盘体上设有一个可与任意一个第一通孔24相互对正的第二通孔25，所述下盘体19上表面与静盘22下表面之间的竖直距离大于第一通孔24的孔深，所述出液管14的出液口位于其中一个第一通孔24的正上方。
[0017]下面对该设备的使用方法进行介绍，如图1所示，首先往储液腔1内部添加需要进行灌装的液体，然后往动盘21的第一通孔24内部添加用于盛放液体的筒状器皿或者筒状容器等，然后开启伺服电机，在伺服电机的带动下第一转轴6转动，从而使转盘5和动力箱4均进行转动，随着转盘5的转动，滚轮12在斜坡面7上移动，不断的被逐渐的顶起和落下，从而使活塞10在真空腔9内不断的升起和落下，真空腔9并不是真正的真空，其是为了说明液体在此处被压缩推出和抽取，当活塞10向上运动则活塞10下部的腔体产生负压，则储液腔1内的液体被抽取从进液管13内经过单向阀17进入到真空腔9内，当活塞10下降后，液体从活塞10上的过液孔15穿过并推动过液孔盖16从而进入到活塞10上部的腔体内，在此过程中由于单向阀17的设置，所以液体不会进行回流，当活塞10再次升起的时候由于过液孔盖16与活塞10顶面铰接将过液孔15封闭，所以不会有液体从此通过，所以液体便被活塞10推进到出液管14内。
[0018]由于动盘21和动力箱4之间通过传动带23连接，所以动盘21随着动力箱4的转动而转动，出液管14的端部位于其中一个第一通孔24的上部，这里需要说明的是在动盘21上设有四个第一通孔24，当动力箱4转动一圈后，动盘21随着转动并且转动的程度是使另外一个相邻的第一通孔24正好位于出液管14的下部，再动一圈后则下一个第一通孔24位于出液管14的下部，这样动力箱4每转一圈则出液管14便流出一次液体，则下面的第一通孔24也不断随之变换位置并陆续的接住流出的液体，使液体进入到容器内，在下方的静盘22上设有第二通孔25，在转动的过程中会与某一个第一通孔24重合，当装好液体的第一通孔24内的容器转动到第二通孔25位置时会从下方露出落到下盘体19上，而操作人员则不断的将新的空容器放入到第一通孔24内，并将落下且盛满液体的容器拿走，如此反复，则便不断的将容器盛放上液体，并且由于每次活塞10运动所释放的液体体积相等，每个容器内的液体体积也相等。
[0019]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:使用该设备能够很好的将容器内灌入液体，人工仅需进行空容器的更换，大大减少了人工劳动，降低了生产的成本，并且每个容器内所灌装的液体的量相等，且不会由于偏差而撒到外面，效率极高。
【主权项】
1.一种间歇式自动灌装设备，其特征是:该设备包括对称布置的两个储液腔(1)，在两个储液腔(1)的中间设有间歇式液体提升装置，所述间歇式液体提升装置的进液端连通所述储液腔(1 )，所述间歇式液体提升装置的出液端位于间歇式灌装装置上方，所述间歇式液体提升装置和间歇式灌装装置两者相互配合同步运动。2.根据权利要求1所述的一种间歇式自动灌装设备，其特征是:所述储液腔(1)为竖直设置的长方体状中空腔体，所述的两个储液腔(1)的腔底部之间通过连接板(2)相互连接固定，在两个储液腔(1)的两个相对侧面之间还连接有用于稳固间歇式液体提升装置的稳固板(3)。3.根据权利要求2所述的一种间歇式自动灌装设备，其特征是:所述间歇式液体提升装置包括设于连接板(2)中间部位的圆柱状的动力箱(4)，在动力箱(4)内部设有伺服电机，所述伺服电机与连接板(2)固定连接，在动力箱(4)的上部设有转盘(5)，所述转盘(5)的盘心位置套穿有第一转轴(6 )，所述第一转轴(6 )与转盘(5 )和动力箱(4)均固定连接，所述转盘(5)的下表面为水平面，所述转盘(5)的上表面为围绕所述第一转轴(6)且沿着转盘(5)的圆周方向高度逐渐上升的斜坡面(7)，所述斜坡面(7)的始端和末端之间的连接面为竖直面(8)，所述伺服电机的动力输出端与所述第一转轴(6)连接，在所述斜坡面(7)上设有可随转盘(5)的转动而对储液腔(1)内的液体进行抽取的抽液装置。4.根据权利要求3所述的一种间歇式自动灌装设备，其特征是:所述抽液装置包括筒状的真空腔(9)，所述真空腔(9)内设有可沿着真空腔(9)的长度方向做往复运动的活塞(10)，所述活塞(10)的下部设有连杆(11)，所述连杆(11)的底部带有滚轮(12)，所述滚轮(12)位于所述斜坡面(7)上，所述间歇式液体提升装置的进液端为与储液腔(1)相连通的进液管(13)，所述间歇式液体提升装置的出液端为出液管(14)，所述活塞(10)的塞体带有过液孔(15)，所述活塞(10)的推顶面上设有过液孔盖(16)，所述过液孔盖(16)与活塞(10)的推顶面相铰接，在所述进液管(13)的管体处设有单向阀(17)，所述稳固板(3)为长条状板体，所述稳固板(3)上带有长槽孔(18)，所述第一转轴(6)穿过长槽孔(18)并且与长槽孔(18)的内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种间歇式自动灌装设备，其特征是:所述间歇式灌装装置包括同轴设置的上盘体、下盘体(19)和第二转轴(20)，所述上盘体包括分体式设置的动盘(21)和静盘(22)，所述动盘(21)和静盘(22)也同轴设置，所述第二转轴(20)同时穿过动盘(21)、静盘(22 )和下盘体(19 )的盘心，所述动盘(21)与第二转轴(20 )转动连接，所述静盘(22 )和下盘体(19 )与第二转轴(20 )固定连接，所述动盘(21)与第二转轴(20 )转动连接，所述动盘(21)和动力箱(4)之间设有传动带(23)，在动盘(21)的盘体上沿着盘体的圆周方向均匀设有四个第一通孔(24)，在静盘(22)的盘体上设有一个可与任意一个第一通孔(24)相互对正的第二通孔(25)，所述下盘体(19)上表面与静盘(22)下表面之间的竖直距离大于第一通孔(24)的孔深，所述出液管(14)的出液口位于其中一个第一通孔(24)的正上方。
【专利摘要】本发明公开了一种间歇式自动灌装设备，涉及灌装工器具技术领域，该设备包括对称布置的两个储液腔，在两个储液腔的中间设有间歇式液体提升装置，间歇式液体提升装置的进液端连通所述储液腔，间歇式液体提升装置的出液端位于间歇式灌装装置上方，间歇式液体提升装置和间歇式灌装装置两者相互配合同步运动。该设备能够自动实现灌装，并且每次灌装的液体体积相同。
【IPC分类】B65B3/04
【公开号】CN105253338
【申请号】CN201510707255
【发明人】崔子扬
【申请人】崔子扬
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月28日