交换箱体的顶板和交换箱体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及货物运输领域，特别涉及一种交换箱体的顶板和交换箱体。
【背景技术】
[0002]交换箱是为货物运输工具而专门设计的，其大都在进行箱体的整箱装配之后通过海运整箱运送至异地进行销售和使用。现有的交换箱中，顶板与墙体相焊接，并将墙体焊接于底架上，以构成整体焊接结构的交换箱体。
[0003]为便于进行交换箱的运输，可将交换箱体拆分为多个部件，以将多个部件堆叠至集装箱中运输，但是，由于交换箱的墙体高度必须满足标准交换箱的高度要求，使得拆分出来的交换箱墙体无法装入集装箱进行运输。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的在于解决现有技术中由于交换箱体中墙体高度必须满足标准交换箱的高度要求而无法将拆分出来的墙体装入集装箱中的缺陷。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种可降低拆分出来的墙体高度的交换箱体的顶板和交换箱体。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种交换箱体的顶板，包括:顶板主体；框架，设置在顶板主体的四周，且框架于顶板主体前侧和左右两侧的位置向下凸伸出顶板主体。
[0008]优选的，所述框架包括设置于所述顶板主体前端的前边梁、设置于所述顶板主体左右两侧的侧边梁以及设置于所述顶板主体后端的后边梁，所述前边梁、侧边梁和后边梁相互连接，并且所述前边梁和侧边梁上设置有固定孔。
[0009]优选的，所述前边梁和/或侧边梁为L形梁或梯形梁。
[0010]优选的，所述后边梁包括门楣以及向下凸出设置在门楣底面的折弯件，所述门楣的后侧向后延伸而超出折弯件的后边沿。
[0011 ] 优选的，所述折弯件是U型槽钢。
[0012]优选的，所述U型槽钢与所述门楣一体罗拉成型。
[0013]优选的，所述折弯件为方管。
[0014]优选的，所述顶板还包括设置于所述前边梁和/或侧边梁的内侧面的加强筋，所述加强筋呈板状，数量至少两个，所述加强筋的底面平齐。
[0015]优选的，所述固定孔设置在所述加强筋的下方。
[0016]优选的，所述前边梁和侧边梁都提供两个连接面，第一连接面焊接在所述顶板主体上，第二连接面与第一连接面相互垂直，所述加强筋垂直于所述第一连接面和第二连接面。
[0017]优选的，所述顶板主体为单层波纹板。
[0018]一种交换箱体，包括墙体、角柱、后门以及底架，还包括如上所述的顶板，所述墙体与所述底架可拆卸连接，所述角柱直立于所述底架上，与所述侧面的墙体后端可拆卸连接，并与所述顶板后端围合形成门框，所述后门可拆卸地设置于所述门框中。
[0019]由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于:
[0020]本实用新型中，交换箱体的顶板包括了顶板主体和框架，该框架设置在顶板主体的四周，提高了顶板的强度，为顶板进行分片运输提供了安全保障；另外框架在顶板主体前侧和左右两侧的位置向下凸伸出顶板主体，能够为交换箱体的墙体提供高度上的补偿，进而可降低由交换箱体拆分出来的墙体高度，以使得交换箱体中拆分的多个部件完成装配之后也能够满足标准交换箱的高度要求。
【附图说明】
[0021]图1是一个实施例中交换箱体的顶板的分解示意图；
[0022]图2是图1中顶板主体的结构示意图；
[0023]图3是图1中框架的结构示意图；
[0024]图4是图3中位置A的局部放大图；
[0025]图5是图1中侧边梁的局部放大图；
[0026]图6是一个实施例中前边梁或者侧边梁的立体图；
[0027]图7是另一个实施例中前边梁或者侧边梁的立体图；
[0028]图8是图3中位置B的局部放大图；
[0029]图9是一个实施例中框架的局部示意图；
[0030]图10是另一个实施例中框架的局部示意图；
[0031]图11是一个实施例中加强筋与墙体顶部接触的示意图；
[0032]图12是一个实施例中交换箱体的立体图。
[0033]附图标记说明如下:4、顶板；41、顶板主体；43、框架；431、前边梁；433、侧边梁；435、后边梁；4331、左侧边梁；4333、右侧边梁；437、固定孔；4351、门楣；4353、折弯件；439、加强筋；1、底架；2、前墙；3、侧墙；6、角柱。
【具体实施方式】
[0034]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0035]如图1所示，在一个实施例中，一种交换箱体的顶板4，包括顶板主体41和框架43，该框架43设置在顶板主体41的四周，且框架43于顶板主体41前侧和左右两侧的位置向下凸伸出顶板主体41。
[0036]也就是说，对设置在顶板主体41四周的框架43而言，其与顶板主体41前侧和左右两侧对应的位置向下凸伸，在顶板4与交换箱墙体连接时，框架43相当于构成高于交换箱侧墙的侧壁。使得顶板4与交换箱体的墙体共同分担交换箱体的高度，进而即便降低了交换箱体的墙体高度也能够通过顶板4的框架43来弥补墙体的高度损失，使得组装后的交换箱体总高满足标准交换箱的高度要求，从而使交换箱体的墙体在进行拆分运输时，墙体能够顺利通过集装箱的后门而装载在集装箱中进行分片堆叠运输，从而降低运输成本。
[0037]盖体结构的顶板4可通过搭接在墙体的外表面实现顶板4与墙体的装配，也可通过搭接与墙体的内表面而实现其与墙体的装配在此不一一进行限定。
[0038]进一步的，请结合参阅图2，顶板主体41呈平板状，优选的实施例中，顶板主体41为单层波纹板，以降低顶板主体41在使用过程中存在的风阻。
[0039]在一个实施例中，如图3所示，框架43包括了相互连接的前边梁431、侧边梁433和后边梁435，前边梁431、侧边梁433和后边梁435之间可通过焊接、粘接或者其它的连接方式实现连接，以形成一个与顶板4相适配的矩形框架。在顶板进行分片堆叠运输时，框架43能够为顶板4提供安全保护，防止顶板4在运输过程中变形。
[0040]其中，前边梁431将设置于顶板主体41前端；侧边梁433包括左侧边梁4331和右侧边梁4333，左侧边梁4331设置于顶板主体41左侧，右侧边梁4333设置于顶板主体41右侧；后边梁435设置于顶板主体41后端。
[0041]如图4和图5所示，前边梁431和侧边梁433上均设置有固定孔437，以用于实现顶板4在墙体上的装配。具体的，通过紧固件穿过前边梁431和侧边梁433上设置的固定孔437而将顶板4装配