起泡器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种将内容液与空气的混合物呈泡状地吐出的起泡器。
【背景技术】
[0002] 在填充了洗发液、浴液、洗手液、洗面奶等的容器中，从谋求省略内容液的起泡动 作而实现简便的使用的观点出发，多使用装备了能够将容器内的内容液直接呈泡状地吐出 的起泡器（foamer dispenser)的容器。
[0003] 该起泡器形成为如下结构：在被保持于容器的口部的底盖安装有以同心并串联的 方式分别配置对内容液进行吸引、加压、压送的活塞以及进行空气的吸引、加压、压送的空 气活塞而成的独立的气缸。然后，按压喷嘴头而同步驱动各栗内的活塞，从而分别将内容液 与空气向各气缸内吸引，并且进行加压、压送，使内容液和空气一边在栗的出侧的合流空间 相互混合，一边通过网等发泡部件，从而使内容液呈泡状地吐出（例如，参照专利文献1)。
[0004] 而且，例如，从易于向起泡器组装的观点出发，通常，将该发泡部件预先组装于将 下部作为小径筒部且能够向杆上端部内插入的喷丝帽浆环（jet ring)(在专利文献1中称 作发泡部件嵌合筒）。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平8-230961号公报。
【发明内容】
[0008] 发明要解决的课题
[0009] 然而，在这样的起泡器中，当重复进行内容液的吐出时，可能存在有如下情况：合 流空间的内容液向与气缸相连通的空气的通路逆流。而且，若逆流的内容液积存于空气的 气缸中，则可能存在有如下情况：空气的供给量减少，内容液与空气的混合比例发生变化， 泡质变差（泡的纹理变粗）。
[0010] 本发明的课题在于解决这样的问题点，其目的为提供一种通过防止内容液向空气 用气缸内逆流而将泡质维持为良好的状态的新型起泡器。
[0011] 用于解决课题的手段
[0012] 本发明为一种起泡器，具备：底盖，其保持于容器的口部；两个栗，它们通过该底 盖在容器的口部下垂保持，对内容液和空气分别各自进行吸引、加压、压送；以及喷嘴头， 其使从该栗压送来的内容液以及空气合流，并且通过设于其内侧的发泡部件使混合的内容 液以及空气发泡，并穿过内部通路向外界吐出，其中，用于内容液的吸引、加压、压送的栗具 备：小径筒体，其在底部具备使容器内的内容液流入的吸引口；中空活塞，其抵接于该小径 筒体的内周面，通过朝向该小径筒体的底部的滑动而对该小径筒体内的内容液进行加压、 压送；以及中空杆，其具有将从该中空活塞压送来的内容液向所述喷嘴头供给的内侧通路， 并且具有从其外周面向径向外侧突出的凸缘，用于空气的吸引、加压、压送的栗具备：大径 筒体，其具有与所述小径筒体连结为一体的底部；空气活塞，其抵接于该大径筒体的内周 面，通过朝向该大径筒体的底部的滑动而对该大径筒体内的空气进行加压、压送；以及筒状 引导件，其与该空气活塞连结为一体，并通过包围所述中空杆而在与该中空杆彼此之间形 成空气的通气路，并且将该中空杆保持为能够滑动，并且伴随着该中空杆的朝向下方的滑 动而背离所述凸缘，从而开放该通气路，经由该通气路将通过该空气活塞压送的空气向所 述喷嘴头供给，所述凸缘具有：外侧环状壁，其从该凸缘的外缘向上方突出；以及引导肋， 其位于所述筒状引导件的径向外侧，用于在该中空杆进行滑动时使该中空杆被该筒状引导 件引导。
[0013] 优选的是，所述引导肋与所述外侧环状壁和所述凸缘相互连结为一体。
[0014] 优选的是，所述喷嘴头具备保持所述发泡部件的喷丝帽浆环，该喷丝帽浆环具备： 上部筒部，其包围并保持该发泡部件；中间筒部，其与该上部筒部连结为一体，并且使外周 壁向径向内侧凹陷，从而从下方支承该发泡部件；以及下部筒部，其与该中间筒部连结为一 体，并且使设于其内周面的多个纵肋抵接于所述中空杆的外周面，从而被该中空杆嵌合保 持，另一方面，在该纵肋的彼此之间形成与所述通气路相连通的第二通气路。
[0015] 优选的是，所述喷丝帽浆环在向径向内侧凹陷的外周壁具有沿上下方向延伸的至 少一个肋。
[0016] 发明效果
