防止皮带跑偏的方法、装置及皮带传送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及传送机械技术领域，更为具体地说，涉及一种防止皮带跑偏的方法、装置及皮带传送机。
【背景技术】
[0002]皮带传送机是传送机械中较为常用的一种设备，广泛应用于诸如金属乳制、工业制造以及产品加工等各种生产领域中，而皮带是皮带传送机的传送装置，其工作状态的正常与否直接关系到皮带传送机的工作性能与稳定。
[0003]现有的皮带传送机经常存在皮带跑偏的问题。相关技术中，为了防止皮带跑偏，一般是在皮带的两侧靠近滚筒的位置设置立辊式跑偏开关(即在立辊上设置跑偏开关)；当皮带跑偏时，皮带触碰到上述设置有跑偏开关的立辊，立辊受力将发生偏转，跑偏开关根据立辊偏转角度的大小进行报警或停机操作。可见，相关技术的防止皮带跑偏的方案中，立辊式跑偏开关是通过皮带与立辊直接接触发挥作用的，然而皮带与立辊直接接触必然会产生摩擦，尤其是当皮带边缘受损时，皮带将对立辊产生连续较大的撞击，容易导致立辊损坏。由于立辊与跑偏开关是一体的，因此立辊损坏后不得不更换跑偏开关。然而，跑偏开关的频繁更换不仅会增加成本，还将增大操作人员对立辊和跑偏开关的维护工作量。
[0004]综上所述，如何能够降低防止皮带跑偏带来的成本和工作量成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种防止皮带跑偏的技术方案，以解决【背景技术】中所介绍的相关技术中，频繁更换跑偏开关导致成本和工作量增加的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]根据本发明的第一方面，提供了一种防止皮带跑偏的方法，所述方法用于皮带传送机，所述皮带传送机包括并排设置的至少两个滚筒，以及缠绕于所述至少两个滚筒之间的皮带，所述防止皮带跑偏的方法包括:
[0008]设置于所述皮带两侧边缘线至所述至少两个滚筒同端连线之间、且靠近所述滚筒的光电开关组向所述皮带所在平面发出光电信号；
[0009]当所述光电开关组感应到跑偏的所述皮带遮挡所述光电信号时，所述光电开关组向报警关停装置发送跑偏信号，以使所述报警关停装置进行报警或对跑偏的所述皮带进行关停操作。
[0010]结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实施方式中，所述光电开关组具有多个，每个所述光电开关组包括:自所述皮带一侧边缘线向所述至少两个滚筒同一端连线依次排列的一级光电开关和二级光电开关，所述光电信号包括一级光电开关发出的光电信号以及二级光电开关发出的光电信号；所述报警关停装置包括:报警信号发生器以及连接在所述皮带传送机的电源线上的拉绳开关；所述方法具体包括:[0011 ] 当所述一级光电开关感应到跑偏的所述皮带遮挡所述一级光电开关发出的光电信号时，所述一级光电开关向所述报警信号发生器发送一级跑偏信号，以使所述报警信号发生器发出报警信号；
[0012]当所述二级光电开关感应到跑偏的所述皮带遮挡所述二级光电开关发出的光电信号时，所述二级光电开关向所述拉绳开关发送二级跑偏信号，以使所述拉绳开关关停所述皮带传送机。
[0013]结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实施方式中，所述防止皮带跑偏的方法还包括:
[0014]当所述光电开关组感应到跑偏的所述皮带遮挡所述光电信号时，所述光电开关组向与所述光电开关组电连接的处理终端发送跑偏信号；
[0015]所述处理终端根据所述跑偏信号处理皮带跑偏情况，和/或提示相关操作人员处理所述皮带跑偏情况。
[0016]根据本发明的第二方面，还提出了一种防止皮带跑偏的装置，所述防止皮带跑偏的装置用于皮带传送机，所述皮带传送机包括:并排设置的至少两个滚筒，以及缠绕于所述至少两个滚筒之间的皮带；所述防止皮带跑偏的装置包括:光电开关组以及报警关停装置；其中，
[0017]所述光电开关组设置于所述皮带两侧边缘线至所述至少两个滚筒同端连线之间、且靠近所述滚筒；
[0018]所述报警关停装置与所述光电开关组电连接，用于接收所述光电开关组发送的跑偏信号。
