封盖组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种封盖组件。本发明具体但以不排除的方式涉及可以适合用在使酒成批成熟的容器组件上的一种组件。
【背景技术】
[0002]大宗流体容器被广泛地用于产业中。所谓大宗，是指通常具有500升到5000升容量的容器，但是有时候更大的容器已经被用于卡车拖运。
[0003]大宗流体容器的最常见形式之一是底部类似于标准化托盘的容器。这对于仓储和叉车搬运是明显有利的。尽管已经有很多大宗流体容器的设计方案，但是它们一般都在性能上存在不足。例如，在大宗容器由聚合材料形成的情况下，聚合材料可经常发生由于容器的内容物的重量所造成的膨胀。这可随着时间推移而变得很严重，以致容器不可使用。
[0004]部分容器由于诸如高透氧性的特质而不适合长期存储酒这样的液体。
[0005]部分所述容器方案的其他缺点包括每次使用后不易清理和/或不能在重力下排出内容物。
[0006]封盖通常被设置在大宗流体容器顶部上的颈部或开口上。这便于灌注容器和之后的密封。
[0007]尽管对于一定范围内的容器内容物而言常规方案的封盖可适合用于大宗容器，但是在有些情况下，需要解决常规封盖不能满足的特殊需求。
[0008]例如，如果容器被用于运输和/或存储酒，则当灌注容器时，重要的是封盖方案允许从容器中排出基本上所有的空气。它应当提供有效、但不需要采用过大的力就容易去除的密封。它应当提供使清洁设备能进入容器内部的大开口，它还应当提供可以用于灌注容器的较小开口。它应当提供指示封盖被正确密封的可见手段。
[0009]本发明寻求提供一种容器封盖结构，它对于以上所指出的问题的至少一个是有利的。
【发明内容】
[0010]在一个方案中，本发明提供一种封盖组件，包括，
[0011 ]具有顶部板的盖帽，所述顶部板通过多个桥接件被连接到周边裙部，
[0012]具有密封指示器和多个突起的封盖基部，以及
[0013]被设置在裙部的内表面上的多个互补突起，
[0014]其中在将盖帽应用到封盖基部上且盖帽相对于封盖基部转动时，突起和互补突起进行接合，从而将盖帽保持到封盖基部上，并且随着盖帽的转动，密封指示器在其被遮挡在桥接件之一后方的位置和位于桥接件之间的间隙中的可见位置之间移动。
[0015]合适地，密封指示器在突起处于接合状态时是可见的，从而指示盖帽被锁定。替代地，密封指示器可以被定位在封盖基部上的一个位置中，从而密封指示器在突起不被接合时是可见的，从而指示盖帽未被锁定。
[0016]在盖帽和封盖基部之间可以有密封。盖帽的顶部可以密封在封盖基部的顶部圈上或者封盖基部的圆环形互补密封面上。
[0017]突起和/或互补突起可以是细长的。它们可以包括螺纹。它们可以包括多线螺纹。
[0018]在本发明的另一个具体方案中，用于容器的封盖组件可以包括:
[0019]具有顶部板的盖帽，所述顶部板通过多个桥接件被连接到周边裙部，
[0020]顶部板上的开口，
[0021 ]被设置在裙部的内表面上的多个互补突起，
[0022]具有顶部的中间构件，
[0023]连接顶部并从顶部伸出的环形密封表面，
[0024]形成在顶部上的颈部，所述颈部被定位以穿过开口，
[0025]具有互补环形密封表面的封盖基部，所述互补环形密封表面能伸缩地接纳环形密封表面，
[0026]从封盖基部延伸的多个突起，以及
[0027]密封构件，所述密封构件能应用在所述环形密封表面和互补密封表面之间，从而在中间构件和封盖基部之间提供密封，
[0028]其中，在盖帽被应用到封盖基部上且盖帽相对于封盖基部转动时，突起和互补突起进行接合，从而将盖帽保持到封盖基部上。
[0029]密封构件可以包括O形环。类似地，一个或多个O形环可以用于在封盖基部和围绕容器的顶部上的开口的成品之间提供密封。同样，可以提供一个或多个O形环以在盖帽和中间构件之间提供密封。
[0030]封盖组件可以形成为允许通过两种不同尺寸的开口进入容器。可以提供具有250mm到400mm之间直径的第一开口，从而使清洁设备能进入容器的内部。可以在封盖组件上设置较小直径的第二开口以允许灌注。第二开口可以包括具有小于125_的内径的颈部。
