用于糖果产品的包装方法和包装机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及用于包装糖果产品的包装方法和包装机。
[0002]更具体地，本发明可应用于糖果产品诸如巧克力的包装，在下文中本申请将参考巧克力但不限制本发明的范围。
【背景技术】
[0003]从现有技术中可知糖果包装机包括用于将一系列产品传送到包装设备的传送筒。
[0004]一般而言，包装设备包括在产品传送工位处彼此相切的第一折叠辊和第二折叠辊，在该传送工位处完全相同的产品从第一折叠辊传递到第二折叠辊。
[0005]更具体地，第一折叠辊将包装材料的片材围绕相应的产品放置，并且配备有产品保持夹持器的第二折叠辊将该包装材料的片材包装在对应的产品上。
[0006]已包装的参考糖果产品通常具有截头锥形，其带有基本上是平的基部和与平的基部相对的圆的或斜切的端部，并且包装样式具有“捆装”类型。
[0007]“捆装”类型包装包括使包装材料的片材在巧克力上、在圆形端部上并且沿巧克力的侧表面平滑(或称为弄平滑)，并且例如在平的基部上折叠。
[0008]第二折叠辊的保持夹持器在侧表面的相对部分处支撑提供有包装材料的相应的片材的广品。
[0009]使用相对于巧克力在第二折叠辊处移动的刷子单元执行平滑步骤。
[0010]现有技术的包装机的缺点源于这样的事实，即在包装材料的片材的平滑期间，如所提及的，通过使片材在其上平滑的侧表面夹住产品。
[0011]因此，片材不在夹持器处平滑，并且所实现的包装并不是完全符合要求的。
【发明内容】
[0012]由于这个原因，本发明的主要技术目的在于提出用于糖果产品的没有以上提及的缺点的包装方法和包装机。
[0013]本发明的目标在于提供用于糖果产品的能够执行使包装材料的片材在巧克力的整个表面上平滑的包装方法和包装机。
[0014]所指定的技术目的和目标基本上是通过根据权利要求1所述的包装方法和根据权利要求11所述的包装机实现的。
【附图说明】
[0015]参照用于糖果产品的包装方法和包装机的优选但非排他的实施例，在以下非限制性说明中本发明的进一步特征及其优点更加清晰，如附图所示，其中:
[0016]一图1以示意性前视图示出根据本发明的包装机，其中部分以方框示出，并且为了更加清楚起见，一些部分被切除；
[0017]一图2至图7示出用图1的包装机执行的根据本发明的包装方法的一系列步骤；
[0018]一图8示出在第一操作位置中的图1的包装机的细节的示意性平面图，其中为了更加清楚起见，一些部分被切除；
[0019]一图9示出在第二操作位置中的图8的细节的示意性平面图，其中为了更加清楚起见，一些部分被切除；
[0020]一图10示出在第三操作位置中的图8和图9的细节的示意性平面图，其中为了更加清楚起见，一些部分被切除。
【具体实施方式】
[0021]具体地参照图1，数字I表示用于包装食品产品100诸如例如巧克力的机器，根据本发明将在下文中明确参考巧克力，但不会由此限制本发明的范围。
[0022]在所描述的实施例中，将参考食品产品100，该食品产品100具有平的基部部分或基部101、优选为圆形的端部部分或端部102、在基部部分101和端部部分102之间延伸的具有优选为截头锥形的侧表面103。
[0023]产品100具有从基部部分101延伸到端部部分102的主轴线A和特别适合于用包装材料的片材200包装的形状，片材200以被称为“捆装”的包装样式围绕产品100成型。
[0024]在该包装中，片材200通常在巧克力100的端部102上和侧部分103上伸展并且在基部101处折叠。
[0025]具体参照图1，可以看到机器I包括具有例如竖直壁2a的框架2和单元3，该单元3用于包装由框架2具体地由以上提及的壁安装的产品100。
[0026]包装单元3包括用于产品100的送入工位4和用于产品100的送出工位5，并且产品100在移动方向V上从送入工位4移动到送出工位5。
