环形包扎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包扎机，特别涉及一种用于头部绝缘包绕的环形包扎机。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于头部绝缘包绕的环形包扎机，通常包括底座、旋转座、包装支撑架以及包装环，包装环背面开设有储纸槽，包装前，包装带首先从储存架上绕设于储纸槽内，而后储纸槽内设置有压纸机构将包装带压紧，进行包装，在包装过程中，储纸槽内的包装带逐步减少，继而压纸机构无法将包装带压紧，导致包装带张紧度不够，包装效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种环形包扎机，效率较高，产品包装质量好。
[0004]本发明所采用的技术方案是这样的:环形包扎机，包括用于支撑带有圆环包装头的包装件的放置架、用于包装圆环包装头的包装架，所述包装架包括底座、转动设置于所述底座上的旋转座、滑动设置于所述旋转座上的呈U形包装支撑架、转动设置于所述包装支撑架上的包装环，所述旋转座的旋转中心线沿着铅垂方向延伸，所述包装环的旋转中心线沿着水平方向延伸，所述底座上设置有驱动所述旋转架转动的第一驱动电机，所述旋转座上设置有由第二驱动电机驱动转动的齿轮，所述包装支撑架底部设置有与所述齿轮相啮合的齿条，所述包装支撑架上设置有驱动所述包装环转动的驱动机构，所述包装支撑架上设置有用于存储包装带的储存架；
所述包装环包括大弧段以及小弧段，所述小弧段的一端部与所述大弧段相转动连接，所述小弧段的另一端部与所述大弧段相拆卸设置，所述包装环的外侧开设有储纸槽，所述大弧段上开设有与所述储纸槽相连通的出带口，所述大弧段的内侧设置有补偿机构；
所述包装支撑架上设置有将包装带压紧于所述储纸槽内张紧机构，所述张紧机构包括转动设置于所述包装支撑架上行程气缸、一端部与所述行程气缸相连接的压紧皮带，所述压紧皮带的另一端与所述包装支撑架相连接。
[0005]进一步改进的是:所述驱动机构包括设置于所述包装支撑架上的第三驱动电机、由所述第三驱动电机驱动转动的内摩擦轮以及外摩擦轮，所述内摩擦轮与所述包装环的一端面相抵触，所述外摩擦轮与所述包装环的另一端面相抵触。
[0006]进一步改进的是:所述包装支撑架上均匀分布有若干导向机构，所述导向机构包括转动设置于所述包装支撑架上的工字导向轮，所述工字导向轮与所述包装环相配合。
[0007]进一步改进的是:所述补偿机构包括沿着所述包装环的内侧滑动设置的压带柱、一端部与所述包装环相连接的弹簧，所述弹簧的另一端与所述压带柱相连接。
[0008]进一步改进的是:所述底架两侧固定设置有限位开关，所述限位开关与所述第一驱动电机的控制器相连接。
[0009]进一步改进的是:所述旋转座上设置有用于托起圆环包装头的托辊组件，所述托辊组件包括与所述旋转座相固定设置的支撑座、固定设置于所述支撑座上端部的若干支撑叶片、转动设置于所述支撑叶片上端部的托辊。
[0010]进一步改进的是:所述包装支撑架上设置有使得所述包装环停止转动的刹车机构，所述刹车机构包括固定设置于所述包装支撑架上的安装座、与所述安装座相滑动设置的刹车杆、设置于所述刹车杆端部的刹车头，所述刹车杆上设置有定位杆，所述安装座上开设有与所述定位杆相配合的L形定位锁槽，所述包装支撑架上设置有磁性监测器，所述磁性监测器用于监测所述储纸槽内包装带的存储量、用于监控所述包装环的转动速度以及用于对包装环的刹车定位。
[0011]进一步改进的是:所述包装支撑架上设置有用于对包装带的断头处进行定位的红外线发射器。
[0012]进一步改进的是:所述放置架包括固定座、转动设置于所述固定座上且沿着垂直方向延伸的升降丝杠、与所述升降丝杠相配合的升级杆、固定设置于所述升降杆上端部的安装平台、所述安装架上沿着前后方向设置有若干组支撑辊组件，所述支撑辊组件包括与所述安装架相固定连接的连接座、转动设置于所述连接座上的若干支撑辊，所述安装架通过螺栓连接有用于夹紧工件的夹紧座。
