仓101向第二灰仓102排灰操作之前，需要第二灰仓102下端的 卸灰阀302闭合，并且先对第二灰仓102中进行通入足够量的氮气，该通入氮气过程通过第 二灰仓102上连接的充气保护管503完成。并且在排灰阀202开启之前需要将第一灰仓101与 第二灰仓102连接的平衡管6开启（在此之前平衡管处于闭合状态），从而平衡第一灰仓101 与第二灰仓102之间的压力。
[0044] 当排灰阀202开启时，启动第一灰仓101中的上下喷吹管503对排灰口进行上下喷 吹，W防止粉尘堵塞排灰口，此时第一灰仓中101的内壁喷吹管501也为开启状态，W防止粉 尘在第一灰仓101内壁出现粘壁或架桥现象而无法进入第二灰仓102。并且在第一灰仓101 与第二灰仓102连接的排灰管201外壁上设置有加热保溫套203,W防止粉尘在排灰管201中 急剧冷却而出现粘壁，阻塞了排灰管201。
[0045] 当排灰阀202开启后，第一灰仓101中的粉尘向第二灰仓102排出，当观测到第二溫 度检测元件402检测到的溫度发生明显变化时，通过排灰阀202减缓排灰速度；当观测到第 =溫度检测元件403检测到的溫度发生明显变化时，关闭排灰阀202停止排灰。
[0046] 当粉尘排入第二灰仓102后，重新将平衡管置于闭合状态，将粉尘在第二灰仓102 中进行保溫冷却0.5小时，此时第二灰仓102中粉尘的溫度约为60°C左右，其含憐量也对环 境无污染，可W直接排放。
[0047] 之后停止重启保护管503向第二灰仓102中通入氮气，通过卸灰阀开启卸灰口，将 第二灰仓102中的粉尘排出，通过第二灰仓102下端的粉尘回收装置7收集粉尘输送至外界 统一处理。
[004引粉尘经过上述工艺的处理后，已经可W达到直接倾倒、掩埋或者作为矿粉二次利 用的程度，此时无论是粉尘中的黄憐含量还是粉尘的溫度，都已经无需再进行后续处理，是 一种对环境友善度极高的环保无污染粉尘。
[0049]最后，在本实施例中，在排灰管201靠上端位置安装有用于设备检修时的热水管 204,在上述用于黄憐气体净化的排灰结构工作一段时间进行检修时，通过该热水管204对 排灰结构中的部件进行清洗。
【主权项】
1. 用于黄磷气体净化的排灰工艺，包括将黄磷气体气固分离过滤出的粉尘聚集起来、 然后向黄磷气体净化装置(8)的外部进行排放以及后续输送的过程，其特征在于:上述过程 中采取有对所述粉尘进行加热从而使粉尘中的固体黄磷气化挥发并使挥发出的气态磷与 固态粉尘实现分流的操作。2. 如权利要求1所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于:上述过程中包括设 置有第一灰仓（101)位于黄磷气体净化装置(8)下端收集粉尘，其中第一灰仓（101)中设置 有排气口与黄磷气体净化装置(8)连接，粉尘位于该第一灰仓（101)中加热至200°C~280 °C，加热时间为1~4小时。3. 如权利要求2所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于:将粉尘在第一灰仓 (101)中加热至240°(3~260°(3，加热时间为2~2.5小时。4. 如权利要求2所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于:粉尘在停止加热之 后保温冷却0.5小时以上、粉尘温度降于90°C以下。5. 如权利要求4所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于：位于第一灰仓 (101) 下端设置有第二灰仓（102)，将粉尘排入第二灰仓（102)中进行保温冷却0.5~1小时、 温度降至70°C以下。6. 