一种放卷自动搭头装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械设备自动化技术领域，尤其涉及到一种放卷自动搭头装置。
【背景技术】
[0002]卷材加工(例如:钢卷、纸卷、织物卷等)是自动化、大批量加工中广泛采用的一种方式，放卷是其中必须的工艺过程。因此，放卷机装置成为该工艺中一核心组成部件。
[0003]传统放卷机中有两个基材卷A和B，两个基材卷在异步放卷的过程中，均是通过人工手动按下驱动按钮，进而如基材卷A进行实现放卷动作。当该基材卷A放卷完成时，需要人工将基材卷B将要放卷的卷材搭接至基材卷A的卷材末端，以此来实现两个基材卷A和B的异步放卷搭接动作;这个工作方式需要人工在搭接位置进行手动卷材搭接，且均是通过人为观察实现，因此无法保证放卷搭接的质量和速率以及工作人员的人身安全;另外，因人工手动搭接可能造成搭接不完全重合，导致卷材资源极大浪费。
【发明内容】
[0004]本发明鉴于上述技术问题，提供了一种应用于放卷机中的一种放卷自动搭头装置，该发明装置使基材放卷时可手动或自动完成放卷搭接，以此达到实现节约人力，缩短工作时间，减少人为事故，保障搭头的合格率和速率等效果。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]—种放卷自动搭头装置，其中，所述放卷自动搭头装置包括:
[0007]—个机架主体，所述机架主体为长方体形空心框架，其机架主体中设置有以空心框架前、后侧壁为依托的导向辊，以及以空心框架上壁为依托的搭头压胶辊和与搭头压胶辊贴合的压辊支撑导向辊，所述搭头压胶辊通过压胶辊拐臂支架连接一压胶辊汽缸;机架主体上表面中心处通过沿前后方向设置有一个通过一进料引导保护罩与搭头压胶辊和压辊支撑导向辊联通的第一支架，第一支架为长方空心架体，空心架体沿前后方向配合设有两个与所述导向辊轴线平行、处于同一水平面以及以空心架体前后侧壁为依托的左带导向棍和右带导向车昆；
[0008]所述第一支架前后侧壁外部各对称设置有一个光电开关;所述第一支架之上设置一个基材搭头设备，包括导向支架和吸盘，导向支架依次通过气缸支座、气缸、气缸真空腔接口、设置缸真空腔接口两侧的吸盘箱体与该吸盘连接。
[0009]作为优选，上述的放卷自动搭头装置，其中，还包括:一个与所述导向辊轴线平行、处于同一水平面以及以空心框架后壁为依托的输出导向辊。
[0010]作为优选，上述的放卷自动搭头装置，其中，所述所述气缸真空腔接口有两个，且于所述吸盘上对称设置。
[0011 ]作为优选，上述的放卷自动搭头装置，其中，还包括与所述导向辊轴线平行、处于同一水平面以及以空心框架上表面为依托的左基材卷和右基材卷。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]本发明提供了一种放卷自动搭头装置，该发明装置使放卷时不会因拉力过松而松弛下来或因拉力过紧而使卷带延伸，卷带能平整的进入到下道工序中进行后续的加工，同时搭接头处加入光电开关为自动搭接头控制操作方便，节约人力，缩短工作时间，减少了人为质量事故，保障了搭头的合格率和速率。
【附图说明】
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0015]图1是本发明放卷自动搭头装置的结构示意图；
[0016]图2和图3是本发明光电自动控制搭头电路原理示意图；
[0017]图4是本发明手动搭头控制原理示意图；
[0018]其中:I左基材卷2左带走带方向3左带导向棍
[0019]31右带导向辊4吸盘5吸盘箱体6气缸真空腔接口(左)
[0020]6.1气缸真空腔接口(右)7气缸8支架9气缸支座
[0021]10右基材卷放卷路线11右基材卷正常放卷路线
[0022]12右基材卷13光电开关14搭头压胶辊15压胶辊拐臂支架
[0023]16压胶辊汽缸17压辊支撑导向辊18进料引导保护罩
[0024]19导向辊20机架主体21粘胶带。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0026]传统放卷机在整个放卷的过程之中，需要人工在将要放卷搭接位置进行手动卷材搭接，且均是通过人为观察实现，因此无法保证放卷搭接的质量和速率以及工作人员的人身安全;另外，因人工手动搭接可能造成搭接不完全重合，导致卷材资源极大浪费。
[0027]本发明鉴于上述技术缺陷，提供了一种应用于放卷机中的一种放卷自动搭头装置，可使卷带能平整的进入到下道工序中进行后续的放卷工作，同时加入光电开关为自动搭接头控制操作方便，节约人力，缩短工作时间，提高搭头的合格率。具体的，如图1所示的放卷自动搭头装置的结构示意图。
[0028]如图1所示，该放卷自动搭头装置包括有一个机架主体20和第一支架，所述机架主体20为一个长方体空心框架，其框架地面中心右斜上方、沿前后方向动配合设置有一个以空心框架前、后侧壁为依托的导向辊19，以及以长方体空心框架上壁中心、沿前后方向动配合设置有以空心框架上壁为依托的搭头压胶辊14和与搭头压胶辊14贴合的压辊支撑导向辊17。
[0029]在本发明的实施例中，优选的，于所述长方体空心框架中，且以所述搭头压胶辊14为依托设置有一个压胶辊拐臂支架15和压胶辊汽缸16，且搭头压胶辊14通过压胶辊拐臂支架15连接该压胶辊汽缸16。
[0030]机架主体20上表面的中心处，即以所述机架主体20上表面中心为依托设置有一个进料引导保护罩18，该进料引导保护罩18通过联通设置于所述搭头压胶辊14和所述压辊支撑导向辊17贴合处，且还以机架主体上表面中心为依托，且沿前后方向设置有一个通过所述进料引导保护罩18与搭头压胶辊14和压辊支撑导向辊17联通的第一支架;本发明实施例中，第一支架为一个长方空心架体，该长方空心架体沿前后方向动配合设有两个与所述导向辊19轴线平行、处于同一水平面以及以空心架体前后侧壁为依托的左带导向辊3和右带导向棍31，左带导向棍3和右带导向棍31于所述长方空心架体统一高度。
[0031]在本发明的实施例中，第一支架前后壁(左带导向辊3和右带导向辊31)外侧各设置有一个光电开关13(自动控制开关)，即两个光电开关13于所述第一支架前后侧壁外部对称设置，便于提高放卷合格良率。左带导向辊3和右带导向辊31分别对应A带导向辊和B带导向辊。
[0032]在本发明的实施例中，第一支架的正上方还设置有一个基材搭头设备，该基材搭头设备且正对所述进料引导保护罩正上方设置，其主要实现放卷搭头于所述进料引导保护罩实现此功能。本发明中，基材搭头设备包括有导向支架8、气缸支座9、气缸7、气缸真空腔接口 6 (左)、气缸真空腔接口 6.1 (右)、吸盘箱体5和吸盘4;其中，导向支架8依次通过气缸支座9、气缸7、气缸真空腔接口、设置缸真空腔接口 6两侧的吸盘箱体5与该吸盘4连接。在本发明的实施例中，