一种开底式集装箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱技术领域，具体地涉及一种开底式集装箱。
【背景技术】
[0002]通用干货箱或散货集装箱主要由集装箱底架、后端框、前端框、两侧壁和箱顶组成。货物的装载是通过后端框的端门或设置在集装箱顶部的进料舱口完成。卸货则是通过后端框的端门或设置在前端框上的卸料口来完成。对于散装货物的卸货，往往通过借用特殊设备将箱体前端或后端抬高，散装货物由前端框的卸料口或后端框的端门卸载。无论是通过端门还是通过卸料口进行卸货，都要花费较长的时间才能将货物卸载完毕，效率低下。
[0003]为了实现快速卸货，现有技术中，在集装箱底部设置有出料口，出料口处安装有底开门，用来关闭或打开出料口。底开门开启与闭合是由气缸组件、推杆、挡板、连杆、旋转轴和锁钩组成。通过气缸组件的操作来实现底板开启、闭合和锁紧，而气缸的动作则需要由外部的气泵站提供气源来实现。然而这种机构仅仅适用于装货量不大、底部出料口不大和底板较轻的小型集装箱上应用，并且受制于装卸地点是否有气泵站可以提供气源，从而来操作装在集装箱上的气缸组件。
[0004]因此，如何提供一种集装箱，能够在不依赖于外界提供气源的情况下完成快速卸货，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型公开了开底式集装箱，包括底架以及设置在所述底架两端的端架，所述底架包括:
[0007]底侧梁，所述底侧梁包括第一底侧梁和第二底侧梁，所述第一底侧梁和第二底侧梁沿所述箱体的纵向分别设置在所述箱体的两侧；
[0008]锁杆，所述锁杆沿所述底侧梁的长度方向设置在第一底侧梁上，且能够相对于所述第一底侧梁旋转，所述锁杆上固定设置有锁钩；
[0009]底板，所述底板的一侧铰接设置在第二底侧梁上；另一侧设置有与所述锁钩配合的钩孔，所述底架上具有出料口，所述底板覆盖所述出料口 ；
[0010]连杆，所述连杆设置在所述端架上，且与所述锁杆的一端相连，用于驱动所述锁杆旋转。
[0011]优选地，所述端架上还设置有棘轮扳手，所述棘轮扳手一端与所述端架枢接，另一端与所述连杆枢接。
[0012]优选地，所述锁杆为圆柱状锁杆，所述第一底侧梁上设置有多个固定板，所述固定板上设置有通孔，所述锁杆穿过所述通孔设置在所述第一底侧梁上。
[0013]优选地，还包括固定梁，所述固定梁沿所述箱体的横向设置在所述第一底侧梁和第二底侧梁之间，在所述底侧梁之间分隔出多个所述出料口。
[0014]优选地，所述固定梁为三个，所述出料口为四个。
[0015]本实用新型还公开了一种开底式集装箱，包括底架以及设置在所述底架两端的端架，所述底架包括:
[0016]底侧梁；所述底侧梁为两个，沿所述箱体的纵向设置在所述箱体的两侧；
[0017]底中梁，所述底中梁平行于所述底侧梁，设置在两个底侧梁之间；
[0018]锁杆，所述锁杆沿所述底侧梁的长度方向设置在两个底侧梁上，且能够相对于所述底侧梁旋转，所述锁杆上固定设置有锁钩；
[0019]底板，所述底板的一侧铰接设置在所述底中梁上；另一侧设置有与所述锁钩配合的钩孔，所述底架上具有出料口，所述底板覆盖所述出料口 ；
[0020]连杆，所述连杆设置在所述端架上，且与所述锁杆的一端相连，用于驱动所述锁杆旋转。
[0021]优选地，所述端架上还设置有棘轮扳手，所述棘轮扳手一端与所述端架枢接，另一端与所述连杆枢接。
[0022]优选地，所述锁杆为圆柱状锁杆，所述底侧梁上设置有固定板，所述固定板上设置有通孔，所述锁杆穿过所述通孔设置在所述底侧梁上。
[0023]优选地，还包括固定梁，所述固定梁沿所述箱体的横向设置在两个底侧梁之间，在所述底侧梁和底中梁之间分隔出多个所述出料口。
