卫生巾包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种卫生巾包装设备，特别设计一种全自动卫生巾包装设备。
【背景技术】
[0002] 卫生巾包装生产设备不仅需要将单片卫生巾进行包装，还需要将完成单片卫生巾 进行再包装。目前，将单片卫生巾进行外包装的包装装置大多只能各自完成一个工序。其 中，工序和工序之间需要人工完成，将半成品从一个生产工序的设备转移到下一个生产工 序的设备中去。
[0003] 这样卫生巾的包装过程比较复杂，生产周期长，需要大量的人工，费事费力，生产 效率低下。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的旨在提供一种卫生巾包装设备，以克服上述现有技术的存在缺 陷。
[0005] 本实用新型提供一种卫生巾包装设备，包括：单片卫生巾输入装置100、外包装单 封口袋制备装置200、外包装袋张口装置300、外包装袋封口成型装置400、外包装袋封口装 置500和成品输出装置600 ;外包装单封口袋制备装置200,将整条外包装袋进行单面封口， 并切割成单片外包装袋；外包装袋张口装置300,将单片外包装袋未封口处进行张口；外包 装袋封口成型装置400包括推头401 ;单片卫生巾输入装置100,将若干单片卫生巾输送到 推头前方；推头401将若干单片卫生巾推入已经张口的单片外包装袋，并进行封口处成型； 外包装袋封口装置，将已经装入单片卫生巾的单片外包装袋的另一侧进行封口；成品输出 装置，将两端都完成封口的外包装袋进行输送。
[0006] 进一步，本实用新型提供一种卫生巾包装设备，还可以具有这样的特征：单片卫生 巾输入装置100包括水平输送装置110和垂直输送装置120 ;水平输送装置110将单片卫 生巾进行水平输送，水平输送装置110至垂直输送装置120垂直输送装置120将单片卫生 巾进行垂直输送至推头前。
[0007] 进一步，本实用新型提供一种卫生巾包装设备，还可以具有这样的特征：外包装单 封口袋制备装置200包括进料装置210、封口装置240和切断装置270 ;进料装置210,将整 条外包装袋备料输送进设备中；封口装置240将整条外包装袋进行封口；切断装置270在 外包装袋封口后端切断，将整条外包装袋制成一端封口的单片外包装袋。
[0008] 进一步，本实用新型提供一种卫生巾包装设备，还可以具有这样的特征：外包装袋 封口成型装置400还包括感应开关403、上挡板404、侧挡板405和后挡板406 ;当推头401 将若干卫生巾推至工作位置时，感应开关403启动上挡板404、侧挡板405和后挡板406向 推头401移动，固定推头401上的外包装袋。
[0009] 进一步，本实用新型提供一种卫生巾包装设备，还可以具有这样的特征：推头将单 片卫生巾单层推入或双层推入；单层推入为竖直排列封口处推入A、水平排列封口处推入 B、水平排列非封口处推入C、竖直排列非封口处推入D、竖直排列封口在下端面推入E、竖直 排列封口在侧端面推入F中的任意一种；双层推入为竖直排列封口处相邻端面推入G、竖 直排列封口处在一侧端面推入H、水平排列封口处推入I、水平排列非封口处推入J中的任 意一种。
[0010] 实用新型的有益效果
[0011] 本实用新型提供一种卫生巾包装设备，因为具备外包装单封口袋制备装置将整条 外包装袋进行单面封口，并切割成单片外包装袋；外包装袋张口装置将单片外包装袋未封 口处进行张口；单片卫生巾输入装置将若干单片卫生巾输送到推头前方；外包装袋封口成 型装置的推头将若干单片卫生巾推入已经张口的单片外包装袋，并进行封口处成型；外包 装袋封口装置，将已经装入单片卫生巾的单片外包装袋的另一侧进行封口；成品输出装置， 将两端都完成封口的外包装袋进行输送。所以实现单片卫生巾从生产线输送到外包装的设 备中，并全自动完成外包装的生产过程，直接生产处成品、缩短了产品的生产周期、生产效 率高。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的卫生巾包装设备的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型单片卫生巾输入装置的水平输送装置结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型单片卫生巾输入装置的垂直输送装置结构示意图。
[0015] 图4为本实用新型的外包装单封口袋制备装置结构示意图。
[0016] 图5为本实用新型的外包装袋张口装置结构示意图。
[0017] 图6为本实用新型的外包装袋封口成型装置结构示意图。
[0018] 图7为本实用新型的单层推入方式示意图。
[0019] 图8为本实用新型的双层推入方式示意图。
[0020] 图9为本实用新型的外包装袋封口装置结构示意图。
