据附图，分选盘输送器15将安装有分选盘I的从正面看是扇形的承载器2，安装在遍布输送器框架16上的前端、后端的链轮60间地架设的输送链3上，将分选盘I配置成环形带状形态，利用电动马达对分选盘I进行驱动旋转，将被分选物供给载置在各分选盘I的上表面上并进行输送，并且在该输送的中途接受由负载传感器8产生的计量作用，基于该计量将分选盘I输送并且翻倒排出到指定的分选位置，进行被分选物的分选作用。将位于上述承载器2的扇形的主要部分的承载器轴套(日文:求只)9，以沿左右方向转动自如的方式支承在相对于输送链3的安装部的支承轴4的周围，在上侧部以能绕支承销29转动的方式或以与支承销29安装成一体的固定形态，安装支承有上述分选盘I。另外，该承载器2将载置被分选物的分选盘I支承为左右水平状姿势，是从将被分选物载置在该分选盘I上的供给行程A经过测量该分选盘I的重量的测量行程B，并经过使该分选盘I向侧面翻倒转动而向分选位置排出被分选物的分选行程C等来输送分选盘I的形态。
[0030]关于上述支承轴4的安装结构，上述承载器2、分选盘I等主要由硬质的合成树脂材料成形、构成，在安装于输送链3的链节61或联接销62的链托架26上设置有能装卸的安装托架17，在该安装托架17的左右两侧部使上下一对的平行连杆39朝向后方突出，并绕联接销18上下转动自如地设置上述平行连杆39。作为上述树脂材料，是利用聚乙烯材料成形分选盘I且具有适当的弹性或由外力引发的变形复原性的形态。因而，当用手从外侧夹持排出口 27部的侧边部55而向分选盘I的内侧压靠侧边部55时，能使底部50克服该分选盘I的弹性向内侧弯曲，当解除对该侧边部55的按压时，利用上述底部50等的弹性复原性复原成正常的分选盘I的形态。另外，上述承载器2由比该分选盘I硬质的高密度聚乙稀材料成形。
[0031]利用联接销19将具有上述支承轴4的轴托架30的上下端部可旋转地安装连结于上述各平行连杆39的后端部，将该支承轴4及轴托架30构成为以与输送链3侧的安装托架17平行的形态上下摆动自如。
[0032]上述支承轴4朝向轴托架30的后侧水平突出地形成，绕该支承轴4左右转动自如的承载器2由承载器轴套9部嵌合支承。该支承轴4在外周面上形成有适当的深度及宽度的环状凹部10 (图4)，在该环状凹部10的前、后两端部形成有轴承面11，将上述承载器2的承载器轴套9的轴套孔20的内周面21转动自如地嵌合支承在上述前、后两端部的轴承面11的外周。上述轴托架30的轴肩部22和以螺栓24紧固的方式安装于支承轴4的端部的防脱圆盘23，相面对地设置在与上述支承轴4的外周部嵌合的承载器轴套9的前后两端面上，在上述轴托架30与防脱圆盘23之间支承为绕支承轴4转动自如。
[0033]在上述支承轴4的轴承外周面上形成有环状凹部10，但也可以代替该形态(图4)地，在承载器轴套9侧的轴套孔20的内周面侧形成环状凹部10。使相同直径的支承轴4嵌合于该内周的环状凹部10的前后端部间，形成该前、后端部的轴承面11，将支承轴4形成为由前后的轴承面11获得的两端支承形态的结构。
[0034]上述承载器2以使上周部向左右两侧扩张成以上述承载器轴套9部为中心的扇形的形态，在该左右两侧端部设置有被测量轨5的上表面支承且在该上表面上滑动的滑动件6，并且向该滑动件6的上部外侧位置突出而形成凸轮从动件63。在该承载器2的上端翼部42，使支承销29朝向前后两个方向突出而能与形成在向分选盘I的排出口 27侧的底部50突出的前后一对的支承托架53上的销孔52嵌合。在该支承托架53上以规定的间隔形成上下两层销孔52，能选择该上下任一个的销孔52供上述支承销29换着嵌合。在降低排出口 27侧的底部50时，使支承托架53的上侧(靠近分选盘I的底部50的一侧)的销孔52嵌合。在该状态下，分选盘I的底部50的下表面接近承载器2的翼部42的止挡部59，将分选盘I设定成基本不能相对于承载器2转动的状态。另外，在将底部50的位置设置为较高时，使下侧的销孔52嵌合。在该状态下，底部50的下表面自上述止挡部59浮起而成为上下转动自如的状态，分选盘I的里侧底部57被支承于承载器2的止挡部66，能将分选盘的底面支承为与上述的情况成大角度的姿势。
[0035]上述分选盘I在翻倒转动侧形成排出口 27而构成为漏斗形态，能够顺利且准确地进行收容支承且输送的被分选物的翻倒排出。并且，在根据被分选物的形态而使向排出口27侧去的排出工作易于进行时，降低安装上述分选盘I的安装位置，在抑制排出工作时，升高安装位置，将底部的倾斜设定成大角度。另外，在上述承载器2为水平状的输送姿势状态下，以将分选盘I的底部50的下表面呈大致左右水平状支承于承载器2的中央上表面部进行输送为标准姿势，进行稳定的输送。
[0036]这里，形成为如下这样的分选盘输送器:将具有分选盘I的承载器2以能绕沿着前后方向的支承轴4转动的方式支承配置于输送链3，在上述承载器2的左、右侧部形成有测量滑动件6和排出滑动件63，在该输送路径的测量行程B中，上述