[0024]优选地，所述固定梁为三个，所述出料口为八个。
[0025]本实用新型的有益效果为:
[0026]本实用新型提供的开底式集装箱，包括底架以及设置在底架两端的端架，底架包括底侧梁、锁杆、底板和连杆。底侧梁包括第一底侧梁和第二底侧梁，第一底侧梁和第二底侧梁沿箱体的纵向设置在箱体的两侧；锁杆沿底侧梁长度方向设置在第一底侧梁上，且能够相对于第一底侧梁旋转，锁杆上固定设置有锁钩；底板的一侧铰接设置在第二底侧梁上，另一端设置有与锁杆的锁钩配合的钩孔，底架上具有出料口，底板覆盖出料口 ；连杆设置在端架上，且与锁杆的一端相连，用于驱动锁杆旋转。
[0027]可见，本实用新型提供的集装箱底架，在对货物进行卸货时，只需利用现场的集装箱的起吊设备，将集装箱吊起，而后通过地面人员扳动连杆，从而驱动锁杆旋转，位于锁杆上的锁钩随之一同旋转，使得锁钩脱离底板上的钩孔，从而打开底板，从出料口直接卸货。卸货完毕后，关闭底板，而后反向扳动连杆，从而驱动锁杆旋转，位于锁杆上的锁钩随之一同旋转，使得锁钩钩进底板上的钩孔即可。本实用新型无需通过任何外部气动或液动设备即可实现快速打开或封闭底部的底板，从而实现快速装卸，提高装卸效率。
【附图说明】
[0028]本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0029]图1为本实用新型提供的集装箱的侧视图；
[0030]图2为图1中A-A剖视图；
[0031]图3为图1中B的局部放大图；
[0032]图4为图3中D-D剖视图；
[0033]图5为图2中C-C剖视图；
[0034]图6为本实用新型提供的集装箱的端面视图；
[0035]图7为本实用新型另一种实施例中提供的集装箱底架的示意图；
[0036]图8为图7中E-E剖视图。
[0037]上图中附图标记和部件名称的对应关系为:
[0038]11第一底侧梁；12第二底侧梁；2固定梁；3出料口 ；4锁杆；41锁钩；5连杆；6底板；61钩孔；7固定板；8棘轮扳手；9底中梁。
【具体实施方式】
[0039]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0040]为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0041]请参考图1-图5，图1为本实用新型提供的集装箱底架的侧视图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B的局部放大图；图4为图3中D-D剖视图；图5为图2中C-C剖视图。
[0042]本实用新型提供的开底式集装箱，包括底架以及设置在底架两端的端架，底架包括底侧梁、锁杆4、底板6和连杆5。底侧梁包括第一底侧梁11和第二底侧梁12，第一底侧梁11和第二底侧梁12沿箱体的纵向设置在箱体的两侧；锁杆4沿底侧梁长度方向设置在第一底侧梁11上，且能够相对于第一底侧梁11旋转，锁杆4上固定设置有锁钩41 ;底板6的一侧铰接设置在第二底侧梁12上，另一端设置有与锁杆4的锁钩41配合的钩孔61，底架6上具有出料口 3，底板覆盖出料口 3 ;连杆5设置在端架上，且与锁杆4的一端相连，用于驱动锁杆4旋转。
[0043]可见，本实用新型提供的集装箱底架，在对货物进行卸货时，只需利用现场的集装箱的起吊设备，将集装箱放置在地面上，而后通过地面人员扳动连杆5，从而驱动锁杆4旋转，位于锁杆4上的锁钩41随之一同旋转，使得锁钩41脱离底板6上的钩孔61，然后使用起吊设备将集装箱吊起，在箱内货物及自身重力作用下打开底板6，从出料口 3直接卸货。卸货完毕后，利用吊起设备前后拖动关闭底板6，将集装箱放置在地面上，而后反向扳动连杆5，从而驱动锁杆4旋转，位于锁杆4上的锁钩