[0013]进一步改进的是:所述安装架与所述安装平台沿着水平方向滑动设置，且两者之间设置有微调机构，所述微调机构包括转动设置于所述安装平台上的调节丝杠、开设于所述安装架上与所述调节丝杠相配合的调节螺纹孔，所述调节丝杠的端部设置有调节手柄，所述安装平台上设置有导轨，所述安装架上设置有与所述导轨相配合的导向套。
[0014]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:该包扎机能够自动对头部绝缘进行包扎，不仅效率高而且包扎效果好，此外通过设置补偿机构、张紧机构保证包装质量，包装时能够对包装带的断头处进行定位方便接带，通过设置刹车机构能够进行紧急刹车处理。
【附图说明】
[0015]图1为本发明主视图；
图2为包装架侧视图；
图3为放置架主视图；
图4为放置架侧视图。
[0016]其中:1、底座;2、旋转座;3、包装支撑架;4、包装环;5、第一驱动电机;6、第二驱动电机;7、第三驱动电机;8、出带口； 9、行程气缸；1、磁性监测器；11、内摩擦轮；12、外摩擦轮;13、工字导向轮;14、支撑座；15、支撑叶片；16、托辊；17、安装座；18、刹车杆;19、定位杆；20、红外线发射器;21、固定座;22、升降丝杠;23、升降杆;24、安装平台；25、连接座;26、支撑辊;27、夹紧座;28、安装架;29、储存架。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本发明。
[0018]如图1-4所示，本发明公开一种环形包扎机，包括用于支撑带有圆环包装头的包装件的放置架、用于包装圆环包装头的包装架，所述包装架包括底座1、转动设置于所述底座I上的旋转座2、滑动设置于所述旋转座2上的呈U形包装支撑架3、转动设置于所述包装支撑架3上的包装环4，所述旋转座2的旋转中心线沿着铅垂方向延伸，所述包装环4的旋转中心线沿着水平方向延伸，所述底座I上设置有驱动所述旋转架转动的第一驱动电机5，所述旋转座2上设置有由第二驱动电机6驱动转动的齿轮，所述包装支撑架3底部设置有与所述齿轮相啮合的齿条，所述包装支撑架3上设置有驱动所述包装环4转动的驱动机构，所述包装支撑架3上设置有用于存储包装带的储存架29;
所述包装环4包括大弧段以及小弧段，所述小弧段的一端部与所述大弧段相转动连接，所述小弧段的另一端部与所述大弧段相拆卸设置，所述包装环4的外侧开设有储纸槽，所述大弧段上开设有与所述储纸槽相连通的出带口 8，所述大弧段的内侧设置有补偿机构；
所述包装支撑架3上设置有将包装带压紧于所述储纸槽内张紧机构，所述张紧机构包括转动设置于所述包装支撑架3上行程气缸9、一端部与所述行程气缸9相连接的压紧皮带，所述压紧皮带的另一端与所述包装支撑架3相连接。
[0019]如图1所示，为了便于控制包装环4转动且保证其转动的稳定性，所述驱动机构包括设置于所述包装支撑架3上的第三驱动电机7、由所述第三驱动电机7驱动转动的内摩擦轮11以及外摩擦轮12，所述内摩擦轮11与所述包装环4的一端面相抵触，所述外摩擦轮12与所述包装环4的另一端面相抵触。
[0020]如图1所示，为了便于控制包装环4转动且保证其转动的稳定性，所述包装支撑架3上均匀分布有若干导向机构，所述导向机构包括转动设置于所述包装支撑架3上的工字导向轮13，所述工字导向轮13与所述包装环4相配合。
[0021]无图示，为了保证包装效果，所述补偿机构包括沿着所述包装环4的内侧滑动设置的压带柱、一端部与所述包装环4相连接的弹簧，所述弹簧的另一端与所述压带柱相连接，由于包装环4形头部绝缘件时，其横截面并非正圆形，因此需要设置补偿机构，通过弹簧的弹性力进行补偿，提高包装效果。
[0022]为了能够更好的控制包装区域，所述底架两侧固定设置有限位开关，所述限位开关与所述第一驱动电机5的控制器相连接。
[0023]如图1所示，为了保持包装时圆环包装头的稳定性，所述旋转座2上设置有用于托起圆环包装头的托辊16组件，所述托辊16组件包括与所述旋转座2相固定设置的支