用于标签分配器的卷绕筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于标签分配器的卷绕筒以及具有根据权利要求13的特征的方法。
【背景技术】
[0002]DE19942310C1公开了一种卷绕筒，其包括安置在旋转元件上并且围绕旋转轴旋转的三个杆，缠绕在所述杆上的空标签载体带。三个杆围绕卷绕筒的旋转轴布置在共同的半径上。为了从卷绕筒移除卷绕的标签载体带的辊，有必要沿着旋转轴的方向向内地弯曲这三个杆中的至少一个的自由端，以使杆上的标签载体带的摩擦减小到可以手动地将标签载体带的辊沿着杆的自由端的方向移除的这样的程度。此解决方案的缺点是费力，通过一只手将力施加到卷绕筒自身，并且需要通过另一只手移除辊，从人体工程学观点来说这是不利的程序。
[0003]US2007/0278342A1公开了卷绕筒的另一个实施方式，其具有复杂的结构设计并且由于其难以清洗因此是不卫生的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是改进标签分配器的卷绕筒关于其为了将卷绕的标签载体带的辊移除的目的的操作。
[0005]通过具有权利要求1的特征的卷绕筒与具有权利要求13的特征的用于操作卷绕筒的方法实现了此目的。在从属权利要求中公开了本发明的有利的进一步发展。
[0006]根据本发明的用于标签分配器的卷绕筒包括设有至少三个杆的旋转元件，所述杆平行于旋转元件的旋转轴定向并且所述杆中的每个都具有背离旋转元件的自由端。卷绕筒的特征在于，第一杆以可移动方式连接到旋转元件并且至少两个杆以固定方式连接到所述旋转元件，并且操作元件可枢转地布置在固定布置的杆的自由端上，所述操作元件连接到第一杆的自由端并且构造为当被操作时致使第一杆的自由端沿着旋转轴的方向偏转。通过所述第一杆的此偏转，可以实现具有卷绕在其上的标签载体带的直径的减小并且在所述杆上的标签载体带的摩擦可以由此减小到最小值，并且这将允许标签载体带沿着杆被容易地移除。
[0007]根据优选的实施方式，第一杆通过枢转接合件连接到旋转元件。由接合件限定的枢转轴可以基本上垂直于旋转元件的枢转轴延伸。
[0008]第一杆优选地在其自由端处通过接合件连接到操作元件，以便当操作元件枢转时使第一杆从卷绕位置移动到改变位置。在第一阶段，第一杆在其自由端部处朝向旋转轴径向向内地倾斜并且围绕在旋转元件上的第二接合件枢转。在可选的第二阶段中，使可移动杆与第二接合件的叠加的枢转运动一起以基本上轴向运动远离旋转元件移动，使得在改变位置处，第一杆将最终地具有大约平行于旋转轴的定向，但是占据其沿着径向方向接近旋转轴的位置。卷绕的标签载体带的辊由此松弛地放置在卷绕筒上。
[0009]根据有利的实施方式，第一接合件和/或第二接合件设有接合杆。接合杆可以限定在其两个端部处的各自的枢转轴，此两个枢转轴相互平行。在第一接合件上的接合杆限定自身与操作元件之间的第一枢转轴以及自身与可移动杆之间的第二枢转轴。设置在第二接合件上的接合杆类似地在那里限定其自身与可移动杆之间的第一枢转轴以及其自身与旋转元件之间的第二枢转轴。当此接合杆设置在第一接合件与第二接合件上时，全部四个枢转轴都优选地相互平行。
[0010]关于其形状，接合杆可以采用通常地在链条中使用类型的链节的形状。链节包括两个侧面部分与两个螺栓，链节通过螺栓中的一个支撑在第一杆的一个端部上。
[0011]优选地，操作元件设有杆，通过杆可以容易地操作以及枢转与倾斜操作元件。
[0012]操作元件优选地设有支撑件以便在操作位置处提供对抗操作元件的不利的枢转的保护。
[0013]“固定”，在本发明中的含义，表示通过此种方式连接到旋转元件的杆将不会改变它们相对于旋转元件的位置。以固定方式连接到旋转元件的杆可以刚性地或者使得它们围绕自身轴可旋转地连接到所述旋转元件。
[0014]根据有利的实施方式，全部杆都在卷绕筒的卷绕位置处与旋转元件的旋转轴隔开相同的径向距离。因此，在卷绕位置处，当沿着平行于旋转元件的旋转轴的投射观察杆时，全部杆都定位在围绕旋转轴的共同的圆形路径上。这导致缠绕在卷绕筒上的标签承载带的均匀的、大约圆形移动。
[0015]当沿着平行于旋转元件的旋转轴的投射观察时，当全部杆都等距离布置在围绕旋转元件的旋转轴的共同圆形路径上时，实现了标签载体带的特别均匀的移动。
