爪型盖箱及胶带封箱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装机械的技术领域，具体涉及一种爪型盖箱及胶带封箱装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上用的包装箱，一般为正方体型或长方体型，上表面为四个上页组成的开口，所以产品打包时，需要让四个上页两两先后有序合拢。淘宝店家都对打包商品这个步骤感到繁琐单调与费时间，打包量少的时候还可以应付，但一旦需要打包的商品的量增大，花大量的人力来打包商品对他们来说是一件十分不值得的事情。而现代流水线生产过程中对加工好的产品集中包装，如箱型包装，往往需要固定的流水线式盖箱通道，结构比较复杂，占用空间也比较大。
[0003]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种爪型盖箱及胶带封箱装置，其可对包装箱进行快速、稳定的封箱，并且体积小。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种爪型盖箱及胶带封箱装置，包括机架，所述机架上设置有爪型盖箱装置、胶带封箱装置;所述爪型盖箱装置包括支架、环形架、一对第一压盖爪、一对第二压盖爪，所述支架固定在所述机架上并穿过所述环形架，所述环形架可在驱动装置的作用下相对于所述支架上下移动，该对第一压盖爪、该对第二压盖爪均以环形架的中心线对称布置，所述第一压盖爪、第二压盖爪的上部均分别与支架和环形架连接，其中第一压盖爪、第二压盖爪的上部与支架和环形架两者至少之一铰接，当所述环形架相对于所述支架上下移动时，所述第一压盖爪、第二压盖爪的下端相对于所述环形架的中心线先后靠拢或张开；
[0007]所述胶带封箱装置包括胶带架、胶带滚轮滑动架、胶带滚轮安装架、胶带滚轮，所述胶带滚轮滑动架可在驱动装置的作用下相对于所述机架水平往复滑动，所述胶带滚轮安装架竖向安装在胶带滚轮滑动架的一端，所述胶带滚轮安装在胶带滚轮安装架下端，胶带滚轮安装架上设置有处于胶带滚轮后侧的胶带割刀。
[0008]其中，所述爪型盖箱装置还包括推杆和至少两个连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的第一端相互铰接，第二端分别与支架、环形架铰接，所述推杆与两个连杆机构的第一连杆和第二连杆的第一端相互铰接。
[0009]其中，所述连杆机构为四个，所述推杆为两个，其中两个连杆机构设置在支架的一侦U，另外两个连杆机构设置在支架的另一侧，两个推杆的端部通过横杆固定连接。
[0010]其中，所述机架上设置在曲柄，曲柄的端部设置有槽，所述横杆设置在所述槽中，所述驱动装置驱动曲柄往复摆动。
[0011]其中，所述第一压盖爪的上部与环形架铰接，第一压盖爪的上端通过连杆与支架铰接。
[0012]其中，所述第二压盖爪的上端与支架铰接，第二压盖爪的上部与环形架可滑动地连接。
[0013]其中，所述环形架上设置有导向孔，所述第二压盖爪的上部穿过所述导向孔。
[0014]其中，所述胶带滚轮安装架的上部与胶带滚轮滑动架铰接，胶带滚轮安装架与胶带滚轮滑动架之间还设置有弹簧。
[0015]其中，所述胶带滚轮安装架上设置有齿条，所述驱动装置的输出轴上设置有齿条啮合的齿轮。
[0016]由于采用了上述的结构，本发明的爪型盖箱装置的两对压盖爪按次序收拢，对纸箱的四个上页进行压盖封箱，本发明的胶带封箱装置连续稳定地截出合适长度的胶纸，封合纸箱。本发明比一般的机械爪更适合用于包装封箱，比传统的封箱机构结构更简单，本发明张开时所占面积不超过400mm*400mm，收拢时高度只有400mm，相比其他传统封箱打包机构，占用的空间较少，适用于新型包装机(尤其是便携式)的包装箱盖紧封箱作业。
【附图说明】
[0017]利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是爪型盖箱及胶带封箱装置的立体结构示意图。
[0019]图2是爪型盖箱及胶带封箱装置的爪型盖箱装置的立体结构示意图。
[0020]图3是爪型盖箱及胶带封箱装置的胶带封箱装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至图3所示，本发明所述的爪型盖箱及胶带封箱装置，包括机架20，所述机架20上设置有爪型盖箱装置、胶带封箱装置。
[0023]所述爪型盖箱装置包括支架1、环形架2、一对第一压盖爪3、一对第二压盖爪4，推杆5和至少两个连杆机构6。所述支架I穿过所述环形架2，所述环形架2可在驱动装置的作用下相对于所述支架I上下移动，该对第一压盖爪3、该对第二压盖爪4均以环形架2的中心线对称布置，所述第一压盖爪3、第二压盖爪4的上部均分别与支架I和环形架2连接，其中第一压盖爪3、第二压盖爪4的上部与支架I和环形架2两者至少之一铰接，所述第一压盖爪3的上部与环形架2铰接，第一压盖爪3的上端通过连杆8与支架I铰接。所述第二压盖爪4的上端与支架I铰接，第二压盖爪4的上部与环形架2可滑动地连接，所述环形架2上设置有导向孔，所述第二压盖爪4的上部穿过所述导向孔。当所述环形架2相对于所述支架I上下移动时，所述第一压盖爪3、第二压盖爪4的下端相对于所述环形架2的中心线先后靠拢或张开。
[0024]所述连杆机构6包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的第一端相互铰接，第二端分别与支架1、环形架2铰接，所述推杆5与两个连杆机构6的第一连杆和第二连杆的第一端相互铰接。所述连杆机构6为四个，所述推杆5为两个，其中两个连杆机构6设置在支架I的一侧，另外两个连杆机构6设置在支架I的另一侧，两个推