具有自动展示功能的包装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装领域，具体涉及一种具有自动展示功能的包装结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，包装物只起到单纯的包装功能，或者包装物某处有一开口，开口处贴有一层透明薄膜，起到部分展示被展示物的作用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种能自动展示被展示物的包装结构。
[0004]为了实现上述优点，本发明提供一种具有自动展示功能的包装结构，其包括装物、和被展示物，包装物包括可被开合的、内部设有空腔的包装壳，被展示物被设置在所述空腔里，所述包装物还包括卷筒、可被滚卷于卷筒的卷帘、及驱动卷筒转动的驱动件，所述卷帘将被展示物封装在包装壳内，所述驱动件能驱动卷筒转动，从而将卷帘卷至卷筒，使被展示物从包装壳内自动展出。
[0005]这样设置，具有包装、运输、储存、自动展示被展示物的作用；同时，包装物的至少一部分可被非手动驱动而动作，进而产生相对空间变化，再者对被展示物形状和大小没有严格的限定，可展示多种被展示物，当把展示速度设置得较快时，更能增强人们突然看到被展示物后的“惊”的情绪变化。
[0006]进一步，所述卷帘的一端连接于卷筒，另一端延伸覆盖被展示物，这样的设置结构简单，实用可靠。
[0007]进一步，:所述卷帘的一端连接于卷筒，另一端设置于包装壳内，并被包装壳限位而形成凹形，并将被展示物兜于前述凹形内。这样设置，在卷帘被卷筒卷到其外周时，把被展示物迅速抛起，使其多方位展示在人们现前，增强人们突然看到被展示物后的“惊”的情绪变化。
[0008]进一步，所述的驱动件为盘式卷簧或马达，结构简单，成本低，可实现工业化生产。
[0009]进一步，设置开关控制卷筒的动作，即控制展出过程，增强了可操控性。
[0010]进一步，所述包装物还包括摆杆、驱动摆杆摆动的驱动件、及第二被展示物，第二被展示物或包装壳的至少一部分连接于摆杆上，摆杆的摆动使第二被展示物相对包装壳可在一收藏位置与一展示位置之间动作。这样设置，可以实现多个展示动作依次或同时展示多个被展示物的目的。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的爆炸示意图
[0012]图2为本发明实施例的左视剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0014I如图1、2所示，本实施例包括包装物、被展示物2。
[0015]图2中图示左侧为实际位置前侧，图示右侧为实际位置后侧。
[0016]包装物为可被开合的、内部设有空腔的结构，被展示物2被设置在所述空腔里，包括盒盖1、内衬3、卷帘4、左支撑板5、盒体6、驱动件7、右支撑板8、传递杆弹簧9、传递杆10、卷筒11、开关键弹簧12、开关键下杆13、开关键上杆14、开关键帽15。
[0017]盒体6为中部为空腔，上部开口的结构，盒盖I与盒体6铰接，并盖住盒体6上部开口。内衬3为结构件，它中部低于前部和后部，固定设置于盒体6内。被展示物2被设置于内衬3中部的低洼处。左支撑板5、右支撑板8为两个相互对立竖直设置的板状支撑件，它们的上端与内衬3固定连接。左支撑板5、右支撑板8对应的同一水平位置，各设置有一个向对方伸出的支撑轴，且右支撑板8的支撑轴设置有一处开槽。卷筒11为一个两端封闭的长圆筒，它两端中心位置分别设置有一个孔，分别套在左支撑板5、右支撑板8的支撑轴上，且能绕这两个支撑轴旋转。卷筒11与右支撑板8之间设置有驱动件7。驱动件7为盘式卷簧，其中心端固定设置在右支撑板8支撑轴的开槽内，外侧端固定设置在卷筒11外周处。卷帘4为薄的软质零件，它一端固定设置于卷筒11外周外表面;另一端向上穿过设置在内衬3前部的横向槽3-1而贯穿内衬3，到内衬3上表面后向后，覆盖住被展示物2。横向槽3-1与卷帘4之间设置有间隙，卷帘4可以在横向槽3-1内自由上下滑动。
[0018]当盒盖I处于关闭状态时，卷帘4位于内衬3上表面的部分被盒盖I压紧在内衬3上表面上，此时驱动件7处于被卷曲状态而储存有弹性势能。当开启盒盖I时，卷帘4位于内衬3上表面的部分失去压紧力而成为自由端。由于驱动件7处于被卷曲状态，它释放弹性势能，带动卷筒11旋转，卷帘4被拉动而被卷在卷筒11外表面。由于被展示物2失去了卷帘4的覆盖，它被展示在人们眼前。
[0019]开关键下杆13位于开关键上杆14正下方，同轴设置。开关键下杆13、开关键上杆14、开关键帽15三者间设置有斜齿和导筋导槽，加上开关键弹簧12，形成类似市售的按压式圆珠笔吐芯结构。即向下按一次开关键上杆14，它与开关键下杆13被锁停在下侧，本说明书定义为阶段I;再按一次开关键上杆14，它和开关键下杆13被开关键弹簧12顶回到上侧，本说明书定义为阶段II。如此交替循环交替。
[0020]在内衬3的某处，设置有开关键安装孔，开关键下杆13、开关键上杆14和开关键弹簧12被设置在这个孔内。开关键弹簧12设置在开关键下杆13、开关键上杆14下侧。开关键下杆13、开关键上杆14可以在安装孔内上下滑动。开关键下杆13为圆柱形阶梯轴形状，在其外圆下部设置有直径不同的大径工作面13-2和小径工作面13-1。大径工作面13-2位于小径工作面13-1的下方。开关键弹簧12为压缩弹簧，上端顶着开关键下杆13—处，下端顶着安装孔底部。开关键帽15固定设置于内衬3安装孔内，其中部掏空，允许开关键上杆14的上端穿过。当盒盖I处于关闭状态时，开关键上杆14上端顶住盒盖1，处于其滑动空间的下位置，此时开关键下杆13、开关键上杆14处