[0019]结合第二方面，在第二方面的第一种可能的实施方式中，所述光电开关组具有多个，每个所述光电开关组包括:自所述皮带一侧边缘线向所述至少两个滚筒同一端连线依次排列的一级光电开关和二级光电开关；
[0020]所述报警关停装置包括:报警信号发生器以及连接在所述皮带传送机的电源线上的拉绳开关；其中，
[0021]所述一级光电开关与所述报警信号发生器电连接；所述二级光电开关与所述拉绳开关电连接。
[0022]结合第二方面的第一种可能的实施方式，在第二方面的第二种可能的实施方式中，每个所述光电开关的一级光电开关与二级光电开关发出的光电信号分别垂直于所述皮带所在平面；所述一级光电开关设置于所述皮带一侧边缘线至所述至少两个滚筒同一端连线之间区域之内，所述二级光电开关的中心线与所述至少两个滚筒同一端连线相重合。
[0023]结合第二方面，在第二方面的第三种可能的实施方式中，所述光电开关组的光源发出端至所述皮带所在平面的垂直距离在50mm至100mm之间。
[0024]结合第二方面，在第二方面的第四种可能的实施方式中，所述光电开关组至所述滚筒的水平距离在10mm至200mm之间。
[0025]结合第二方面，在第二方面的第五种可能的实施方式中，所述防止皮带跑偏的装置还包括:与所述光电开关组电连接的处理终端，用于接收所述光电开关组发送的跑偏信号，并根据所述跑偏信号处理皮带跑偏情况和/或提示相关操作人员处理所述皮带跑偏情况。
[0026]根据本发明的第三方面，还提出了一种皮带传送机，包括:
[0027]并排设置的至少两个滚筒以及缠绕于所述至少两个滚筒之间的皮带；还包括如上述任一项技术方案中所述的防止皮带跑偏的装置。
[0028]本发明提供的防止皮带跑偏的方案，通过设置于皮带两侧边缘线至两个滚筒同端连线之间且靠近滚筒的光电开关组向皮带所在平面发出光电信号(如:红外线信号)，当皮带向滚筒一端跑偏时，皮带将会遮挡该光电信号，由于光电信号被遮挡，光电开关组将向报警关停装置发出跑偏信号，报警关停装置接收到该跑偏信号后根据跑偏信号的级别，选择进行报警或者关停。
[0029]由上述工作过程可知，本发明通过设置光电开关组以发出光电信号，由于皮带遮挡光电信号时，光电开关组即可发出跑偏信号，皮带不与光电开关组直接接触，从而使得光电开关组不容易损坏，进而减小了跑偏开关的更换率，降低了防止皮带跑偏带来的成本和工作量。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0031]图1是本发明一示例性实施例示出的第一种防止皮带跑偏的方法的流程示意图；
[0032]图2是本发明一示例性实施例示出的第二种防止皮带跑偏的方法的流程示意图；
[0033]图3是本发明一示例性实施例示出的第三种防止皮带跑偏的方法的流程示意图；
[0034]图4是本发明一示例性实施例示出的一种防止皮带跑偏的装置的主视图；
[0035]图5是图4所示的防止皮带跑偏的装置的俯视图。
[0036]图1至图5中所示各结构与附图标记的对应关系如下:
[0037]1-滚筒、2-光电开关组、21-—级光电开关、22-二级光电开关、3-皮带、4-报警关停装置、41-报警信号发生器、42-拉绳开关、5-处理终端。
【具体实施方式】
[0038]本发明实施例提供的防止皮带跑偏的方案，解决了【背景技术】中所介绍的相关技术中，为了防止皮带跑偏需要经常更换立辊以及跑偏开关，带来的成本增加和维护工作量大的问题。
[0039]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0040]请参考附图1，图1是本发明一示例性实施例示出的第一种防止皮带跑偏的方法的流程示意图。该防止皮带跑偏的方法，用于皮带传送机，如图4所示，该皮带传送机包括并排设置的两个滚筒1，以及缠绕于两个滚筒1之间的皮带3，滚筒1的数量至少为两个，如图1所示，该防止皮带跑偏的方法包括如下步骤:
[0041]S110:设置于皮带两侧边缘线至该至少两个滚筒同端连线之间且靠近该滚筒的光电开关组向该皮带所在平面发出光电信号。
[0042]光电开关组可以包括多个，请参考图4和图5，通过将光电开关组设置于皮带两侧边缘线至两个滚筒同端连线之间，能够在皮带向滚筒两端的任一端跑偏并遮挡光电信号时，每一组光电开关都可以准确地感应到跑偏的皮带