一种全自动磁片药贴合成机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装置，具体而言涉及一种用于自动生产带有磁片的膏药和医疗敷贴的全自动磁片药贴合成机。
【背景技术】
[0002]药贴(膏药和医疗敷贴)是用中药提取物或药粉加热熔胶熬成胶状物质，涂在防粘纸上做成药芯，结合带有粘度的背贴再覆盖上防粘纸而成。膏药或医疗敷贴可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗风湿骨病、疮疖、消肿痛等。在药贴上添加磁片，还可以具有磁疗功能。目前在磁片药贴的生产中，背贴一般采用涂胶的无纺布，通过人工在无纺布上摆上膏药片，再摆上磁片，然后再贴上防粘纸。为了提高生产效率，出现了在一个底盘上设置包含多个环形刀的阵列，将一整块无纺布铺在上面，用压板一次压出多个背贴，然后再用人工一次压出多个膏药片，但是还是需要人工撕开背贴逐个摆放膏药片和磁片，生产不能实现机械自动化，效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种全自动磁片药贴合成机，该装置能够将容易批量获得的膏药带、磁片和无纺布原料快速连续自动化地合成片状药贴，极大提高了药贴生产效率，实现了完全机械自动化。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案:
一种全自动磁片药贴合成机，包括机架，其特征在于，在机架上设有第一辊切机构，第一辊切机构右侧依次设有第一压合辊组、限位夹和第二辊切机构，第一辊切机构下方设有第一放料轮辊、第一分离辊组和第一收料轮辊，第一辊切机构上方设有第三放料轮辊和第一收边料轮辊组，第二辊切机构右侧依次设有第二压合辊组和磁片拨送机构，磁片拨送机构下方设有第二放料轮辊、第二分离辊组和第二收料轮辊，磁片拨送机构上方设有第四放料轮辊和第二收边料轮辊组；所述第一辊切机构和第二辊切机构均包括矩形框架，在矩形框架内沿上下方向分别安有上刀辊和下刀辊，上刀辊和下刀辊均为圆柱形，在上刀辊上设有闭合的凸起刀棱，凸起刀棱与下刀辊相啮合；所述磁片拨送机构包括支架，在支架上设有拨送轮，拨送轮上设有磁片凹槽，拨送轮外设有拨送轮匣，拨送轮匣上安有送料筒，拨送轮下方设有支撑辊。
[0005]进一步的，所述拨送轮下方的支撑轮经旋转臂安装在所述支架上，旋转臂受弹簧或气缸支撑抬起使支撑轮与拨送轮相接触。
[0006]进一步的，所述第一收料轮辊、第二收料轮辊、第一收边料轮辊组和第二收边料轮辊组均与动力系统相连，所述第一辊切机构和第二辊切机构分别安有电机，所述各电机均与各自下刀辊相连，并经齿轮将动力传递给相应的上刀辊，所述拨送轮与动力系统相连。
[0007]进一步的，所述第一辊切机构和第二辊切机构中的凸起刀棱沿上刀辊圆周均匀分布，并且具有并排2~6列。
[0008]进一步的，所述第一辊切机构中上刀辊上设有矩形或圆形凸起刀棱，所述第二辊切机构中上刀辊上设有圆形或矩形凸起刀棱。
[0009]进一步的，在所述第一辊切机构左侧安有传送带。
[0010]更进一步的，在所述第一辊切机构左侧安有传送带。
[0011]膏药原料和热熔胶混合后利用涂布机涂在无纺布上很容易得到遍涂膏药原料并覆盖防粘纸的膏药带，本装置利用膏药带作为原材料，自动揭掉防粘纸后通过磁片拨送机构将磁片放在膏药带上，然后经第二辊切机构裁成圆片后贴到另外涂有热熔胶的无纺布上，自动覆盖上防粘纸，然后经第一辊切机构裁剪后得到片状的药贴，生产快速连续，不需人工参与，完全实现了自动化，一台本装置的生产效率至少抵得上两百名工人的生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明左前视角立体结构示意图；
图2是本发明右前视角立体结构示意图；
图3是本发明后视视角结构示意图；
图4是第二辊切机构和限位夹结构示意图；
图5是磁片拨送机构立体图；
图6是磁片拨送机构左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本发明做进一步说明:
如附图1至4所示，机架1上安装有第一辊切结构2，第一辊切机构2具有矩形框架3，在矩形框架3内上下分别设有上刀辊4和下刀辊5，下刀辊5与电机相连，在电机带动下旋转，上刀辊4和下刀辊5在一端通过齿轮啮合进行传动，使上刀辊4和下刀辊5相向转动。在上刀辊4上一体成型的设有闭合的凸起刀棱6，可以为矩形、圆形等形状，凸起刀棱6的棱锋与下刀辊5在旋转过程中进行贴合，从而能够把位于上刀辊4和下刀辊5之间的布带辊切成一个一个的矩形或圆形布片。凸起刀棱6可以只沿上刀辊4圆周设置一列，为了提高效率，还可以设有并排的两列、三列、五列、六列等，可以同时并行切割多列。在第一辊切机构2的右侧安有第一压合辊组7，第一压合辊组7由两个相向转动的橡胶辊组成，能够把通过二者之间的无纺布和防粘纸压合在一起，并送入第一辊切机构2进行辊切。在第一压合辊组7的右侧依次设有限位夹8和第二辊切机构9，第二辊切机构9具有矩形框架10，在矩形框架10内上下分别设有上刀辊11和下刀辊12，下刀辊12与电机相连，在电机带动下旋转，上刀辊11和下刀辊12在一端通过齿轮啮合进行传动，使上刀辊11和下刀辊12相向转动。在上刀辊11上一体成型的设有闭合的凸起刀棱13，可以为矩形、圆形等形状，凸起刀棱13的棱锋与下刀辊12在旋转过程中进行贴合，从而能够把位于上刀辊11和下刀辊12之间的布带辊切成一个一个的矩形或圆形布片。凸起刀棱13沿上刀辊11圆周均匀分布，并设有并排的一列、两列、三列、五列或六列等，可以同时并行切割多列。
[0014]在第一辊切机构2的下方设有第一放料轮辊14、第一分离辊组15和第一收料轮辊16，将贴有防粘纸的无纺布带盘在轮形夹盘中，安到第一放料轮辊14上，然后使无纺布带通过分离辊组15并揭开防粘纸缠绕在位于第一收料轮辊16的夹盘上，同时使去掉防粘纸的无纺布带向上穿过限位夹8并送入第一压合辊组7。第一分离辊组15由上下两个硅胶圆棒相贴合组成，具有输导无纺布带的功能。在第一辊切机构2