[0021] 图10为本发明的成品输出装置主视图。
[0022] 图11为本发明的成品输出装置俯视图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0024] 图1为本实用新型的卫生巾包装设备的结构示意图。
[0025] 如图1所示，卫生巾包装设备，包括：单片卫生巾输入装置100、外包装单封口袋制 备装置200、外包装袋张口装置300、外包装袋封口成型装置400、外包装袋封口装置500和 成品输出装置600。
[0026] 单片卫生巾输入装置100将若干单片卫生巾输送到外包装袋封口成型装置400的 推头前方。单片卫生巾输入装置100包括水平输送装置110和垂直输送装置120。
[0027] 水平输送装置110将单片卫生巾进行水平输送，水平输送装置110至垂直输送装 置120。水平输送装置110包括输送架111、输送链112和动力装置113。
[0028] 动力装置113驱动输送链112绕输送架首尾循环传送。输送链112包括链条甲 112-1和链条乙112-2。链条甲112-1上设有链条甲限位立杆组114-1，链条甲限位立杆组 为若干等距排列的链条甲限位立杆，链条乙112-2上设有链条乙限位立杆组114-2,链条乙 限位立杆组为等距排列的与链条甲限位立杆配对的链条乙限位立杆，卫生用品夹持在上述 配对的链条甲限位立杆211与链条乙限位立杆221间。动力装置113包括电机、离合器、主 动齿轮和从动齿轮。操作人员根据卫生用品的外形尺寸调整上述配对的链条甲限位立杆 114-1与链条乙限位立杆114-2间的夹持距离。一个输送循环可以运送10打卫生巾，兼顾 了运送密度和操作频度。根据实际情况的需要，上述数值可以随机变更，而不限于一个输送 循环10打卫生巾的方案。
[0029] 图3为本实用新型单片卫生巾输入装置的垂直输送装置结构示意图。
[0030] 如图3所示，垂直输送装置120包括传输平台121、调节手柄122和垂直驱动装置。 垂直驱动装置驱动传输平台121上下移动，调节手柄122调节传输平台121的高度已适合 不同单片卫生巾的规格。水平输送装置110将单片卫生巾输送到传输平台121上，传输平 台121在垂直驱动装置的驱动下，将单片卫生巾进行垂直输送至推头前。
[0031] 图4为本实用新型的外包装单封口袋制备装置结构示意图。
[0032] 外包装单封口袋制备装置200包括：进料装置210、纠边器220、放料装置230、封 口装置240、储料装置250、易撕口装置260和切断装置270,这些装置依次设置在设备的支 架上。
[0033] 进料装置210为托辊传送结构，将备料输送进设备中。纠边器220设置在放料装 置前，纠正在物料传送过程发生偏移，使得物料沿着正常的输送方向进入后续装置。放料装 置230包括上下设置的两个胶辊232和放料电机231。两个胶辊232由放料电机231驱动。 放料电机231驱动胶辊232滚动时，物料向前进行输送；放料电机231不胶辊232滚动时， 两个胶辊232将物料夹住，物料停止向前输送。放料装置230被储料装置250上的限置开 关控制，进行放料。封口装置240将卫生巾的物料进行封口工序。在封口装置240的出口 的两侧具有对称的导向板241，为完成封口的物料进行导向作用。储料装置50控制放料装 置进行物料的输送。易撕口装置260具有上下移动的易撕口切刀，在已经封口的卫生巾包 装袋上加工易撕口。切断装置270将完成上述工序的连续的卫生巾包装袋进行切断工序， 完成整个卫生巾包装袋制袋工序。
[0034] 外包装单封口袋制备装置工作过程：卫生巾外包装物料装在备料上，进料输送装 置将物料输送到纠偏器进行纠偏。当物料进入放料装置后，有放料电机驱动胶辊转动或不 转动。胶辊转动时，将物料向前输送到封口装置。封口装置将物料进行包装封口工序，完成 后封口装置出口端的导向板进行物料输送的导向。物料继续向前进入储料装置，正常情况 下，放料电机处于工作状态，胶辊持续放料中。随后，物料进入易撕口装置进行易撕口的加 工。最后，物料进入切断装置将连续的包装袋切割成独立的包装袋。
[0035] 图5为本实用新型的外包装袋张口装置结构示意图。
[0036] 如图5所示，外包装袋张口装置300包括上吸袋装置、下吸袋装置、吸袋装置动力 系统、负压发生装置，张袋装置、装袋转板（320)、转板电机（330)。外包装袋张口装置将已 经经过外包装单封口袋制备装置切断，一端封口的单片外包装袋未封口处进行张口。
[0037] 上吸袋装置包括上吸袋口部件（301)和上吸袋软管（302);下吸袋装置包括下吸 袋口部件（311)和下吸袋软管（312)。
[0038] 吸袋装置动力系统包括开袋动力装置和套袋动力装置，开袋动力装置包括上开袋 气缸和下开袋气缸，上开袋气缸驱动上吸袋口部件（301)上下运动，下开袋气缸驱动下吸 袋口部件（311)做与上吸袋口部件（301)同步反向运动。套