一种加热管生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加热管生产设备技术领域，尤其涉及一种加热管生产装置。
【背景技术】
[0002]加热管是在无缝金属管内，如在碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管中装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好的特点，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化，具有体积小、功率大等优点。
[0003]加热丝的一端设有挂环，另一端设有封盖，其两端均引出导线。在生产加热器时，要将加热丝和镁粉填充至钢管内并对镁粉进行夯实。现有技术中的填充镁粉的装置生产效率低，生产效果不够理想，有待进一步改进。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种加热管生产装置，生产加热管效果好。
[0005]—种加热管生产装置，用于向钢管中添加镁粉，包括加料机构、第一升降单元、第二升降单元、N个连接件、两个支撑单元和夹持机构；
[0006]第一升降单元与N个连接件传动连接以驱动N个连接件沿竖直方向位移；N个连接件成排分布，连接件上设有挂钩；
[0007]各该支撑单元包括支撑板和N个半环形支撑柱，该支撑板置于连接件的下方，该支撑板水平设置，该支撑板的侧面设有N个贯穿其上下表面的半圆形缺口，N个缺口与N个连接件对应设置，N个支撑柱安装在支撑板的下表面的边缘且与N个缺口对应设置，支撑柱的外径等于钢管的内径；
[0008]—个支撑单元内的支撑板上的N个缺口与另一个支撑单元内的支撑板上的N个缺口拼合形成N个通孔；
[0009]—个支撑单元内的N个支撑柱与另一个支撑单元内的N个支撑柱拼合形成N个柱体，各该柱体具有让加热丝通过的穿线通道，N个穿线通道分别对应与N个通孔连通；
[0010]该第二升降单元与两个支撑单元内的支撑板均传动连接以驱动两个支撑单元内的支撑板沿竖直方向位移；
[0011]夹持机构包括N个夹持单元，N个夹持单元均置于支撑单元的下方，N个夹持单元与N个支撑柱对应设置。
[0012]—个支撑单元内的支撑板上设有插接块，另一个支撑单元内的支撑板上设有与上述插接块相配合的插接孔。
[0013]优选的，还包括第一驱动单元，该第一驱动单元驱动两个支撑单元内的支撑板相向或相离位移。
[0014]优选的，各该夹持单元包括第一夹持件和第二夹持件，该第一夹持件和第二夹持件相对设置；
[0015]夹持机构还包括第一固定件、第二固定件和第二驱动单元，N个夹持单元内的第一夹持件的一端均与第一固定件连接，N个夹持单元内的第二夹持件的一端均与第二固定件连接；该第二驱动单元通过第一固定件和第二固定件分别驱动同一夹持单元内的第一夹持件和第二夹持件相向或相离位移。
[0016]优选的，各该夹持单元还包括具有内凹弧形表面的第一夹持块和具有内凹弧形表面的第二夹持块，该第一夹持块安装在第一夹持件靠近第二夹持件的表面，该第二夹持块安装在第二夹持件靠近第一夹持件的表面，该第一夹持块和第二夹持块相对设置，该第一夹持块的内凹弧形表面与第二夹持块的内凹弧形表面之间形成夹持通道。
[0017]优选的，该第一夹持块沿竖直方向的长度大于第一夹持件沿竖直方向的高度；该第二夹持块沿竖直方向的长度大于第二夹持件沿竖直方向的高度。
[0018]该第一夹持块和第二夹持块由弹性材料制成。
[0019]本发明中，利用夹持机构将钢管夹持住，加热丝带有挂环的一端穿过钢管后挂在挂钩上，利用第一升降单元驱动连接件上升，通过挂钩将加热丝绷紧，加热丝底端的封盖将钢管的底端封住，利用加料机构向钢管中加入镁粉，将两个支撑单元中的支撑板拼合在一起，利用第二升降单元驱动支撑板下降对钢管中的镁粉进行压紧、夯实，这样设计，生产效果好，生产效率高。整个装置结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图；
[0021]图2为本发明的图1中的两个支撑单元的俯视图；
[0022]图3为本发明的图2中的支撑单元的主视图；
[0023]图4为本发明的夹持机构的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0025]参照图1-4:
[0026]本发明提出的一种加热管生产装置，用于向钢管A中添加镁粉，包括加料机构、第一升降单元、第二升降单元、N个连接件1、两个支撑单元和夹持机构。
[0027]第一升降单元与N个连接件I传动连接以驱动N个连接件I沿竖直方向位移#个连接件I成排分布，连接件I上设有挂钩2 ;本实施例中，第一升降单元可以为伸缩缸。
[0028]各该支撑单元包括支撑板3和N个半环形支撑柱4，该支撑板3置于连接件I的下方，该支撑板3水平设置，该支撑板3的侧面设有N个贯穿其上下表面的半圆形缺口 5，N个缺口 5与N个连接件I对应设置，N个支撑柱4安装在支撑板3的下表面的边缘且与N个缺口 5对应设置，支撑柱4的外径等于钢管A的内径。
[0029]一个支撑单元内的支撑板3上的N个缺口 5与另一个支撑单元内的支撑板3上的N个缺口 5拼合形成N个通孔，通孔用于让加热丝通过。
[0030]—个支撑单元内的N个支撑柱4与另一个支撑单元内的N个支撑柱4拼合形成N个柱体，各该柱体具有让加热丝通过的穿线通道，N个穿线通道分别对应与N个通孔连通。
[0031]该第二升降单元与两个支撑单元内的支撑板3均传动连接以驱动两个支撑单元内的支撑板3沿竖直方向位移。
[0032]夹持机构包括N个夹持单元，N个夹持单元均置于支撑单元的下方，N个夹持单元与N个支撑柱4对应设置。
[0033]利用N个夹持单元分别夹持N个钢管A，加热丝带有挂环的一端穿过钢管A后挂在挂钩2上，利用第一升降单元驱动连接件I上升，通过挂钩2将加热丝绷紧，加热丝底端的封盖将钢管A的底端封住，利用加料机构向钢管A中加入镁粉，然后将两个支撑单元中的支撑板3拼合在一起，加热丝置于通孔和穿线通道内，然后，利用第二升降单元驱动支撑板3不断的上升、下降，利用支撑柱4对钢管A中的镁粉进行压紧、夯实，这样设计，生产效果好，生产效率高。整个装置结构简单，操作方便。
[0034]本实施例中，一个支撑单元内的支撑板3上设有