[0031]容器的顶部的形状被合适地设置，从而保证在灌注容器时空气朝所述顶部上的第一开口流动。为此，容器的顶部可以是凸的。它可以包括被定形以将空气从顶部引导到第一开口的一个或多个肋状物。类似地，封盖组件可以包括排气肋状物，从而在灌注容器时将空气引导到较小的第二开口。
[0032]本发明的封盖组件可以与流体容器组件联合使用，该流体容器包括，
[0033]模制聚合材制成的容器，所述容器具有多个侧部、底部和顶部板，其中侧部关于容器的内部向内弯曲，顶部和底部关于容器内部向外弯曲，侧部被连接以形成角部，
[0034]用于支撑容器底部的单独基座，以及
[0035]用于每个角部的角加强支柱，每个角加强支柱从所述单独基座沿着角部之一延伸，
[0036]聚合材料可以包括聚乙烯。它可以包括高密度、中密度或低密度聚乙烯。优选地，它包括高密度聚乙烯。所述容器可以采用旋转模塑法进行模制。合适地，所述容器具有500升到5000升的容量。以一种优选的形式，容器组件可以具有与标准托盘基本相同的轮廓。所述容器可以具有在800升到1200升之间的容量。
[0037]容器的侧部可以用侧支柱加强。侧支柱可以被定位在模制于所述侧部的外表面上的凹部内。合适地，所述凹部允许侧支柱贴合地装配在凹部内。在容器的容量是800升到1200升的情况下，每个侧壁上可以合适地设置两根支柱。每个支柱被定位在侧壁上的凹部内。侧支柱可以从独立基座延伸到被安装在容器上的顶部组件。
[0038]类似地，角支柱可以设置在被形成于角部上的凹部内。合适地，有四个侧部和四个角部。容器的底部可以被定形，从而在容器组件立在水平地面上时，在重力作用下引导所有的流体流到被形成在容器的前侧部上的排出开口。为此，排出开口合适地被定位在容器前侧部上的一个基本位于中央的位置。排出开口可以被定位在一个凹部内，从而对安装到排出开口的龙头形成保护。
[0039]独立基座可以包括模制的基座和基座框架。模制的基座可以具有基本上符合容器的底部的轮廓的上表面。基座可以具有带凹部的下表面，用于接纳基座框架的各个构件。基座框架可以具有用于接纳角支柱的底部端的管状腿。
[0040]合适地，顶部组件包括保持角支柱的顶部的装置。顶部组件还可以包括保持侧支柱的顶部的装置。
[0041 ]将参考附图描述本发明的优选方案。
【附图说明】
[0042]图1画出了可联合根据本发明一个方案的封盖组件使用的流体容器组件的轴测图；
[0043]图2画出了从图1的容器的基座向上看的替代轴测图；
[0044]图3画出了图1的容器的分解图；
[0045]图4画出了被用于图1的流体容器组件中的容器的正视图；
[0046]图5画出了图4的容器的轴测图；
[0047]图6画出了图4的容器的平面图；
[0048]图7画出了图1的容器的平面图；
[0049]图8画出了图7的容器的断面A;
[0050]图8a画出了与图A中所示相同的在容器的顶部具有环形部分的视图；
[0051]图Sb画出了具有围绕容器的一部分顶部的环形部分的图8的剖视图；
[0052]图9画出了图8a的环形部分的放大图；
[0053]图10画出了图8b的环形部分的放大图；
[0054]图11画出了比图7的截面A稍微偏左的图8的容器的截面；
[0055]图12画出了图11的底部环形部分的放大图；
[0056]图13画出了图11的顶部环形部分的放大图；
[0057]图14画出了容器和封盖组件的一部分的放大图；
[0058]图15画出了流体容器组件的顶部组件的分解图；以及
[0059]图16画出了封盖组件的分解图；以及
[0060]图17画出了封盖组件的倒置分解图。
【具体实施方式】
[0061]在下面的整数清单中列出附图中由数字所表示的各种元件。
[0062]整数清单
[0063]I流体容器组件
[0064]3 容器
[0065]5基座框架
[0066]7 基座
[0067]9顶部组件
[0068]11封盖组件
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