[0016]根据本发明的一个变型，提供的杆的全部数量是偶数。操作元件的支撑件在这里可以优选地与布置在共同的圆形路径上使得其相对于可移动杆移动180°的固定布置杆配合。换句话说，当可移动杆处于其卷绕或操作位置时，有操作元件的支撑件与其配合的固定布置的杆相对于可移动杆轴向地对称地相对于旋转元件的旋转轴。
[0017]当操作元件在标签载体带的辊的移除过程中不构成干扰轮廓时，将方便操作。这可以实现，即在改变位置处，当操作元件完全地布置在轮廓内部时，轮廓由平行于旋转元件的旋转轴的投射产生并且其角度由可移动杆与固定杆限定。当操作元件未突出超过在改变位置处的此轮廓时，其不再表现干扰轮廓并且由此方便标签承载带的移除。
[0018]优选地，卷绕筒包括至少六个杆以便致使标签载体带以大约圆形方式卷绕。
[0019]根据本发明的用于操作根据上述变型中一个的卷绕筒的方法包括以下步骤:
[0020]-使操作元件在具有可旋转地支撑在其上的操作元件的两个固定杆的自由端
[0021]处围绕枢转轴从操作位置移动(特别地手动地)到改变位置处；
[0022]-使可移动杆的自由端围绕可移动杆的接合件的枢转轴朝向旋转元件的旋转
[0023]轴向内地枢转。
[0024]由于可移动杆的自由端的枢转，即由于可移动杆朝向旋转元件的旋转轴的倾斜，可移动杆与旋转轴之间的平均距离减小并且，因此，从内部施加在标签载体带的卷绕辊上的摩擦将会减小。通过此种方式，可以更容易地从卷绕筒移除标签载体带的辊。
[0025]可以再进一步地促进标签载体带的辊的移除，当可移动杆的第一倾斜移动跟随有第二倾斜移动时，通过第二倾斜移动，使面向旋转元件的可移动杆的内端部更靠近旋转轴移动。其中接合杆设置在可移动杆与旋转元件之间可以实现，并且其中在移动的第二阶段，所述接合杆围绕设置在所述接合杆与旋转元件之间的枢转轴倾斜可以实现。在此移动的进程中，可移动杆完全地远离旋转元件移动并且最终地达到这样的位置，即在所述位置处所述整个可移动杆至少近似地平行于所述旋转轴再次定向，但是现在定位为比当其占据卷绕位置时更靠近旋转轴。优选地，第二阶段移动通过继续使操作元件沿着与第一阶段相同的方向枢转，尤其地通过手动地枢转操作元件来产生。
[0026]可以通过操作者持续地移动操作元件执行所述步骤，于是可以以符合人体工程学的有利方式通过两只手将标签载体带的辊从卷绕筒移除。因此，还能够在卷绕过程中移除显示拉伸应力的较大辊或柔性载体带。
[0027]优选地，操作元件的支撑件在操作位置处放置于在操作元件与链节的死点位置处与支撑件接触的杆上。
[0028]操作元件的支撑件与杆优选地设置在操作元件的两个相对侧上。
【附图说明】
[0029]在下面，将参照附图更加详细地说明本发明的有利实施方式，其中单个附图示出:
[0030]图1是根据本发明具有卷绕筒的标签分配器；
[0031 ] 图2是卷绕筒的示意图；
[0032]图3是在卷绕位置处的沿着卷绕方向的卷绕筒的视图；
[0033]图4是在中间位置处的卷绕筒；
[0034]图5是在改变位置处以用于移除卷绕标签载体带的卷绕筒；以及
[0035]图6是在改变位置处的沿着平行于旋转轴的投射的卷绕筒的俯视图。
【具体实施方式】
[0036]贯穿附图，相同的部件通过相同的附图标记指示。
[0037]图1示出了标签分配器1，其包括用于使具有标签4的标签载体带5解绕的退绕器以及用于将单个标签4从标签载体带5分配的分配器3。设置卷绕单元6以便缠绕标签载体带5。卷绕单元6包括标签载体带5缠绕在其上的卷绕筒7。通过电机8，优选地步进电机或伺服电机来驱动卷绕筒7。两个箭头指示标签载体带5的移动方向。
[0038]图2示出了包括旋转元件9的卷绕筒7。旋转元件9将以可移动方式的第一杆10以及以固定方式的五个杆11附接至此。杆10、11与旋转元件9正交地延伸并且沿着平行于旋转元件9的旋转轴的投射，其中每个都与旋转轴D隔开相同的径向距离H参照图6)，当占据卷绕位置时，即在此卷绕位置处时，它们被围绕卷绕筒7的共同旋转轴D等距地布置在共同的圆形路径K上。每个杆10、11都具有背离旋转元件9或者远离旋转元件9指向的自由端E。
[0039]卷绕筒7包括操作元件12，所述操作元件12支撑在两个固定杆11上使得其围绕枢转轴S可旋转。操作元件12包括杆12a与支撑件12b。在与卷绕位置相应的操作位置处，支撑件12b与另一个固定杆11配合，此固定杆关于旋转轴D相对于可移动杆10轴向对称地布置，由此可以建立死点位置和/或夹紧力，从而防止操作元件12远离操作位置不利的枢转。
[0040]第一可移动杆10在其一个端部上通过第二接合件13b铰接在旋转元件9上，并且由