[0027]包装单元3包括用于将包装材料的片材200至少部分地卷绕在产品100上的卷绕单元6o
[0028]卷绕单元6包括卷绕筒7，卷绕筒7具有优选地垂直于壁2a的旋转轴线Rl并且安装在框架2上。
[0029]筒7包括用于夹持产品100的装置，例如夹持器8，通过该夹持器8拾取产品2，用于接收在送入工位4中的产品100。
[0030]筒7使用夹持器8在如图1所示的顺时针方向上保持和输送产品100，从而围绕旋转轴线Rl旋转。
[0031]如图所示，夹持器8通过侧表面103夹持相应的产品100，从而使轴线A基本上保持为径向。
[0032]筒7包括支撑夹持器8的基本上是圆柱形的折叠辊9 ;优选地，夹持器8沿辊9的基部表面均匀地分布并且根据径向方向以未进一步描述的已知方式从该基部表面基本上径向延伸。
[0033]应当注意，为了简单起见，参考夹持器8，该夹持器8也径向于产品100的轴线A基本上径向延伸；实际上，具体地根据筒7和夹持器8的运动定律，它们也采用相对于旋转轴线Rl基本上斜交的取向。
[0034]卷绕单元6包括用于输送包装材料的片材200的设备10，该设备10基本上是已知的并且未进一步描述并且面向折叠辊9的圆柱形外周边。
[0035]第一筒7包括多个拾取元件，例如夹持器11，通过夹持器11拾取包装片材200，夹持器11中的每个基本上位于用于拾取产品100的对应的夹持器8处。
[0036]夹持器11与相应的夹持器8的组合具有基本上已知的类型并且未进一步描述。
[0037]在用于输送片材200的设备10的下游，筒7的旋转方向上，有固定的接触板12，该固定接触板12在行话中也称为“瓦(tile) ”并且也面向筒7的外部圆柱形周边。
[0038]在使用中，在折叠辊9的旋转期间，每个夹持器8输送从送入工位4开始的产品100。在设备10处，每个夹持器11拾取包装材料的片材200，从而将包装材料的片材200联接到由夹持器8输送的产品100。
[0039]以基本上已知的方式，片材200的第一部分200a通过对应的夹持器11抵靠产品100夹紧，而第二部分200b则留下朝向辊7的外侧径向突出。
[0040]接下来，在筒7旋转之后，片材200的第二部分通过干涉优选地具有基本上圆形形状的固定接触板12在产品100上折叠。
[0041]然后，在沿瓦12运动的期间，片材200的部分200b以基本上已知的方式抵靠产品100卷绕，由瓦12折叠，而部分200a由对应的夹持器11保持。
[0042]包装单元3包括用于将片材200折叠在相应的产品100上的单元13，该单元13根据移动方向V定位在卷绕单元6的下游；更具体地，折叠单元13位于移动方向V的固定瓦12的下游。
[0043]用于折叠的折叠单元13包括包装筒14，包装筒14具有优选地垂直于壁2a的旋转轴线R2并且安装在框架2上。
[0044]机器I包括用于传送产品100连同包装材料的相应的片材200的工位15，其中产品从筒7传递到筒14。
[0045]在实践中，筒7将产品100从送入工位4输送到传送工位15，并且筒14将产品100从传送工位15输送到送出工位5。
[0046]如图所示，包装筒7和14在传送工位15处基本上彼此相切。
[0047]筒14包括用于夹持产品100的装置，例如用于夹持产品100的夹持器16，用于接收传送工位15中的产品100连同包装材料的片材200。
[0048]筒14使用夹持器16在如图1所示的逆时针方向上保持和输送产品100，从而围绕旋转轴线R2旋转。
[0049]筒14包括支撑夹持器16的基本上是圆柱形的辊17 ;优选地，夹持器16沿辊17的基部表面均匀地分布并且以未进一步描述的已知方式从该基部表面基本上径向延伸。
[0050]在使用中，一旦产品100离开固定瓦12，筒14就拾取具有包装材料的相应的片材200的产品100。
[0051]如图示意性地所示，每个夹持器16在传送工位15中并且以基本上已知的方式夹持具有包装材料的相应的片材200的产品100。
[0052]夹持器16使包装材料的