如权利要求5所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于：第一灰仓（101)与 第二灰仓（102)之间设置有排灰阀（202)和排灰管(201)组成的排灰口，第二灰仓（102)下端 设置有与外界连接的卸灰口，该卸灰口包括卸灰阀（302)和卸灰管(301): 黄磷气体净化装置(8)向第一灰仓（101)通入粉尘前以及粉尘在第一灰仓（101)中进行 加热过程中，控制排灰阀（202)将排灰口闭合； 粉尘在第一灰仓（101)经过加热后，对第二灰仓（102)中通入氮气或者稀有气体，以及 控制第二灰仓（102)中的卸灰口处于闭合状态，并且在第一灰仓（101)和第二灰仓（102)之 间设置有用于平衡压力的平衡管(6)，开启平衡管(6)，之后通过排灰阀（202)控制排灰口开 启，将粉尘排入第二灰仓(102); 在第一灰仓（101)中的粉尘排入第二灰仓（102)后，关闭排灰口，将粉尘置于第二灰仓 (102) 中保温冷却； 完成第二灰仓（102)保温冷却操作后，闭合平衡管(6)，停止通入氮气或者稀有气体，再 控制排灰阀（202)开启将粉尘排出至外界； 其中对所述排灰管(201)中进行保温处理和/或加热处理。7. 如权利要求5所述的用于黄磷气体净化的排灰工艺，其特征在于:在第一灰仓（101) 中设置有温度检测装置，通过检测第一灰仓(101)中温度的变化而完成料位观测;其中黄磷 气体净化装置(8)往第一灰仓（101)中通入粉尘时，检测到第一灰仓（101)内垂直高度^~3. ^位置温度明显升高时，则停止黄磷气体净化装置(8)往第一灰仓（101)继续通入粉尘;第 2 一灰仓（101)往第二灰仓（102)中排出粉尘时，检测到第一灰仓（101)的内垂直高度200mm~ 1000mm位置温度明显降低时，则停止第一灰仓（101)往第二灰仓（102)继续排出粉尘;设置 有与第一灰仓（101)和/或第二灰仓（102)连接的辅助吹灰装置，该辅助吹灰装置包括对仓 体内进行内壁环形喷吹和对仓体内下端粉尘出口进行上下喷吹两个工艺。8. 用于黄磷气体净化的排灰结构，包括有将黄磷进行气固分离实现净化的黄磷气体净 化装置(8)，其特征在于:所述黄磷气体净化装置(8)连接有粉尘收集装置，该粉尘收集装置 中包括有使粉尘中的固体黄磷进行加热挥发的加热元件，和用于进行气固分离的排气口。9. 如权利要求8所述的用于黄磷气体净化的排灰结构，其特征在于:所述粉尘收集装置 为第一灰仓（101)，该第一灰仓（101)为连接在黄磷气体净化装置(8)下端且与黄磷气体净 化装置(8)之间设有排气口。10. 如权利要求9所述的用于黄磷气体净化的排灰结构，其特征在于：所述第一灰仓 (101)下端连接有第二灰仓（102)，该第二灰仓（102)设置有保温层;该第二灰仓（102)与第 一灰仓（101)连接处设置有排灰阀（202)和排灰管(201)，且第二灰仓（102)下端设有卸灰阀 (302)和卸灰管(301);且第一灰仓（101)和第二灰仓（102)连接有喷吹装置，该喷吹装置包 括有与第一灰仓（101)中连接的辅助吹灰装置和与第二灰仓（102)中连接的充气保护管 (503);并且在第一灰仓（101)与第二灰仓（102)之间连通有用于平衡压力的平衡管(6);第 一灰仓（101)中设置有料位观测装置;所述料位观测装置采用设置在第一灰仓（101)的内壁 的温度检测元件，其中第一灰仓（101)包括至少两个温度检测元件，其中第一灰仓（101)中 位于锥形腔体垂直高度#~^位置设置有第一温度检测元件(401)，位于锥形腔体垂直高 3. 2 度200mm~1000mm位置设置有第三温度检测元件(403)。
【专利摘要】本发明所要解决的技术问题是提供一种用于黄磷气体净化的排灰工艺和排灰结构。通过该排灰工艺和排灰结构，可以有效地降低甚至几乎消除泥磷的产生。首先，本发明所提供的用于黄磷气体净化的排灰工艺，包括将黄磷气体气固分离过滤出的粉尘聚集起来、然后向黄磷气体净化装置的外部进行排放以及后续输送的过程，其中，上述过程中采取有对所述粉尘进行加热从而使粉尘中的固体黄磷气化挥发并使挥发出的气态磷与固态粉尘实现分流的操作。其次，本发明所提供的用于黄磷气体净化的排灰结构，有黄磷气体净化装置连接粉尘收集装置，该粉尘收集装置中包括有使粉尘中的固体黄磷进行加热挥发的加热元件，并有用于进行气固分离的排气口。
【IPC分类】B65G65/40, B65D88/70, B01D46/00, C01B25/027, B01D46/42, B09B3/00
【公开号】CN105438849
【申请号】CN201510724521
【发明人】高麟, 汪涛, 方波
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日