[0017] 本发明的起泡器具备筒状引导件，该筒状引导件在与中空杆彼此之间形成空气的 通气路，并且将该中空杆保持为能够滑动，并且伴随着中空杆朝向下方的滑动而背离中空 杆的凸缘，从而经由通气路将通过空气活塞压送的空气向喷嘴头供给，此外，在凸缘的外缘 设置向上方突出的外侧环状壁，因此即使喷嘴头内的内容液向通气路逆流，也能够通过外 侧环状壁来防止内容液向作为空气用的气缸的大径筒体内流入，因此即使连续使用，内容 液的泡质也始终被维持为良好的状态。此外，在凸缘设置位于筒状引导件的径向外侧的引 导肋，因此在中空杆相对于筒状引导件滑动时，该引导肋作为中空杆的引导件而发挥功能， 使得中空杆与筒状引导件的滑动能够顺畅地进行。
[0018] 在通过引导肋将外侧环状壁和凸缘相互连结为一体的情况下，能够通过引导肋来 加强外侧环状壁以及凸缘。
[0019] 然而，对于这样的起泡器而言，近年来，迫切期望与以往相比大幅度地增加一次动 作所吐出的内容液的量（例如以往的2倍~5倍）。在该情况下，在以往的发泡部件的尺寸 下，与内容液的量增加的量相对应地使用更高的压力，需要较大的力来按压喷嘴头，因此存 在操作性变差这样的问题。因此，进行有通过与以往相比增大发泡部件的尺寸（直径）来 减小喷嘴头的按压所需的力的研究。
[0020] 在这样的背景下，关于喷丝帽浆环，存在有如下隐患，g卩，无法避免成型该喷丝帽 浆环所需的树脂量的大幅度的增加，此外，由于向杆上端部内插入的下部的小径筒部与安 装发泡部件的部位间的大小之差变得过大，因此对向杆安装时的稳定性（晃动等）、成型性 造成影响。因此，在使通过一次动作而吐出的内容液的量与以往相比增加时，尽可能地减少 喷丝帽浆环所使用的树脂量，并且也期望将其形状简单化。
[0021] 由于本发明的喷丝帽浆环具有使外周壁向径向内侧凹陷而成的中间筒部，因此能 够将树脂量减少直径缩小的量。此外，由于能够通过中间筒部从下方支承被保持于上部筒 部内的发泡部件，因此能够将发泡部件保持于规定的位置。此外，由于通过设于下部筒部的 内周面的多个纵肋被中空活塞嵌合保持，因此无需如以往的喷丝帽浆环那样将下部形成为 小径筒部，从而使得形状更加简单。进一步，能够使这些纵肋彼此之间作为通过空气活塞压 送的空气的通气路而发挥功能。
[0022] 在向喷丝帽浆环的径向内侧凹陷的外周壁设置沿上下方向延伸的至少一个肋的 情况下，无需过度增加树脂量即可提高喷丝帽浆环的强度。
【附图说明】
[0023] 图1是以安装于容器的口部的状态表示依据本发明的起泡器的一实施方式的剖 视图。
[0024] 图2是图1所示的起泡器的局部放大剖视图（取下限位器）。
[0025] 图3是表示从图2的状态起开始按压喷嘴头的状态的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0026] 以下，参照附图详细地说明本发明的起泡器的一实施方式。图1是以安装于容器 的口部的状态表示依据本发明的起泡器的一实施方式的剖视图，图2是图1所示的起泡器 的局部放大剖视图，图3是表示从图2的状态起开始按压喷嘴头的状态的局部放大剖视图。 此外，图2表示取下图1所示的限位器并且通过后述的弹簧向上方推压喷嘴头而形成为能 够按压的状态（初始姿势）。此外，在本说明书、权利要求书、摘要以及附图中，"上"方、"下" 方表示使用安装了起泡器的容器的状态下的朝向。
[0027] 在图1中，符号1是保持于容器C的口部的底盖。底盖1具有从顶面壁la的边缘 部下垂的外壁lb，通过将设于外壁lb的内侧的螺纹部拧入设于容器C的口部的螺纹部而被 保持为装卸自如。为了将底盖1保持于容器C，也可以使用底切（under cut)等已知的结 构。此外，在顶面壁la的中央设置朝向上方直立的中空颈部lc。在中空颈部lc，在其上部 设有向径向外侧突出的环状的凸部ld，在其内周面设有沿上下方向延伸的肋le。进一步， 在中空颈部15c内侧形成有贯通外壁lb而与容器的内侧相连通的贯通孔If。
[0028] 符号2、3是通过底盖1在容器C的口部下垂保持且分别各自对内容液和空气进行 吸引、加压、压送的两个栗。内容液用栗2以及空气用栗3由形成为同轴且串联状地配置有 小径筒体4a和具有与小径筒体4a的上部连结为一体的底部的大径筒体4b的形态的、独立 的气缸4形成。在气缸4的上方设有向径向外侧延伸的凸缘，在被容器C保持为下垂时，在 该凸缘的下表面侧设置衬垫，从而在该凸缘与容器C的口部之间夹住衬垫。
[0029] 这里，内容液